本实用新型涉及服装生产领域，特别是涉及一种自动控边缝纫机。
背景技术：
在制衣领域，缝纫机在车缝后往往会在起针处会出现鸟巢，出现的鸟巢需人手剪掉，费时费力。并且现有的缝纫机在车缝时，当车缝到裁片的端部时并不能自动停机，需要人工辅助停机，费时费力，生产效率低。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种能够节约人力、节约时间且生产效率高的自动控边缝纫机。
一种自动控边缝纫机，包括：
机台，所述机台上设有用于放置缝纫物的工作台面；
车缝装置，所述车缝装置的车缝机头设在所述机台上以用于车缝所述缝纫物；
控边装置，所述控边装置具有检测部件，所述检测部件设在所述机台上且朝向于所述车缝装置的压靴，所述检测部件用于检测所述缝纫物的位置；以及
防鸟巢装置，所述防鸟巢装置具有夹线部件、剪线部件以及伸缩驱动部件；所述伸缩驱动部件设在所述机台上且连接于所述夹线部件，所述伸缩驱动部件用于驱动夹线部件移动至所述压靴处以夹住所述压靴处的车缝线，所述伸缩驱动部件还用于驱动夹线部件复位以将所述车缝线拉出；所述剪线部件设在所述伸缩驱动部件上以用于剪断所述车缝线。
在其中一个实施例中，所述检测部件具有感应器以及反光板，所述反光板设在所述工作台面上，所述反光板与所述压靴具有间隔且靠近所述压靴进料的一端；
所述感应器设在所述机台上且位于所述工作台面的上方，所述感应器朝向 所述反光板，所述感应器用于发出光线至所述反光板上并接受所述反光板反射回的反射光线，当所述感应器未接收到所述反射光线时，所述车缝装置继续车缝；当所述感应器接收到所述反射光线时，表示所述裁片已经车缝到边缘，所述车缝装置停止车缝。
在其中一个实施例中，还包括送料装置，所述送料装置连接在所述压靴的下方，所述送料装置用于驱动所述缝纫物移动。
在其中一个实施例中，所述送料装置具有拨料臂以及拨料驱动部件，所述拨料臂的一端部铰接在所述车缝装置上，所述拨料臂的另一端部位于所述压靴内，所述拨料驱动部件连接于所述拨料臂以用于通过驱动所述拨料臂摆动来拨动所述压靴下的所述裁片移动。
在其中一个实施例中，所述送料装置还具有从动轮，所述从动轮的周缘具有轮齿，所述工作台面设有通孔，所述通孔位于所述压靴的下方，所述从动轮连接于所述机台且能够相对于所述机台转动，所述从动轮位于所述通孔内，且所述从动轮的轮齿与所述工作台面平齐。
本实用新型涉及的自动控边缝纫机，设置了车缝装置用于车缝所述缝纫物；设置了控边装置，控边装置通过检测部件检测所述缝纫物的位置，以确定缝纫物是否已经接近车缝尾部，控边装置能够使得车缝装置在缝纫物达到车缝尾部时自动停止车缝；设置了防鸟巢装置，防鸟巢装置具有夹线部件、剪线部件以及伸缩驱动部件；夹线部件能够移动至压靴处来夹住压靴处的车缝线并将车缝线拉出；剪线部件用于剪断车缝线。通过车缝装置、控边装置以及防鸟巢装置实现了车缝的自动停机以及车缝线的自动剪断，并且避免了车缝线在缝纫物上出现的鸟巢结构，该自动控边缝纫机用于车缝缝纫物时，节约时间、节约人力且生产效率高。
该自动控边缝纫机通过设置了送料机构，使得缝纫机可更好地应对各种面料，有效提高生产品质和效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例自动控边缝纫机示意图。
附图标记说明
10、自动控边缝纫机；100、工作台面；200、控边装置；210、检测部件；220、反光板；300、送料装置；500、车缝装置；510、车缝机头；520、车缝针头；530、压靴。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1所示，本实施例涉及了一种自动控边缝纫机10。该自动控边缝纫机10包括机台、车缝装置500、控边装置200、送料装置300、防鸟巢装置以及控制装置。
参见图1所示，所述机台上设有用于放置缝纫物的工作台面100。
参见图1所示，所述车缝装置500的车缝机头510设在所述机台上以用于驱动车缝针头520朝向压靴530移动以车缝所述缝纫物。控制装置电性连接于车缝装置500的车缝机头510。
所述控边装置200具有检测部件210。所述检测部件210设在所述机台上且朝向于所述车缝装置500的压靴530。所述检测部件210用于检测所述缝纫物的位置。控制装置电性连接于检测部件210。
所述送料装置300连接在所述压靴530的下方。所述送料装置300用于驱动所述缝纫物移动。所述送料装置300具有拨料臂以及拨料驱动部件。所述拨料臂的一端部铰接在所述车缝装置500上，所述拨料臂的另一端部位于所述压靴530内。所述拨料驱动部件连接于所述拨料臂以用于通过驱动所述拨料臂摆动来拨动所述压靴530下的所述裁片移动。控制装置电性连接于拨料驱动部件。
在本实施例中，所述送料装置300还具有从动轮，所述从动轮的周缘具有轮齿，所述工作台面100设有通孔，所述通孔位于所述压靴530的下方，所述从动轮连接于所述机台且能够相对于所述机台转动，所述从动轮位于所述通孔内，且所述从动轮的轮齿与所述工作台面100平齐。
参见图1所示，所述防鸟巢装置具有夹线部件、剪线部件以及伸缩驱动部件；所述伸缩驱动部件设在所述机台上且连接于所述夹线部件，所述伸缩驱动部件用于驱动夹线部件移动至所述压靴530处以夹住所述压靴530处的车缝线，所述伸缩驱动部件还用于驱动夹线部件复位以将所述车缝线拉出；所述剪线部件设在所述伸缩驱动部件上以用于剪断所述车缝线。控制装置电性连接于夹线部件以及伸缩驱动部件。防鸟巢装置可以选择市场上售卖的防鸟巢装置。
参见图1所示，所述检测部件210具有感应器以及反光板220，所述反光板220设在所述工作台面100上，所述反光板220与所述压靴530具有间隔且靠近所述压靴530进料的一端。所述感应器设在所述机台上且位于所述工作台面100的上方，所述感应器朝向所述反光板220，所述感应器用于发出光线至所述反光板220上并接受所述反光板220反射回的反射光线，当所述感应器未接收到所述反射光线时，控制装置控制车缝装置500继续车缝；当所述感应器接收到所述反射光线时，表示所述裁片已经车缝到边缘，控制装置控制车缝装置500停止车缝。控制装置电性连接于感应器。
本实施例涉及的自动控边缝纫机10构在用于缝纫物的车缝时，涉及了一种自动控边缝纫方法。该自动控边缝纫方法，包括如下步骤：
将缝纫物放置在机台的工作台面100上。
车缝装置500的压靴530下压压住所述缝纫物，所述车缝装置500的车缝机头510车缝所述缝纫物的其中一个边缘。同时，送料装置300的拨料驱动部 件驱动拨料臂朝向从动轮摆动，以拨动缝纫物的移动。
控边装置200的检测部件210检测所述缝纫物的位置，当所述检测部件210在指定位置未检测到所述缝纫物时，所述车缝装置500的车缝机头510停止车缝，变换所述缝纫物的车缝边缘，所述车缝装置500的车缝机头510继续车缝所述缝纫物的该边缘。
所述车缝装置500的车缝机头510车缝完毕后，防鸟巢装置的伸缩驱动部件驱动夹线部件移动至所述压靴530处以夹住所述压靴530处的车缝线，所述伸缩驱动部件驱动所述夹线部件复位并将所述车缝线拉出，剪线部件剪断所述车缝线。
本实用新型涉及的自动控边缝纫机10，设置了车缝装置500用于车缝所述缝纫物；设置了控边装置200，控边装置200通过检测部件210检测所述缝纫物的位置，以确定缝纫物是否已经接近车缝尾部，控边装置200能够使得车缝装置500在缝纫物达到车缝尾部时自动停止车缝；设置了防鸟巢装置，防鸟巢装置具有夹线部件、剪线部件以及伸缩驱动部件；夹线部件能够移动至压靴530处来夹住压靴530处的车缝线并将车缝线拉出；剪线部件用于剪断车缝线。通过车缝装置500、控边装置200以及防鸟巢装置实现了车缝的自动停机以及车缝线的自动剪断，并且避免了车缝线在缝纫物上出现的鸟巢结构，该自动控边缝纫机10用于车缝缝纫物时，节约时间、节约人力且生产效率高。
该自动控边缝纫机10通过设置了送料结构，使得缝纫机可更好地应对各种面料，有效提高生产品质和效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型 专利的保护范围应以所附权利要求为准。