一种铸造级吊车用八股钢丝绳结构的制作方法

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一种铸造级吊车用八股钢丝绳结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种新型铸造级吊车用八股钢丝绳结构。



背景技术:

铸造起重机是冶金工业起重机中重要的一个类别,用于吊运熔融金属、干熄焦罐等物体,作业环境恶劣(高温、粉尘大)、载荷状态重、速度高、使用频繁、冲击载荷大、特殊载荷多。钢丝绳是起重设备中关键的提升零部件,前期选用的钢丝绳基本为6×19W-IWRC,钢丝绳级别多为1670N/mm2、1770N/mm2、1870N/mm2三种。存在的主要问题有:

(1)钢丝股绳捻制时,钢丝不紧密,实际使用过程中钢丝容易因频繁运转而松动,造成早期断丝。

(2)6×19W结构不稳定,外层小直径钢丝螺旋线长度比外层粗直径钢丝螺旋线长度要长,钢丝绳重载经过滑轮时,小直径钢丝容易挤出。

(3)钢芯普遍选用6*7-WSC结构,捻法通常为同向捻制,股丝松,股绳松动在重载及频繁反向运动时容易造成绳芯支撑能力不足,钢丝早期疲劳断丝,乃至断股、断绳。

(4)大吨位铸造级吊车使用的钢丝绳普遍较粗,在30mm以上。6股钢丝绳钢丝直径相对较粗,钢丝绳直径在30mm以上时,滑轮直径与钢丝绳中钢丝直径比不足800,影响钢丝绳疲劳寿命。尽管也曾尝试8×25F-IWRC圆股钢丝绳,但钢丝绳松丝的问题依然存在。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢丝绳结构,使之能够更好地满足铸造级起重机的使用要求,使用寿命提高。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:

一种铸造级吊车用八股钢丝绳结构,包括绳芯中心股、芯外层股、填充股、外层股,绳芯中心股外包覆6股芯外层股,芯外层股的股与股之间设有填充股,填充股与芯外层股之间为平行捻制,各股捻距一致;芯外层股和填充股外包覆8股外层股。

所述绳芯中心股股内钢丝为平行捻制,钢丝等捻距,钢丝总数为25根,股结构为填充式结构,股中钢丝数量从内到外依次为1根中心丝、6根内层丝、6根填充丝、12根外层丝。

所述芯外层股为平行捻制,各股均等捻距,芯外层股中钢丝根数为26根,股中每层钢丝根数从内到外依次为1根中心丝、5根内层丝、10根次外层丝、10根外层丝,次外层丝包括5根粗丝和5根细丝。

所述填充股中钢丝为7根,层数为2层,内层为1根中心丝,外层钢丝数为6根。

所述外层股每股中钢丝根数为31根,采用瓦林吞-西鲁式结构,股中每层钢丝根数从内到外依次为1根中心丝、6根内层丝、12根次外层丝、12根外层丝,次外层丝包括6根粗丝和6根细丝、股内钢丝为平行捻制,股内钢丝等捻距,相互之间呈直线形接触,股绳采用压实方法生产,外层钢丝横断面近似为异型钢丝,表面有明显塑性加工痕迹。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型钢丝绳捻制紧密、结构稳定、耐冲击性能号,破断力高、安全性能好,柔软且上绳操作不费时,能够满足30mm以上中粗直径铸造级吊车用钢丝绳使用需求,市场反馈良好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为外层股的结构示意图。

图中:绳芯中心股1、芯外层股2、填充股3、外层股4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明:

如图1-图2,一种铸造级吊车用八股钢丝绳结构,包括绳芯中心股1、芯外层股2、填充股3、外层股4,绳芯中心股1外包覆6股芯外层股2和6股填充股3,芯外层股2的股与股之间设有填充股3,芯外层股2和填充股3外包覆8股外层股4。

所述绳芯中心股1股内钢丝为平行捻制,钢丝等捻距,钢丝总数为25根,股结构为填充式结构,股中钢丝数量从内到外依次为1根中心丝、6根内层丝、6根填充丝、12根外层丝。

所述芯外层股2为平行捻制,各股均等捻距,芯外层股中钢丝根数为26根,股中每层钢丝根数从内到外依次为1根中心丝、5根内层丝、10根次外层丝、10根外层丝,次外层丝包括5根粗丝和5根细丝。

所述填充股3中钢丝为7根,层数为2层,内层为1根中心丝,外层钢丝数为6根。

所述外层股4每股中钢丝根数为31根,采用瓦林吞-西鲁式结构,股中每层钢丝根数从内到外依次为1根中心丝、6根内层丝、12根次外层丝、12根外层丝,次外层丝包括6根粗丝和6根细丝、股内钢丝为平行捻制,股内钢丝等捻距,相互之间呈直线形接触。

钢丝绳结构参数设计如下:

(1)钢丝绳捻距倍数控制在6.2~6.8倍之间,钢丝绳柔软适中,同时捻制损失可以接受;

(2)钢丝绳芯捻距倍数控制在6.8~7.2倍之间,保证绳芯破断力不受损失;

(3)钢丝绳外层股之间的股绳间隙控制在1~3%之间;

(4)钢丝绳的绳芯股变形率控制在75~85%,略微松散一些;钢丝绳的外层股的变形率控制在85~90%之间。

(5)钢丝绳的捻制类型及方向为右交互捻;绳芯的捻制类型及方向为右同向捻。

(6)钢丝绳经过预拉伸处理。

(7)压实股采用硬质合金模拉拔制成。

实施例:钢丝绳结构为8×K31WS-IWRC(6×26WS-6F×7-1×25F);Φ36mm、40mm、44mm三个规格的钢丝绳配丝见表1。

表1:钢丝绳中配丝情况

根据以上配丝,钢丝绳1中外层股2之间的股间隙约为钢丝绳1公称直径的2.5%。

钢丝绳结构参数见表2。

表2:钢丝绳结构参数

上面所述仅是本实用新型的基本原理,并非对本实用新型作任何限制,凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。

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