一种新型卷筒布料裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及纺织布料处理工具，特别是指一种裁剪质量高的卷筒布料裁剪装置。

背景技术：

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。从织造方式上可以分为:梭织布和针织布二大类。从加工工艺上可以分为:坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布(如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布)等等。还可以原材料来划分:棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。

纺织领域中，一般布料的收卷是通过布料卷筒实现，当布料卷筒满卷时，需要更换新的布料卷筒，则需要对输送中的布料进行裁剪。现有的裁剪方式通常是手工裁剪，不仅操作费力，且裁剪质量较难保证，容易出现切口不齐或损坏布料的问题。为此，有待设计一种用于布料裁剪的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、使用方便且裁剪质量高的卷筒布料裁剪装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型卷筒布料裁剪装置，包括基板、布料压紧单元以及裁剪单元，所述基板上设有长条状的裁剪孔；所述布料压紧单元包括设于基板上方的压板以及设于基板各角部的气缸，压板的下表面与气缸自由端连接，所述压板下表面设有长条形的凸起部，所述凸起部的顶面上设有长条形的凹槽，该凸起部可抵靠于基板上表面，且所述凹槽位于裁剪孔正上方；所述裁剪单元安装于基板的下方，它包括由电机、驱动轮、传动轮带动的传动带，以及固定于传动带上的裁剪刀，所述裁剪刀可穿设于裁剪孔并与凸起部凹槽的位置相对应。

进一步的，所述裁剪孔的孔径略大于裁剪刀的宽度。

更进一步的，所述基板上还开设有布料输送口，所述裁剪刀的运动方向与布料沿所述布料输送口输送的方向垂直。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的自动化程度较高，电机驱动传动带前后运动并带动传动带上的裁剪刀直线运动，最后通过与布料压紧单元的配合，可确保裁剪后的布料断口处为一条直线，其成品质量较高。

附图说明

图1为压板打开状态的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图3为压板压紧状态的结构示意图。

图4为传动带和裁剪刀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

同时参照图1至图4，一种新型卷筒布料裁剪装置，包括基板1、布料压紧单元以及裁剪单元，所述基板1上设有长条状的裁剪孔2和布料输送口11，布料8可从布料输送口11送至基板1的上表面；所述布料压紧单元包括设于基板1上方的压板3以及设于基板1各角部的气缸4，压板3的下表面与气缸4的连接，所述压板3下表面设有长条形的凸起部5，所述凸起部5的顶面上设有长条形的凹槽51，当气缸4下降时，该凸起部51可抵靠于基板1上表面，且所述凹槽51位于裁剪孔2正上方；所述裁剪单元安装于基板1的下方，它包括由电机71、驱动轮72、传动轮73带动的传动带74，以及固定于传动带74上的裁剪刀6，所述裁剪刀6随传动带74转动，而且裁剪刀6可穿设于裁剪孔2并与凸起部5的凹槽51位置相对应。所述传动带74带动裁剪刀6的运动方向与布料8沿所述布料输送口11输送的方向垂直。

新型卷筒布料裁剪装置的动作过程如下：首先通过气缸4将压板3上升至一定高度，接着使布料8穿过布料输送口11并在基板1的上表面沿左、右方向移动，当需要裁剪时，气缸4下降并带动压板3下降直至凸起部5抵靠在基板1上，此时凸起部5上的凹槽51对准裁剪孔2，布料8被压在凸起部5和基板1之间。裁剪刀6的刀头与凹槽51顶面的布料8相抵靠，最后再启动电机71，使得裁剪刀6随传动带74做前后方向的运动，便可完成对布料8的裁剪。

本实用新型的裁剪刀6随传动带74直线运动，通过与布料压紧单元的配合，可确保裁剪后的布料断口处为一条直线，其成品质量较高。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。