一种缝纫机的包切一体送料机构的制作方法

本实用新型属于缝纫机技术领域，具体涉及一种缝纫机的包切一体送料机构。

背景技术：

缝纫机是一种与纺织用的机器，是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，目前在缝纫机运行的过程中只负责包边或是切料中的一种工序，使产品成型的流程增加，降低了生产效率，且老式缝纫机体型较大，操作难度高，对操作员的技能要求高，不易生产，工序复杂，浪费人力，且不易维修调整。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机的包切一体送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机的包切一体送料机构，包括机体、传动臂座、传动臂连杆销、传动臂中心轴、摆座、包边筒支架、刀架定位座、拉臂连接板、拉臂连接座、活动手柄、导轴、滑块轴、连接杆销、小轴、切刀杆架压铁、摆座销轴和鱼眼接头，所述的转轴上安装有偏心轮，所述偏心轮的一端连接有曲柄，且所述偏心轮通过曲柄传动连接有传动臂，所述传动臂通过传动臂中心轴安装在固定于机架的传动臂座上，所述传动臂通过连接杆销连接有刀杆架连接杆，所述刀杆架连接杆通过鱼眼接头分别连接有导向轴与刀座，所述刀座通过滑块轴连接有切刀拉臂，所述的切刀拉臂通过导轴和小轴安装在固定于机架底板的刀架定位座上，所述导轴的另一端安装有限位块，且所述限位块与刀架定位座之间套接有复位弹簧，所述切刀拉臂通过拉臂连接板与安装在活动手柄上的拉臂连接座相连接，所述刀座通过螺钉和切刀杆架压铁安装有切刀杆架，所述刀架定位座的轴孔内轴动连接有导向轴，所述切刀杆架的安装孔内安装有刀片座，且所述刀片座的安装孔内分别设置有切刀和切刀压板，所述切刀和切刀压板之间安装有护板，且切刀与切刀压板之间连接有顶刀销。

优选的，所述包边筒支架上安装有包边筒，且所述包边筒的内侧设置有筒座，所述包边筒支架的一端与送布牙孔轴相连，另一端安装在摆座的轴孔中，所述摆座通过摆座销轴安装在机架的底板上。

优选的，所述活动手柄的一端连接有活动手柄座，且所述拉臂连接座安装在活动手柄座与活动手柄座之间。

优选的，所述导向轴的一端连接有导筒，且导筒的内侧设置有导槽。

优选的，所述机架的底部安装有针板，所述筒支架的一端通过轴孔连接有送布牙，所述机架的底部安装有针板，所述针板的两侧分别安装有内压脚和外压脚。

本实用新型的技术效果和优点：该缝纫机的包切一体送料机构，通过拉臂连接座拉动切刀拉臂，使切刀与针板上的定刀分离，便于缝纫机的调整和修理，缝纫机上轴的旋转运动带动偏心轮和曲柄使传动臂摆动运动，再经连接杆销，刀杆架连接杆，鱼眼接头和导向轴形成刀座，以滑块轴为轴心的上下摆动运动，从而形成切刀与针板上的定刀口的相对剪切运动，连续的剪开面料，的包边筒则安装在切刀后面，面料一切开即包边缝制，快速的形成产品，该装置操作简单，易于维修，包切一体综合送料，减少工序，提高工作效率，快速形成产品。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述缝纫机的包切一体综合送料机构示意图；

图2是本实用新型实施例所述缝纫机的包切一体综合送料机构局部爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例所述缝纫机的包切一体综合送料机构局部分解示意图。

图中：1偏心轮、2曲柄、3筒座、4包边筒、6传动臂、7传动臂座、10传动臂中心轴、12顶刀销、14刀杆架连接杆、15切刀压板、17刀座、18切刀、19刀片座、20摆座、22包边筒支架、24切刀杆架、26刀架定位座、27切刀拉臂、28拉臂连接板、29拉臂连接座、30活动手柄、31活动手柄座、33导轴、34限位块、35复位弹簧、36导向轴、37滑块轴、40连接杆销、42导槽、46导筒、48小轴、50切刀杆架压铁、53摆座销轴、58鱼眼接头、67护板、70内压脚、71外压脚、72针板、73送布牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种缝纫机的包切一体送料机构，包括机体5、传动臂座7、传动臂中心轴10、摆座20、包边筒支架22、刀架定位座26、拉臂连接板28、拉臂连接座29、活动手柄30、导轴33、滑块轴37、连接杆销40、小轴48、切刀杆架压铁50、摆座销轴53和鱼眼接头58，所述的转轴上安装有偏心轮1，所述偏心轮1的一端连接有曲柄2，且所述偏心轮1通过曲柄2传动连接有传动臂6，所述传动臂6通过传动臂中心轴10安装在固定于机架5的传动臂座7上，所述传动臂6通过连接杆销40连接有刀杆架连接杆14，所述刀杆架连接杆14通过鱼眼接头58分别连接有导向轴36与刀座17，所述刀座17通过滑块轴37连接有切刀拉臂27，所述的切刀拉臂27通过导轴33和小轴48安装在固定于机架5底板的刀架定位座26上，所述导轴33的另一端安装有限位块34，且所述限位块34与刀架定位座26之间套接有复位弹簧35，所述切刀拉臂27通过拉臂连接板28与安装在活动手柄30上的拉臂连接座29相连接，所述刀座17通过螺钉和切刀杆架压铁50安装有切刀杆架24，所述刀架定位座26的轴孔内轴动连接有导向轴36，所述切刀杆架24的安装孔内安装有刀片座19，且所述刀片座19的安装孔内分别设置有切刀18和切刀压板15，所述切刀18和切刀压板15之间安装有护板67，且切刀18与切刀压板15之间连接有顶刀销12。

当活动手柄30向右摆动并锁定时，拉臂连接座29拉动切刀拉臂27，刀座17及安装在其上的零部件全部右移，切刀18与针板72上的定刀分离，便于缝纫机的调整和修理，当活动手柄30向左摆动到位时，在复位弹簧35的作用下，切刀18与针板72刀口贴合，包边筒4经筒座3安装在包边支架22上，包边筒支架22一端与送布牙73的孔轴相连，一端安装在摆座20的轴孔中，摆座20用摆座销轴安装在缝纫机底板上，当缝纫机车缝时，缝纫机上轴的旋转运动通过偏心轮1带动曲柄2和传动臂6的摆动运动，再经连接杆销40，刀杆架连接杆14，鱼眼接头58和导向轴36形成刀座17以滑块轴37为轴心的上下摆动运动，从而形成切刀18与针板72上的定刀口的相对剪切运动，连续的剪开面料，的包边筒4则安装在切刀18后面，面料一切开即包边缝制，快速的形成产品。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。