本实用新型涉及的是一种工业缝纫机的零件,即单针立柱式综合轮送料缝纫机(罗拉车)的整体式针板。
背景技术:
目前使用的单针针板为组合式设计,在图1中,由针板主体、小针板1、小针板固定螺钉、安装板2及安装板固定螺钉组成,因机针与送料轮之间的距离要求比较小,所以小针板的针孔要求设计偏向左侧,这样小针板在图1中3所示位置会比较窄而致使此处强度不够。在机器缝制厚料或者转弯工序的过程中,机针可能因受到外力的作用发生倾斜而刺到此位置处,加之其下方没有其它结构作为支撑从而导致小针板在此处断裂。
技术实现要素:
为了克服上述组合式单针针板存在的不足,本实用新型的目的是提供一种结构简单、整体性强、稳定的整体式针板。
这种单针立柱式综合轮送料缝纫机的整体式针板,其特征在于,针板上表面在所需位置开设有长圆形针孔,针孔旁边开有与针孔平行的送料齿轮槽,送料齿轮槽与针孔之间为一个整体式的机针隔板,再在机针隔板上沿针孔方向开有一个与针孔边平齐的浅槽,
在针孔两端的下方各开一个弧形槽。以达到机针大针距运行的过程中不擦针板的目的,满足了客户的大针距的生产需求。
本实用新型取消小针板1,把原本装小针板的空间做成与针板上表面平齐,再在针孔所需的位置直接加工出针孔,避免了因机器的长期运行出现螺丝松动的现象,从而产生碰擦机针、断机针、断小针板的隐患;同时也避免了在缝制厚料或者缝制转角的过程中,机针因受到比较大的阻力而倾斜,可能会砸到小针板的针孔与送料齿轮槽之间的位置3,从而导致隔板断裂的隐患。因取消了小针板,故取消了安装小针板的台阶及螺纹孔,使得整体式单针针板结构简单,紧凑,且节约了生产成本。
附图说明
图1是传统组合式单针针板的外观示意图;
图2是本实用新型的外观示意图;
图3是本实用新型的主视图;
图4是图3的仰视图;
图5是图3的纵向半剖视图。
在图1中,1、小针板,2、安装板,3、针孔与送料齿轮槽之间的位置,在图2-图5中,4、针孔,5、送料齿轮槽,6、螺丝孔,7、浅槽,8、弧形槽,9、机针隔板。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型进行进一步描述。
在图2、图3、图4和图5中,这种单针立柱式综合轮送料缝纫机的整体式针板,针板上表面在所需位置开设有长圆形针孔4,针孔4旁边开有与针孔平行的送料齿轮槽5,送料齿轮槽5与针孔4之间为一个整体式的机针隔板9,再在机针隔板9上沿针孔方向两端开有一个与针孔边平齐的浅槽7。
在针孔两端的下方各开一个弧形槽8。
本实用新型机针隔板9将送料齿轮与机针隔开,在机器的运行过程中,送料齿轮在送料齿轮槽中转动,带动缝料在针板上表面移动;机针则在针孔内上下往复运行,缝制产品。整体式机针隔板上的浅槽7用于避免机针碰到机针隔板。在大针距缝制产品时,针孔两端下方的弧形槽8用于避免机针碰到针板壳体。