一种用于缝纫机集尘装置的尘料量检测装置的制作方法

本发明涉及一种检测领域，特别是涉及一种用于缝纫机集尘装置的尘料量检测装置。

背景技术：

随着工业的不断发展，缝纫机的智能化程度也越来越高，同时在缝纫的同时会产生很多缝纫的碎布料，而这些废料一般的就是掉落堆积到地上，不便收集整理。同时会产生很多线头、线毛等各种尘物飘散到空中，人体吸入此类尘埃后，对人体造成危害。

因此收集这些废料和尘物对现代智能缝纫机越来越重要。因此市面上出现了很多的吸风集尘装置，集尘装置是缝纫机中极其重要的装置之一，用来收集线头、碎布等杂质，而集尘装置中最关键的部件便是集尘桶。

市面上现有集尘桶类型一种是外接气源式，外接气源式由于需要单独的气源提供，不适合小型服装厂，而且气源噪音较大，且需要接复杂的气管，非常不方便，正越来越多被另一种自生气源式集尘装置代替。自生气源式集尘装置原理一般如专利CN201510440239.5所示，通过一个无刷电机和一个无刷控制器，往桶外抽气，从而在集尘桶内产生真空作用，在入风口产生集尘吸风的效果，其原理与吸尘器相同，可以理解为缝纫机领域的专用吸尘器。

但是此类自生气源式集尘桶一般在开机后电机将一直处于运行状态，不但浪费能源且在缝纫机不工作的时候相对环境有较大的噪音，同时这种集尘桶都有一定的容量限制，而无相关的检测和报警装置用于提醒用户碎布和灰尘将满，更为危险的是当尘土满时将导致集尘效果严重下降、电机功率急剧上升而达不到节能和集尘的效果，更严重的可能会导致电机过热而烧毁。因此，在这种集尘装置中增加尘量检测的手段是非常必要的。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于缝纫机集尘装置的尘料量检测装置，用于解决现有技术中的缝纫机集尘装置缺乏尘料量的检测，易降低集尘效果以及造成装置的损坏等的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种用于缝纫机集尘装置的尘料量检测装置，缝纫机包括脚踏板控速器，用于发送控速信号以控制缝纫机电机的转速，缝纫机集尘装置包括集尘桶、桶盖、吸风电机，所述吸风电机用以使得集尘桶内产生负压以将集尘桶外的尘料吸入集尘桶内，其特征在于，所述尘料量检测装置至少包括：处理器、超声波检测单元、报警单元；所述处理器连接于所述脚踏板控速器、吸风电机、超声波检测单元以及报警单元，用于接收所述脚踏板控速器发送的控速信号，并根据所述控速信号控制所述吸风电机的吸风动作以及所述超声波检测单元的检测动作；所述超声波检测单元在所述处理器的控制下通过向所述集尘桶内部发射超声波以检测集尘桶内的尘料量，并向所述处理器发送尘料量状态信息；所述处理器接收所述尘料量状态信息并根据所述尘料量状态信息控制所述报警单元的报警动作以及所述吸风电机的吸风动作。

优选地，所述超声波检测单元包括超声波信号处理模块、超声波探头，所述处理器向所述超声波信号处理模块发送超声检测控制信号；所述超声波信号处理模块连接于所述超声波探头，用于接收所述超声检测控制信号并根据所述超声检测控制信号控制所述超声波探头的检测动作；所述超声波探头在所述超声波信号处理模块的控制下通过向所述集尘桶内部发射超声波以检测集尘桶内的尘料量，并向所述超声波信号处理模块发送检测信息，所述超声波信号处理模块接收所述检测信息并根据所述检测信息向所述处理器发送尘料量状态信息；所述处理器接收所述尘料量状态信息并根据所述尘料量状态信息控制所述报警单元的报警动作以及所述吸风电机的吸风动作。

优选地，所述吸风电机的吸风动作为开启吸风电机或关闭吸风电机或降低吸风电机的转速；所述超声检测控制信号为开启检测信号或停止检测信号；所述检测动作为开启检测或停止检测。

优选地，所述处理器根据所述控速信号判断缝纫机是否处于工作状态，若是，则控制吸风电机开启吸风电机以及向所述超声波信号处理模块发送停止检测信号，所述超声波信号处理模块接收所述停止检测信号并控制所述超声波探头停止检测；若否，则控制吸风电机关闭吸风电机或降低吸风电机的转速以及向所述超声波信号处理模块发送开启检测信号，所述超声波信号处理模块接收所述开启检测信号，并控制所述超声波探头开启检测。

优选地，所述超声波检测单元通过向所述集尘桶内部发射超声波进行测距，所述检测信息为测距信息，所述尘料量状态信息为满载信息或非满载信息。

优选地，所述尘料量状态信息若是满载信息，所述处理器控制所述报警单元开启报警以及所述吸风电机关闭吸风电机，否则，所述处理器控制所述报警单元停止报警。

优选地，所述超声波探头安装在所述桶盖朝向所述集尘桶内部的一面上，其发射的超声波射向所述集尘桶的内部。

优选地，所述桶盖的外侧端面设置有电机罩，所述吸风电机、处理器、超声波信号处理模块均安装在所述电机罩中，所述电机罩上设置有排气孔。

优选地，所述桶盖上设置有吸风口，所述吸风口与所述吸风电机连通，并且所述吸风口朝向所述集尘桶内部的端面安装有滤尘装置，所述滤尘装置凸向所述集尘桶的内部，所述桶盖上还设置有入尘口，用于将外部的尘料吸入集尘桶内。

优选地，所述超声波探头、入尘口分别位于所述吸风口的两侧。

如上所述，本发明的用于缝纫机集尘装置的尘料量检测装置，具有以下有益效果：本发明根据脚踏板控速器的控速信号使集尘工作与检测工作能分时工作，使得在缝纫机不工作时停止吸风电机或降低吸风电机的转速，能够有效节约能源，降低能耗，并能实现尘料量满后自动停机报警，有效保护电机。引入多个工作频率点，根据实际情况变化工作频率，排除外界干扰保证可靠性。

附图说明

图1显示为本发明的用于缝纫机集尘装置的尘料量检测装置的装置结构示意图。

图2显示为本发明的用于缝纫机集尘装置的尘料量检测装置的组成部件的连接关系示意图。

图3显示为本发明的用于缝纫机集尘装置的尘料量检测装置的检测流程示意图。

元件标号说明

1 脚踏板控速器

2 集尘桶

3 桶盖

31 吸风口

32 入尘口

4 吸风电机

5 处理器

6 超声波检测单元

61 超声波信号处理模块

62 超声波探头

7 报警单元

8 电机罩

9 滤尘装置

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1-图3所示，本发明提供一种用于缝纫机集尘装置的尘料量检测装置，缝纫机包括脚踏板控速器1，用于发送控速信号以控制缝纫机电机的转速，如图1所示，缝纫机集尘装置包括集尘桶2、桶盖3、吸风电机4，吸风电机4用以使得集尘桶2内产生负压以将集尘桶2外的尘料吸入集尘桶2内，桶盖3上设置有吸风口31，吸风口31与吸风电机4连通，并且吸风口31朝向集尘桶2内部的端面安装有滤尘装置9，滤尘装置9凸向集尘桶2的内部，桶盖3上还设置有入尘口32，用于将外部的尘料吸入集尘桶2内。吸风电机4开启吸风动作后，集尘桶2内的气体经滤尘装置9过滤后通过吸风口31吸出，集尘桶2内产生负压，使得入尘口32产生很强的吸力将外部的尘料吸入集尘桶2内。

尘料量检测装置至少包括：处理器5、超声波检测单元6、报警单元7；处理器5连接于脚踏板控速器1、吸风电机4、超声波检测单元6以及报警单元7，用于接收脚踏板控速器1发送的控速信号，并根据控速信号控制吸风电机4的吸风动作以及超声波检测单元6的检测动作；超声波检测单元6在处理器5的控制下通过向集尘桶2内部发射超声波以检测集尘桶2内的尘料量，并向处理器5发送尘料量状态信息；处理器5接收尘料量状态信息并根据尘料量状态信息控制报警单元7的报警动作以及吸风电机4的吸风动作。本发明通过处理器5接收脚踏板控速器1的控速信号，从而能够根据缝纫机的工作状态控制吸风电机4的吸风动作以及超声波检测单元6的检测动作，进而能够控制集尘桶2的集尘工作以及检测装置的检测工作，并且通过脚踏板控速器1的控速信号来判断缝纫机的工作状态能够避免通过缝纫机的缝纫动作来判断所带来的噪声对超声波检测的干扰，进一步提高检测的准确性。其中，在处理器5的控制下，通过超声波检测单元6向集尘桶2内部发射超声波以检测集尘桶2内的尘料量。并设置了报警单元7，处理器5根据超声波检测单元6发送的尘料量状态信息，控制报警单元7的报警动作以及吸风电机4的吸风动作。

超声波检测单元6包括超声波信号处理模块61、超声波探头62，处理器5向超声波信号处理模块61发送超声检测控制信号；超声波信号处理模块61连接于超声波探头62，用于接收超声检测控制信号并根据超声检测控制信号控制超声波探头62的检测动作；超声波探头62在超声波信号处理模块61的控制下通过向集尘桶2内部发射超声波以检测集尘桶2内的尘料量，并向超声波信号处理模块61发送检测信息，超声波信号处理模块61接收检测信息并根据检测信息向处理器5发送尘料量状态信息；处理器5接收尘料量状态信息并根据尘料量状态信息控制报警单元7的报警动作以及吸风电机4的吸风动作。

吸风电机4的吸风动作为开启吸风电机或关闭吸风电机或降低吸风电机的转速；超声检测控制信号为开启检测信号或停止检测信号；检测动作为开启检测或停止检测。

如图3所示，为本发明的检测装置工作流程图，处理器5根据控速信号判断缝纫机是否处于工作状态(可通过比较控速信号与缝纫机启动电压来判断)，若是，则控制吸风电机4开启吸风电机以及向超声波信号处理模块61发送停止检测信号，超声波信号处理模块61接收停止检测信号并控制超声波探头62停止检测；若否，则控制吸风电机4关闭吸风电机或降低吸风电机的转速以及向超声波信号处理模块61发送开启检测信号，超声波信号处理模块61接收开启检测信号，并控制超声波探头62开启检测。

超声波检测单元6通过向集尘桶2内部发射超声波进行测距，检测信息为测距信息，尘料量状态信息为满载信息或非满载信息。超声波探头62可为接收信号与发射信号一体式探头，通过向集尘桶2内发射超声波，超声波射向集尘桶2内的尘料并被反射，反射的超声波再被接收后，进行距离的测量，获得检测信息，进而检测信息由超声波信号处理模块61进行处理以转换为尘料量状态信息。超声波探头62也可为并排安装在一起的接收和发送分体的超声波探头。尘料量达到满载的界限预先予以设定，检测信息与尘料量状态信息之间的对应关系预先在超声波信号处理模块61中予以存储。尘料量状态信息若是满载信息，处理器5控制报警单元7开启报警以及吸风电机4关闭吸风电机，否则，处理器5控制报警单元7停止报警。

由此可见，本发明能够根据缝纫机的工作状态使得集尘工作与检测工作分时工作，使得在缝纫机不工作时停止吸风电机或降低吸风电机的转速，能够有效节约能源，降低能耗。并且能够根据检测信息判断尘料量是否满载，尘满后进行报警提醒以进行及时清理能有效提高集尘效果，并关闭吸风电机，能有效保护电机不会因尘满而启动后由于电机功率急剧上升而造成损坏。报警单元7可采用声光一体，设置在桶盖3的外侧面上。

如图1所示，超声波探头62安装在桶盖3朝向集尘桶2内部的一面上，其发射的超声波射向集尘桶2的内部。桶盖3的外侧端面设置有电机罩8，吸风电机4、处理器5、超声波信号处理模块61均安装在电机罩8中，电机罩8上设置有排气孔。优选地，超声波探头62、入尘口32分别位于吸风口31的两侧，以避免入尘口吸进的尘料对超声波探头62的测量产生的影响。滤尘装置9设置在位于集尘桶2的上端位置，这是因为若将其设置在位于集尘桶2的靠下的位置容易使得吸入的尘料对其产生堵塞进而影响吸出风量，进而影响集尘效率。滤尘装置9可采用过滤网结构。

超声波探头62可自行设置不同的声波频率点，根据检测装置变化工作频率，避开周围所产生的噪声的频率点，排除外界干扰以保证检测信号的可靠性。

综上，本发明根据脚踏板控速器的控速信号使集尘工作与检测工作分时工作，使得在缝纫机不工作时停止吸风电机或降低吸风电机的转速，能够有效节约能源，降低能耗，并能实现尘料量满后自动停机报警，有效保护电机，并引入多个工作频率点，根据实际情况变化工作频率，排除外界干扰保证可靠性。

所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。