本实用新型具体涉及一种花边器引导装置。
背景技术：
在缝制裤子或裙子等衣服的情况下，在对各部分主布料的边缘进行锁边缝制之后将其缝合。现有的缝纫设备在使用时，一般采用的方法为：先用压脚块压紧，再通过人工张拉后进行缝制，这种做法由于对人的依赖比较强，张拉的力度则会因人而异，导致缝制出来的花边的线缝深浅不一，宽度不一，不仅影响外观，还影响购买者对产品的满意度。另外，在对多种颜色的花边进行缝制时，往往需要先缝制一个花边之后，再缝制下一个花边，不能将两个以上的花边进行同时缝制，否则难以保证缝制效果，但这样做的结果直接导致工作效率的下降，且线缝为很难重合，也不美观。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提供一种花边器引导装置。
基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：一种花边器引导装置，包括卡合板和与卡合板连接的固定座，所述卡合板包括卡合板本体，卡合板本体的上表面两侧相对设置侧压板，卡合板本体的尾端连接S形结构的支撑架，支撑架的尾端设置弯曲部，所述支撑架的宽度与引导板本体的宽度一致。
所述卡合板为2个，该2个卡合板的端部相连，且两个卡合板之间的空间夹角小于45°
所述固定座呈L形结构，固定座上设置固定长孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、在进行花边缝制时，只需将本装置固定在缝纫设备的工作台上，将卡合板的前端与缝纫设备的压脚块贴合，再将需要缝制的花边的前端先穿过支撑架，再穿过卡合板后送入压脚块处，即可开始缝制，不需要人对花边的尾部进行张拉；
2、设置两个卡合板后，可对两种颜色的花边进行同步缝制，大大提高缝制效率，且由于一次缝合，因而，缝制效果更牢固、更美观，市场接受度高；
3、固定座呈L形结构，可保证卡合板与工作面贴合更加紧密；固定座上设置的固定长孔，可根据缝制需要，调节本装置与压脚块之间的距离。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种花边器引导装置，包括卡合板1和与卡合板1连接的呈L形结构的固定座2，固定座2上设置固定长孔3。所述卡合板1为2个，该2个卡合板1的端部相连，且两个卡合板1之间的空间夹角小于45°。
所述卡合板1包括卡合板本体4，卡合板本体4的上表面两侧相对设置侧压板5，卡合板本体4的尾端连接S形结构的支撑架6，支撑架6的尾端设置弯曲部7，所述支撑架6的宽度与引导板本体4的宽度一致。
使用时，本装置通过固定座2固定在缝纫设备的工作台上，将卡合板1的前端与缝纫设备的压脚块贴合，再将需要缝制的花边的前端先穿过支撑架6，再穿过卡合板后送入压脚块处，即可开始缝制，不需要人对花边的尾部进行张拉；设置的两个卡合板，可对两种颜色的花边进行同步缝制。