一种一体式洗衣机电机减速离合器的制作方法

文档序号:11366944阅读:566来源:国知局
一种一体式洗衣机电机减速离合器的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种一体式洗衣机电机减速离合器,属于洗衣机附件技术领域。



背景技术:

全自动洗衣机的主要传动部件。 减速离合器也叫减速器,它是波轮普通洗衣机传动系统的主要部件,它的作用是降低电动机的转速和增加力矩,带动波轮工作。洗衣机在衣服洗涤时,脱水轴静止不转;而洗涤结束后,脱水轴应将带轮的高转速直接传递给脱水桶,完成脱水功能。目前的洗衣机减速离合器一般均采用棘轮机构和刹车机构,驱动电机也采用皮带的方式进行传递,这种结构造成洗衣机减速离合器的体积较大,而且,容易产生振动,影响洗衣机的整体性能。



技术实现要素:

本实用新型针对现有的技术问题,提供一种一体式洗衣机电机减速离合器,目的是对洗衣机减速离合器的结构进行改进,以便降低其体积,提高其平稳性,拟解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体式洗衣机电机减速离合器,其包括波轮轴、驱动轴、直驱转子、直驱定子、直驱电机壳座、波轮齿圈、波轮驱动齿轮、脱水驱动齿圈、脱水驱动齿轮、脱水轴、主驱动齿轮和电磁离合器,其特征在于,所述的驱动轴包括驱动段和离合段,所述的驱动段的外圆周面固定设置有直驱转子,所述的直驱电机壳座的内壁上固定设置有直驱定子,所述的直驱转子与直驱定子构成直驱电机来直接驱动所述的驱动轴转动,所述的离合段上固定设置有主驱动齿轮,所述的主驱动齿轮通过传动齿轮与波轮齿圈啮合传动,所述的波轮齿圈还内啮合设置有波轮驱动齿轮,所述的波轮驱动齿轮上固定设置有波轮轴,所述的波轮齿圈的远离所述直驱转子的一端通过所述的电磁离合器与所述的脱水驱动齿圈连接,以便实现玻轮齿圈与脱水驱动齿圈之间的断开与合上,所述的脱水驱动齿圈内啮合设置有所述的脱水驱动齿轮,所述的脱水驱动齿轮固定设置在所述的脱水轴上。

进一步,作为优选,所述脱水驱动齿圈和波轮齿圈均设置在离合密封筒内,所述的离合密封筒的上端设置有上端盖,所述的离合密封筒的下端设置有下端盖。

进一步,作为优选,所述的驱动轴为阶梯轴。

进一步,作为优选,所述电磁离合器包括离合齿、电磁铁、弹簧、滑齿、滑槽、离合槽体一和离合槽体二,其中,所述的离合槽体二的一端固定连接在所述的波轮齿圈上,所述的离合槽体一的一端固定连接在所述的脱水驱动齿圈上,所述的离合槽体二内可上下滑动的设置有离合齿,且离合齿与所述的离合槽体二之间不可转动设置,所述的离合齿与所述的离合槽体二之间设置有电磁铁和弹簧,所述的离合齿与所述的离合槽体一的齿啮合传动,通过所述的电磁铁克服弹簧的弹力来实现离合齿与离合槽体一的齿之间的啮合传动。

进一步,作为优选,所述的离合槽体二内设置有滑槽,所述的离合齿上设置有滑齿,通过所述的滑齿与滑槽实现离合齿与所述的离合槽体二之间的不可转动设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用直驱电机,有效的降低了减速离合器的体积,通过采用波轮齿圈和脱水驱动齿圈之间直接采用电磁离合器进行连接的一体式结构,可以进一步缩小体积的同时,增强二者离合的平稳性和稳定性,本发明的机构简单、合理,电磁离合器控制方便,大大提高了洗衣机的减速离合性能。

附图说明

图1是本实用新型的一种一体式洗衣机电机减速离合器的零部件结构示意图;

图2是本实用新型的一种一体式洗衣机电机减速离合器的电磁离合器结构示意图;

其中,1、波轮轴,2、驱动轴,3、直驱转子,4、直驱定子,5、直驱电机壳座,6、波轮齿圈,7、波轮驱动齿轮,8、脱水驱动齿圈,9、脱水驱动齿轮,10、脱水轴,11、主驱动齿轮,12、离合密封筒,13、上端盖,14、下端盖,15、电磁离合器,16、离合齿,17、电磁铁,18、弹簧,19、滑齿,20、滑槽,21、离合槽体一,22、离合槽体二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种一体式洗衣机电机减速离合器,其包括波轮轴1、驱动轴2、直驱转子3、直驱定子4、直驱电机壳座5、波轮齿圈6、波轮驱动齿轮7、脱水驱动齿圈8、脱水驱动齿轮9、脱水轴10、主驱动齿轮11和电磁离合器15,其特征在于,所述的驱动轴2包括驱动段和离合段,所述的驱动段的外圆周面固定设置有直驱转子3,所述的直驱电机壳座5的内壁上固定设置有直驱定子4,所述的直驱转子3与直驱定子4构成直驱电机来直接驱动所述的驱动轴转动,所述的离合段上固定设置有主驱动齿轮11,所述的主驱动齿轮11通过传动齿轮(图中未示出)与波轮齿圈6啮合传动,所述的波轮齿圈6还内啮合设置有波轮驱动齿轮7,所述的波轮驱动齿轮7上固定设置有波轮轴1,所述的波轮齿圈6的远离所述直驱转子的一端通过所述的电磁离合器与所述的脱水驱动齿圈8连接,以便实现玻轮齿圈与脱水驱动齿圈之间的断开与合上,所述的脱水驱动齿圈8内啮合设置有所述的脱水驱动齿轮9,所述的脱水驱动齿轮9固定设置在所述的脱水轴10上。

在本实施例中,所述脱水驱动齿圈和波轮齿圈均设置在离合密封筒内,所述的离合密封筒的上端设置有上端盖,所述的离合密封筒的下端设置有下端盖。所述的驱动轴为阶梯轴。

如图2所示,所述电磁离合器包括离合齿16、电磁铁17、弹簧18、滑齿19、滑槽20、离合槽体一21和离合槽体二22,其中,所述的离合槽体二22的一端固定连接在所述的波轮齿圈6上,所述的离合槽体一21的一端固定连接在所述的脱水驱动齿圈8上,所述的离合槽体二22内可上下滑动的设置有离合齿16,且离合齿与所述的离合槽体二之间不可转动设置,所述的离合齿与所述的离合槽体二之间设置有电磁铁17和弹簧18,所述的离合齿与所述的离合槽体一的齿啮合传动,通过所述的电磁铁18克服弹簧17的弹力来实现离合齿与离合槽体一的齿之间的啮合传动。

另外,所述的离合槽体二内设置有滑槽20,所述的离合齿上设置有滑齿19,通过所述的滑齿与滑槽实现离合齿与所述的离合槽体二之间的不可转动设置。

本实用新型采用直驱电机,有效的降低了减速离合器的体积,通过采用波轮齿圈和脱水驱动齿圈之间直接采用电磁离合器进行连接的一体式结构,可以进一步缩小体积的同时,增强二者离合的平稳性和稳定性,本发明的机构简单、合理,电磁离合器控制方便,大大提高了洗衣机的减速离合性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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