本实用新型涉及纺织技术领域,具体涉及一种布匹印刷流水线的浸布挤布机构。
背景技术:
浸染设备是进行染色的必要手段。它对于染色时的上染速度、均染性、燃料的利用率、染色操作、劳动强度、生产效率、能耗和染色成本等都有很大的影响。现有技术中的浸染设备通常直接将浸布辊置于浸染槽内,因此在浸染过程中难以对布匹是否浸染进行选择,实现局部浸染的功能。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便于浸染的布匹印刷流水线的浸布挤布机构,同时具有良好的挤干浸染后的布匹的效果。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种布匹印刷流水线的浸布挤布机构,按布匹传输方向依次设有浸布机构和挤布机构,其特征在于:所述浸布机构包括浸布装置和置于浸布装置下方盛装有浸布溶液的浸布槽,所述浸布装置包括浸布辊和驱动浸布辊升降的第一驱动装置,所述第一驱动装置包括两个对所述浸布辊的两端进行同步驱动的第一驱动装置单体;所述挤布机构包括两个相互配合的轧辊,所述轧辊分为上辊和下辊;所述上辊连接有转动电机,所述转动电机配设有减速器,所述下辊连接有驱动下辊抵顶于上辊的第二驱动装置,所述第二驱动装置包括两个对所述下辊的两端进行同步驱动的驱动装置单体。
优选的,第一驱动装置单体动力输出端朝下设置,并分别与所述浸布辊两端一一对应枢接在一起。
进一步的,驱动装置为气缸。
优选的,挤布机构位于所述浸布槽上方。
优选的,第二驱动装置单体动力输出端朝上设置,并分别与所述下辊两端一一对应枢接在一起。
进一步的,上辊和所述下辊表面设有橡胶层。
优选的,浸布机构和所述挤布机构之间设有扩幅辊。
优选的,还包括导布辊、吸边器和引布架。
增益效果:本实用新型在使布匹浸染更加方便,同时能达到良好的挤干浸染后布匹的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型的侧视图。
图中:
11-浸布装置 111-浸布辊
112-第一驱动装置 12-浸布槽
2-轧辊 21-上辊
211-转动电机 2111-减速器
22-下辊 221-第二驱动装置
3-引布架 4-吸边器
5-导布辊
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
如图1、2所示一种布匹印刷流水线的浸布挤布机构,按布匹传输方向依次设有浸布机构和挤布机构,其特征在于:所述浸布机构包括浸布装置11和置于浸布装置11下方盛装有浸布溶液的浸布槽12,所述浸布装置11包括浸布辊111和驱动浸布辊111升降的第一驱动装置112,所述第一驱动装置112包括两个对所述浸布辊111的两端进行同步驱动的第一驱动装置112单体;所述挤布机构包括两个相互配合的轧辊2,所述轧辊2分为上辊21和下辊22;所述上辊21连接有转动电机,所述转动电机配设有减速器,所述下辊22连接有驱动下辊22抵顶于上辊21的第二驱动装置221,所述第二驱动装置221包括两个对所述下辊22的两端进行同步驱动的驱动装置单体。
工作时,布匹从浸布辊111下方穿过,第一驱动装置112驱使导布辊5向下传动,带动布匹使布匹进入浸布槽12浸染溶液,两同步驱动的第一驱动装置112单体,可以使布匹传输时不易偏离轨道;浸染后布匹传输进挤布装置,穿过下辊22与上辊21之间,下辊22抵顶上辊21对布匹进行挤压,两同步驱动的第二驱动装置221单体,使布匹的挤压效果更好。
优选的,第一驱动装置112单体动力输出端朝下设置,并分别与所述浸布辊111两端一一对应枢接在一起。结构简单设计合理,效果易于实现,采用枢接的方式使辊可以自由转动,便于布匹传输。
进一步的,驱动装置为气缸。
优选的,挤布机构位于所述浸布槽12上方。使挤布时多余的浸染液可以回流进入浸布槽12,进行重复利用。
优选的,第二驱动装置221单体动力输出端朝上设置,并分别与所述下辊22两端一一对应枢接在一起。采用传输的方式便于与上辊21配合带动布匹进行传输。
进一步的,上辊21和所述下辊22表面设有橡胶层。轧辊2表面不具备弹性,对布匹的挤压效果不明显,通过橡胶层,可以增加挤水效果,同时增大轧辊2与布匹之间的摩擦力,便于布匹的传输。
优选的,浸布机构和所述挤布机构之间设有扩幅辊。扩幅辊使布匹能更加平整的进入挤布机构。
优选的,还包括导布辊5、吸边器4和引布架3。由前往后依次设置为引布架3、吸边器4、导布辊5、浸染机构和挤布机构。利用这些装置,能够为本实用新型的实现带来更好的效果。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。