一种无纺布服装衣领切割装置的制作方法

本发明涉及服装加工设备技术领域，具体为一种无纺布服装衣领切割装置。

背景技术：

传统的无纺布手术衣、防护服生产大多采用人工操作，焊带机构一般采用手工完成，工作强度大、机械式的重复，稍不留神就会导致下一步焊接时产生错焊、漏焊等质量问题。因此生产效率较低，无法满足实际的生产需求。目前无纺布制品领域的市场竞争日益激烈，同时产品不断向小批量，多品种方向发展，加上人工成本不断攀升，这样给无纺布制衣企业生产现状提出了严重挑战，也对商品生产的过程管理提出了新的跟高要求。虽然市面上出现少数无纺布成衣半自动生产线，但现有的技术还不尽合理，技术复杂、稳定性较差、效率低，导致迟迟不能投入生产应用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种无纺布服装衣领切割装置，以解决现有的技术不合理，技术复杂、稳定性较差、效率低、人工劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种无纺布服装衣领切割装置，其特征是所述衣领切刀装置包括气缸压辊、衣领切刀、转向辊，所述气缸压辊设置在重力辊后部，在气缸压辊之后设有衣领切刀，衣领切刀正下方设有承切板，衣领切刀之后设有转向辊，转向辊之后设有服装切割装置。

作为优选，所述服装切割装置还包括对压辊，所述对压辊后设有切衣刀，所述切衣刀对应面设有切衣承切板。

与现有技术相比，本发明由多个加工单元组成，各工作单元可独立进行小批量流水生产，从而大大提高了生产效率，并且可相互协作，完成大批量产品的生产任务，生产灵活。该工序经过多道压辊的压平整理，使无纺布光洁平整有序地进行切割，从而提高无纺布的加工精确度，保证产品的合格率。

附图说明

图1为本发明衣领切刀装置的结构示意图。

图2为本发明衣领切刀装置的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种无纺布服装衣领切割装置, 折布装置7包括折叠辊71、折叠辊71之后设有倾斜放置的折叠三角板711，折叠三角板711顶角向上，在折叠三角板711顶角处设有转向辊72，转向辊72之后设有重力辊85。无纺布在折叠辊71的作用下到达折布装置7，在折叠三角板711将无纺布衣料进行对折处理，经重力辊85的拉扯后，到达气缸压辊83，气缸压辊83将对折后的无纺布进行压平整理，保证对折后无纺布的整齐平正，便于有序准确地进行衣领切割。

衣领切刀装置8包括气缸压辊83、衣领切刀82、转向辊84，气缸压辊83设置在重力辊85后部，在气缸压辊83之后设有衣领切刀82，衣领切刀82正下方设有承切板83，衣领切刀82之后设有转向辊84，转向辊84之后设有服装切割装置86。服装切割装置86还包括对压辊861，对压辊861后设有切衣刀87，切衣刀87对应面设有切衣承切板862。对压辊对无纺布进行压平处理，使其有序地进行下一步的切割工序，切衣刀87将无纺布衣料进行切割后成为成品无纺布衣，该工序经过多道压辊的压平整理，使无纺布光洁平整有序地进行切割，从而提高无纺布的加工精确度，保证产品的合格率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。