本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种喷淋装置及滚筒洗衣机。
背景技术：
滚筒洗衣机是一种模仿棒锤击打衣物的原理设计的一种洗衣机，其利用电动机的机械做功使滚筒旋转，衣物在滚筒中不断地被提升摔下清洗衣物，具有清洗干净、不损伤衣物等特点。
一般的滚筒洗衣机都设置有一个透明的观察窗，透过观察窗可以便于在洗衣过程中观察洗衣机内衣物的运行情况。在洗衣过程中，观察窗上常常会吸附泡沫或其它杂物，洗衣完成后，滚筒内也会残留有清洗过程中产生的泡沫等物质，为了在洗衣结束后清洗滚筒内部以及观察窗，通常会在滚筒内设置喷淋装置，以对观察窗及滚筒进行冲洗。
现有的滚筒洗衣机的喷淋装置主要包括喷淋管和喷淋头，喷淋装置通常设置于滚筒的上方，喷淋管连接水龙头，水龙头提供清洗用水；洗衣结束后，喷淋头向观察窗及滚筒内喷洒水以便冲洗泡沫等物质。冲洗结束后，喷淋装置内形成封闭状态，喷淋管内通常会残留部分水无法流出，当用户打开滚筒洗衣机的筒门时，喷淋装置及外部之间的压差会使喷淋管内残留的液体流出。
技术实现要素：
本发明的第一目的在于提出一种防止喷淋管内残留的水流出的喷淋装置。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种喷淋装置，包括喷淋管，所述喷淋管的一端设置有进水口，另一端连接喷淋头，所述喷淋头伸入所述喷淋管的一端的端部设有弹性膜，所述弹性膜的端面上设有开口，工作时，所述开口在所述喷淋管内进水压力的作用下打开；喷淋结束后，所述开口在所述弹性膜的弹性恢复力的作用下关闭。
其中，所述弹性膜包括沿所述弹性膜的周向分布的多个子膜，相邻的两个所述子膜的外周连接，且相邻的所述子膜的交界处组成所述开口。
其中，所述子膜的数量为四个，相邻的所述子膜的交界处组成的所述开口为十字型。
其中，相邻的所述子膜的交界处的间隙为0.01mm。
其中，所述弹性膜为弧形，且向外凸设于所述喷淋头。
其中，所述喷淋头的一端伸入所述喷淋管内，并通过锁紧环固定。
其中，所述喷淋头的外周面设置有定位凸台，所述定位凸台抵接于所述喷淋管的端部。
其中，所述喷淋头远离所述喷淋管的一端设置有喷淋嘴，所述喷淋嘴为扁平的扇形结构。
其中，所述喷淋嘴的下端面为向下倾斜的斜面。
本发明的第二目的在于提出一种防止喷淋管内残留的水流出的滚筒洗衣机。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种滚筒洗衣机，包括上述的喷淋装置。
有益效果：本发明提供了一种喷淋装置及滚筒洗衣机。喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管的一端设置有进水口，另一端连接喷淋头，所述喷淋头伸入所述喷淋管的一端套设有弹性膜，所述弹性膜的端面上设有开口，工作时，所述开口在喷淋管内进水压力的作用下打开；喷淋结束后，所述开口在所述弹性膜的弹性恢复力的作用下关闭。由于弹性膜自身的弹性，使得喷淋结束后开口自动关闭，当用户打开筒门时，弹性膜自身的弹性可以抵抗喷淋装置内外的压差，防止喷淋管内残留的水流出。
附图说明
图1是本发明实施例1提供的喷淋装置的结构示意图一；
图2是本发明实施例1提供的喷淋装置的结构示意图二；
图3是图2中a-a向剖视图；
图4是本发明实施例1提供的喷淋装置的爆炸图；
图5是本发明实施例1提供的弹性膜的俯视图；
图6是本发明实施例1提供的弹性膜的侧视图；
图7是本发明实施例1提供的弹性膜的结构示意图；
图8是图7中c处的局部放大图；
图9是本发明实施例1提供的喷淋头的结构示意图；
图10是本发明实施例1提供的喷淋头与弹性膜的结构示意图；
图11是图10中b-b向剖视图。
其中：
1、喷淋管；2、喷淋头；21、喷淋嘴；22、定位凸台；3、弹性膜；31、子膜；4、锁紧环。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
如图1-图11所示，本实施例提供了一种喷淋装置，包括喷淋管1和喷淋头2，喷淋管1的一端设置有进水口，喷淋管1的一端设置有进水口，可以与水龙头连通；喷淋管1的另一端连接喷淋头2，喷淋头2可以部分插入喷淋管1内，喷淋头2伸入喷淋管1的一端的端部设有弹性膜3，弹性膜3的端面上设有开口，喷淋装置工作时，开口在喷淋管1内的水的压力作用下打开；喷淋结束后，开口在弹性膜3的弹性恢复力的作用下关闭。由于弹性膜3自身的弹性，使得喷淋结束后开口自动关闭，当用户打开筒门时，弹性膜3自身的弹性可以抵抗喷淋装置内外的压差，防止喷淋管1内残留的水流出。
具体而言，如图5-图8所示，弹性膜3可以包括沿弹性膜3的周向分布的多个子膜31，多个子膜31的外周相互连接，多个子膜31拼接组成弹性膜3，相邻的子膜31的交界处组成开口。本实施例中，子膜31的数量为4个，相邻的子膜31的交界处组成十字型的开口，当喷淋装置工作时，喷淋管1内通入水，为提高喷淋冲洗的效果，通入的水通常具有一定的压力，组成弹性膜3的子膜31在水的压力的作用下向下弯折变形，此时开口打开，水通过喷淋头2喷出，以完成冲洗动作；当喷淋结束后，水对子膜31的压力消失，子膜31在自身弹性力的作用下，恢复变形至原位置，此时开口关闭，喷淋管1内残留的部分水对弹性膜3的压力不足以打开开口；当用户打开洗衣机的筒门时，弹性膜3自身的弹性力会抵抗喷淋管1内外的压力差，开口始终保持关闭的状态，从而达到防止喷淋管1内残留的水流出的目的。
子膜31的具体数量可以根据需要进行调整，为提高开口打开的大小、满足喷淋头的喷射的水量需求，子膜31的数量最好大于2个，便于开口打开和关闭。开口的具体形状也可以随子膜31的数量改变。例如，当子膜31的数量为3个时，子膜31可以为圆心角为120°扇形，形状及大小相同可以使每个子膜31受到的压力比较均匀，3个子膜31拼接可以组成完整的圆形弹性膜3。
弹性膜3可以粘接在喷淋头2的端部，由于喷淋管1多采用塑胶等具有一定的弹性的材料制成，弹性膜3的边缘可以被压紧于喷淋管1与喷淋头2之间，加强弹性膜3与喷淋头2的连接，固定可靠，可以防止弹性膜3脱落。
为使相邻的子膜31可以顺畅的完成开口的打开及关闭的动作，防止子膜31之间的干涉，相邻子膜31的交界处可以设有缝隙，但为了避免相邻子膜31之间的交界处的缝隙较大，使得喷淋管1内的水沿缝隙流入喷淋头2内滴落，缝隙不宜过大。综合考虑上述因素，本实施例中相邻的子膜31的交界处的间隙为0.01mm。
如图6和图11所示，为进一步提高弹性膜3自身的弹力对喷淋管1内外压差的抵抗力，防止用户打开筒门时开口在压力的作用下打开，弹性膜3可以设置为弧形，且弧形的弹性膜3向外凸设于喷淋头2，可以提高弹性膜3对压力的抵抗力。
本实施例中喷淋头2远离喷淋管1的一端的侧壁设置有喷淋嘴21，喷淋头2的喷淋嘴21朝向筒门的观察窗设置，以便在洗衣结束后喷淋冲洗观察窗。为提高喷淋头2喷射出的水流量，喷淋嘴21可以为扇形结构，即喷淋头2到喷淋嘴21的开口的这一段的腔体由内到外的面积逐渐增大，以增大出水面积；为提高喷淋嘴21喷射出的水的压力，进一步提高冲洗效果，喷淋嘴21可以设置为扁平的扇形结构。此外，为防止喷淋头2内的水喷淋不净，残留在喷淋头2内，喷淋嘴21的下端面可以设置为向下倾斜的斜面，有利于防止喷淋头2内残留有水。
喷淋管1和喷淋头2可以通过锁紧环4固定，由于喷淋管1多采用塑胶材料制成，将喷淋管1的端口套设在喷淋头2外，并在喷淋管1外设置锁紧环4，即可有效地固定喷淋管1和喷淋头2，结构简单，安装方便。为了便于喷淋头2和喷淋管1的安装，本实施例中喷淋头2的外周面设置有定位凸台22，安装喷淋头2和喷淋管1时，将喷淋头2插入喷淋管1内，使定位凸台22抵接于喷淋管1的端部，之后通过锁紧环4将喷淋管1和喷淋头2固定。
实施例2
本实施例提供了一种滚筒洗衣机，包括实施例1中的喷淋装置。喷淋装置的结构和工作原理参见实施例1，在此不再赘述。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。