羊毛金银丝混纺纱针织面料结构的制作方法

本发明涉及面料结构领域，特别涉及羊毛金银丝混纺纱针织面料结构。

背景技术：

目前市场上有各种纱线品种，材质结构也各不相同，应用广泛。传统纱线要么韧性差，吸湿排汗效果不好，容易断裂，要么弹性差，不易伸缩。在高档次的针织品中，有时会用到金银丝来提高视觉效果，但金银丝较粗较硬，不宜贴身穿着，而且金银丝容易脱落，不能长时间保持应有的效果，在现有技术中，如授权公告号为cn201933247u（2011-08-17）公开的羊绒金银丝复合纱线，可以提高抗拉强度、并能增强羊绒衫耐磨性，还拥有了艳丽的金属般光泽，色彩更加鲜艳生动，但是对于羊毛与金银丝相结合的纬编针织面料结构却没有涉及。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述问题，提供羊毛金银丝混纺纱针织面料结构，条干均匀、毛羽少、强力好，制成的针织面料结构，不仅可以体现出针织产品具有美观、时尚、富贵、华丽的效果，同时产品具有柔软、透气、蓬松、闪光等特点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

羊毛金银丝混纺纱针织面料结构,采用羊毛和金银丝混纺制成，它包括平针组织和菠萝组织，所述平针组织设置于所述菠萝组织外周；

所述菠萝组织包括12个横列，10个纵列，所述菠萝组织包括一个以上的菠萝单元；

所述菠萝组织第1个横列和第12个横列分别包括十个平针线圈，第2个、第3个、第4个和第5个横列分别包括八个平针线圈和一个菠萝单元，第6个、第7个、第10个和第11个横列分别包括两个平针线圈和四个菠萝单元，第8个和第9个横列分别包括六个平针线圈和两个菠萝单元。

羊毛制品具有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点，但是羊毛的价格偏贵，单一的制品工序繁杂且不够美观，使用时容易出现掉毛起球等现象，金银丝具有典雅大方、高贵、华丽之感，但是其细度小，单一的使用，制成的面料不保暖，且色彩繁杂，编制所需的材料增多。本方案中将金银丝和羊毛进行纬编，结合了金银丝和羊毛的特性，并以结构的组成来克服两种材料自身的缺陷，使得制成的面料具有柔软、膨松、滑糯、亲肤、挺括、抗皱、闪光等独特的品质。

本方案中采用菠萝单元的形式赋予面料不同的花纹，以及在花纹的形成过程中产生凹凸的效果，形成孔洞，更加易于透气，是得制成的面料具有柔软、膨松、滑糯、亲肤、挺括、抗皱、闪光等独特的品质，并且金银丝和羊毛可以高效的结合，不仅增加了面料的美观，还增加了金银丝的保暖度，羊毛的稳定性，编制后的面料更加的稳固，性能更加优越，美观度也得以提高，降低生产成本的同时，还可以提高销售的价格。

作为优选，所述羊毛和所述金银丝以s向加捻在一起，形成双绞形结构。所述羊毛和所述金银丝加捻在一起以便综合所述羊毛和所述金银丝的特性，使得制成的面料具有柔软、膨松、滑糯、亲肤、挺括、抗皱、闪光等独特的品质。

作为优选，所述菠萝单元包括第一菠萝线圈、沉降弧和第二菠萝线圈，一个所述菠萝单元占用两个纵列，左纵列上编制第一菠萝线圈，右纵列上编制第二菠萝线圈，所述第一菠萝线圈和所述第二菠萝线圈通过所述沉降弧连接。

作为优选，所述沉降弧占用两个纵列，所述沉降弧分别连接所述第一菠萝线圈和所述第二菠萝线圈并编制于所述两个纵列上，与所述第一菠萝线圈和所述第二菠萝线圈产生重叠。所述沉降弧的编制以便形成凸起的花纹，使得面料更加的美观，增加面料的附加值，更利于销售或标记。

作为优选，第2个、第3个、第4个和第5个横列上的所述菠萝单元均设置于第2个和第3个纵列上。

作为优选，第6个、第7个、第10个和第11个横列上的所述菠萝单元均为四个且所处的位置相同设置，第2和3纵列上编制一个所述菠萝单元，第4和5纵列上编制一个所述菠萝单元，第6和7纵列上编制一个所述菠萝单元，第8和9纵列上编制一个所述菠萝单元。

作为优选，第8个和第9个横列上的所述菠萝单元均为两个且所处的位置相同设置，第2和3纵列上编制一个所述菠萝单元，第8和9纵列上编制一个所述菠萝单元。

本方案编制后的面料呈现出“p”样式，可以有效的区分本公司生产的面料与市面上的其他面料的不同之处，增加识别性。

作为优选，所述羊毛金银丝混纺纱针织面料经过改性聚硅氧烷复合整理剂进行的多功能后整理，所述改性聚硅氧烷复合整理剂包括以下原料成分及其重量份：

嵌段聚醚500-1000重量份

聚硅氧烷400-800重量份

氯铂酸0.14-0.2重量份

辛苯昔醇50-100重量份。

作为优选，所述羊毛金银丝混纺纱针织面料经过改性聚硅氧烷复合整理剂进行的多功能后整理，所述改性聚硅氧烷复合整理剂的制备过程包括以下步骤：

（101）按重量份称取嵌段聚醚，加入至反应釜内，按每小时10-15℃加热至50-60℃，并通入氮气；

（201）按重量份称取聚硅氧烷和氯铂酸，加入至反应釜中，并开启搅拌，继续加热，按每小时5-10℃的速度加热至60-90℃，保温5-7h；

（301）按15-20℃/h对反应釜进行降温处理，然后按重量份称取辛苯昔醇加入反应釜内，开启搅拌；

（401）搅拌15-30min后进行放料转筒，改性聚硅氧烷复合整理剂制备完成。

所述羊毛金银丝混纺纱针织面料采用改性聚硅氧烷复合整理剂的整理，可以很好的改善面料的挺括性，并赋予面料柔软、滑爽、舒适、亲水、抗静电和抗起毛起球功能。

作为优选，所述嵌段聚醚设置为端羟基封端的嵌段聚醚，所述聚硅氧烷设置为含si-h键的硅油，所述含si-h键的硅油的氢含量在0.01-0.08%之间。所述聚硅氧烷设置为含si-h键的硅油是因为含si-h键的硅油制备成的改性聚硅氧烷复合整理剂更具稳定性，整理剂的效果更好，并且所述含si-h键的硅油的氢含量设置是因为研究发现氢含量在0.01-0.08%之间，加热至60-90℃便可使端羟基封端的嵌段聚醚和聚硅氧烷进行反应，不像传统的需要升温至100-120℃，更加的节能，高效。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明提供的羊毛金银丝混纺纱针织面料结构，兼具羊毛保暖、亲肤、吸湿排汗的特点，和金银丝典雅大方、高贵、华丽等特点，纬编针织面料结构整体具有柔软、膨松、滑糯、亲肤、挺括、抗皱、闪光等独特品质；

2、本发明提供的羊毛金银丝混纺纱针织面料结构，采用羊毛、金银丝纬编，通过控制纱张力、两面密度等参数，有效解决羊毛、金银丝纬编针织面料结构两面由于密度不匀而产生的露底及布面不平整现象，提高了纬编针织面料结构的整体风格；

3、本发明提供的羊毛金银丝混纺纱针织面料结构，采用改性聚硅氧烷复合整理剂整理，使得产品具有柔软、滑爽、舒适、亲水、抗起毛起球等功能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的菠萝组织的结构示意图;

图3是本发明的菠萝单元的结构示意图；

图4是本发明的羊毛和金银丝加捻方式的示意图；

图中40-平针组织，50-菠萝组织，60-菠萝单元，70-平针线圈，601-第一菠萝线圈，602-沉降弧，603-第二菠萝线圈。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，羊毛金银丝混纺纱针织面料结构,采用羊毛和金银丝混纺制成，它包括平针组织40和菠萝组织50，平针组织40设置于菠萝组织50外周；

菠萝组织50包括12个横列，10个纵列，菠萝组织50包括一个以上的菠萝单元60；

菠萝组织50第1个横列和第12个横列分别包括十个平针线圈70，第2个、第3个、第4个和第5个横列分别包括八个平针线圈70和一个菠萝单元60，第6个、第7个、第10个和第11个横列分别包括两个平针线圈70和四个菠萝单元60，第8个和第9个横列分别包括六个平针线圈70和两个菠萝单元60。

羊毛制品具有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点，但是羊毛的价格偏贵，单一的制品工序繁杂且不够美观，使用时容易出现掉毛起球等现象，金银丝具有典雅大方、高贵、华丽之感，但是其细度小，单一的使用，制成的面料不保暖，且色彩繁杂，编制所需的材料增多。本方案中将金银丝和羊毛进行纬编，结合了金银丝和羊毛的特性，并以结构的组成来克服两种材料自身的缺陷，使得制成的面料具有柔软、膨松、滑糯、亲肤、挺括、抗皱、闪光等独特的品质。

本方案中采用菠萝单元60的形式赋予面料不同的花纹，以及在花纹的形成过程中产生凹凸的效果，形成孔洞，更加易于透气，是得制成的面料具有柔软、膨松、滑糯、亲肤、挺括、抗皱、闪光等独特的品质，并且金银丝和羊毛可以高效的结合，不仅增加了面料的美观，还增加了金银丝的保暖度，羊毛的稳定性，编制后的面料更加的稳固，性能更加优越，美观度也得以提高，降低生产成本的同时，还可以提高销售的价格。

羊毛和金银丝以s向加捻在一起，形成双绞形结构。羊毛和金银丝加捻在一起以便综合羊毛和金银丝的特性，使得制成的面料具有柔软、膨松、滑糯、亲肤、挺括、抗皱、闪光等独特的品质。

菠萝单元60包括第一菠萝线圈601、沉降弧602和第二菠萝线圈603，如图3所示，附图中以两条虚线将三个部分划分，一个菠萝单元60占用两个纵列，左纵列上编制第一菠萝线圈601，右纵列上编制第二菠萝线圈603，第一菠萝线圈601和第二菠萝线圈603通过沉降弧602连接。

沉降弧602占用两个纵列，沉降弧602分别连接第一菠萝线圈601和第二菠萝线圈603并编制于两个纵列上，与第一菠萝线圈601和第二菠萝线圈603产生重叠。沉降弧602的编制以便形成凸起的花纹，使得面料更加的美观，增加面料的附加值，更利于销售或标记。

第2个、第3个、第4个和第5个横列上的菠萝单元60均设置于第2个和第3个纵列上。

第6个、第7个、第10个和第11个横列上的菠萝单元60均为四个且所处的位置相同设置，第2和3纵列上编制一个菠萝单元60，第4和5纵列上编制一个菠萝单元60，第6和7纵列上编制一个菠萝单元60，第8和9纵列上编制一个菠萝单元60。

第8个和第9个横列上的菠萝单元60均为两个且所处的位置相同设置，第2和3纵列上编制一个菠萝单元60，第8和9纵列上编制一个菠萝单元60。

本方案编制后的面料呈现出“p”样式，可以有效的区分本公司生产的面料与市面上的其他面料的不同之处，增加识别性。

羊毛金银丝混纺纱针织面料经过改性聚硅氧烷复合整理剂进行的多功能后整理，改性聚硅氧烷复合整理剂包括以下原料成分及其重量份：

嵌段聚醚500重量份

聚硅氧烷400重量份

氯铂酸0.14重量份

辛苯昔醇50重量份。

羊毛金银丝混纺纱针织面料经过改性聚硅氧烷复合整理剂进行的多功能后整理，改性聚硅氧烷复合整理剂的制备过程包括以下步骤：

（101）按重量份称取多端羟基封端的嵌段聚醚，加入至反应釜内，按每小时10℃加热至50℃，并通入氮气；

（201）按重量份称取聚硅氧烷和氯铂酸，加入至反应釜中，并开启搅拌，继续加热，按每小时5℃的速度加热至60℃，保温5h；

（301）按20℃/h对反应釜进行降温处理，然后按重量份称取辛苯昔醇加入反应釜内，开启搅拌；

（401）搅拌15min后进行放料转筒，改性聚硅氧烷复合整理剂制备完成。

羊毛金银丝混纺纱针织面料采用改性聚硅氧烷复合整理剂的整理，可以很好的改善面料的挺括性，并赋予面料柔软、滑爽、舒适、亲水、抗静电和抗起毛起球功能。

嵌段聚醚设置为端羟基封端的嵌段聚醚，聚硅氧烷设置为含si-h键的硅油，含si-h键的硅油的氢含量在0.01-0.08%之间。聚硅氧烷设置为含si-h键的硅油是因为含si-h键的硅油制备成的改性聚硅氧烷复合整理剂更具稳定性，整理剂的效果更好，并且含si-h键的硅油的氢含量设置是因为研究发现氢含量在0.01-0.08%之间，加热至60-90℃便可使端羟基封端的嵌段聚醚和聚硅氧烷进行反应，不像传统的需要升温至100-120℃，更加的节能，高效。

实施例2

实施例2同实施例1，不同之处在于：

改性聚硅氧烷复合整理剂包括以下组分及其重量份：

端羟基封端的嵌段聚醚800重量份

聚硅氧烷600重量份

氯铂酸0.16重量份

辛苯昔醇60重量份

改性聚硅氧烷复合整理剂的制备方法包括以下步骤：

（101）按重量份称取端羟基封端的嵌段聚醚，加入至反应釜内，按每小时13℃加热至55℃，并通入氮气；

（201）按重量份称取聚硅氧烷和氯铂酸，加入至反应釜中，并开启搅拌，继续加热，按每小时7℃的速度加热至80℃，保温6h；

（301）按18℃/h对反应釜进行降温处理，然后按重量份称取辛苯昔醇加入反应釜内，开启搅拌；

（401）搅拌20min后进行放料转筒，改性聚硅氧烷复合整理剂制备完成。

实施例3

实施例3同实施例1，不同之处在于：

改性聚硅氧烷复合整理剂包括以下组分及其重量份：

端羟基封端的嵌段聚醚1000重量份

聚硅氧烷800重量份

氯铂酸0.2重量份

辛苯昔醇100重量份

改性聚硅氧烷复合整理剂的制备方法包括以下步骤：

（101）按重量份称取端羟基封端的嵌段聚醚，加入至反应釜内，按每小时15℃加热至60℃，并通入氮气；

（201）按重量份称取聚硅氧烷和氯铂酸，加入至反应釜中，并开启搅拌，继续加热，按每小时10℃的速度加热至90℃，保温7h；

（301）按15℃/h对反应釜进行降温处理，然后按重量份称取辛苯昔醇加入反应釜内，开启搅拌；

（401）搅拌30min后进行放料转筒，改性聚硅氧烷复合整理剂制备完成。

对比实施例1

对比实施例1同实施例1，不同之处在于：

改性聚硅氧烷复合整理剂包括以下组分及其重量份：

端羟基封端的嵌段聚醚3000重量份

聚硅氧烷3000重量份

氯铂酸0.6重量份

改性聚硅氧烷复合整理剂的制备方法包括以下步骤：

（101）按重量份称取端羟基封端的嵌段聚醚，加入至反应釜内，按每小时20℃加热至80℃，并通入氮气；

（201）按重量份称取聚硅氧烷和氯铂酸，加入至反应釜中，并开启搅拌，继续加热，按每小时10℃的速度加热至120℃，保温7h；

（301）按20℃/h对反应釜进行降温处理，并开启搅拌；

（401）搅拌10min后进行放料转筒，改性聚硅氧烷复合整理剂制备完成。

对比实施例2

对比实施例2同实施例1，不同之处在于：

含si-h键的硅油的氢含量大于0.08%。

对比方法

分别按以上5中实施例制备改性聚硅氧烷复合整理剂，并用于处理羊毛金银丝混纺纱针织面料，制备过程及处理后的状态记录如下表：

综上所述，对比实施例1制备失败，对比实施例2虽然制备过程没有出现什么问题，但是产率低下，原材料浪费严重，也可以说是制备的一种失败，并且整理剂的效果也不理想；而实施例1，实施例2和实施例3制备得到的改性聚硅氧烷复合整理剂，不仅制备过程良好，原材料利用率高，而且整理后的面料不仅具有柔软、膨松、滑糯、亲肤、挺括、抗皱、闪光等独特品质，还具有柔软、滑爽、舒适、亲水、抗起毛起球等功能。