一种新型节能高效烧毛装置的制作方法

本发明涉及纺织产业设备技术领域，具体为一种新型节能高效烧毛装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织生产过程中，烧毛过程是不可或缺的，但在进行烧毛过程时，燃烧不完全造成的资源浪费，及火焰高度的调整不当造成的半成品的损坏难以避免，且半成品纺织品需保持平整进入烧毛过程，保证烧毛效果。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型节能高效烧毛装置，解决了现有烧毛过程燃气燃烧不彻底；半成品在此过程中由于非固定及火焰高度的原因容易受到不同程度的损坏而造成的一系列问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型节能高效烧毛装置，包括支撑控制桌，所述的支撑控制桌底端两侧固定连接有支撑腿，所述的支撑控制桌顶端两侧分别固定连接有自动进布装置和自动卷布装置，所述的支撑控制桌顶端中间位置固定连接有烧毛箱，所述的烧毛箱靠近自动卷布装置的一侧固定连接有冷却压平箱，且所述的支撑控制桌底端中间位置设置有气调控制箱，所述的气调控制箱内部靠近自动进布装置的一侧固定连接有空气导入调节器，所述的空气导入调节器通过空气导管连通有co2灭火箱，且所述的空气导管连通空气导入调节器和co2灭火箱的两端分别设置有第一调气阀和第二调气阀，所述的空气导管顶端连通有第一导气管，且所述的第一导气管贯穿支撑控制桌顶端桌体并延伸至烧毛箱内部连通有比例调节式混合器，所述的比例调节式混合器底端远离第一导气管的一侧连通有第二导气管，所述的第二导气管底端通过燃气阀门连通有燃气箱，所述的气调控制箱内部靠近燃气箱的位置设置有气体冷却器，所述的气体冷却器顶端分别连通有上冷却管和下冷却管，且所述的上冷却管和下冷却管均贯穿支撑控制桌顶端桌体并延伸至冷却压平箱内部，且所述的气调控制箱内部远离空气导入调节器的一端设置有总调节器，所述的烧毛箱内部上下两端均通过支撑架固定连接有燃气导入管，且所述的燃气导入管通过连接管相互连通，所述的燃气导入管顶端设置有喷火器，所述的冷却压平箱内部位于上冷却管和下冷却管的两侧分别设置有除毛器和压平轮，且所述的燃气箱内部设置有传送轨道，所述的传送轨道贯穿燃气箱内壁且延伸至冷却压平箱，且所述的传送轨道两端分别与自动进布装置和自动卷布装置固定连接。

优化的，所述的自动进布装置包括弧形轨道，所述的弧形轨道顶端通过支撑杆与支撑控制桌桌面固定连接，所述的支撑控制桌上表面固定连接有转动箱，所述的转动箱内部固定连接有第一电机，且所述的转动箱靠近弧形轨道一侧外表面通过转动器转动连接有固定转动杆，所述的转动器与第一电机固定连接。

优化的，所述的自动卷布装置包括连接轨道，所述的连接轨道顶端和底端分别固定连接有传送轨道和固定转动架，所述的固定转动架通过转动槽转动连接有布匹防褶固定装置，所述的布匹防褶固定装置通过第一齿轮转动连接有第二电机。

优化的，所述的布匹防褶固定装置包括固定转动轴，所述的固定转动轴两端转动连接有转动轮，所述的固定转动轴两端固定连接有布匹固定板，且所述的布匹固定板与转动轮之间位置固定连接有新型齿轮。

优化的，所述的固定转动轴包括固定框，所述的固定框内部通过固定器固定连接有小型电机，所述的小型电机通过第二齿轮啮合连接有转动闭合器，且所述的转动闭合器通过固定连接杆固定连接有布匹固定移动块，所述的布匹固定移动块与固定框外部滑动连接，所述齿轮底端转动连接有固定装置，且所述的固定装置底端与固定框内壁固定连接。

优化的，所述的固定装置包括固定支撑杆，所述的固定支撑杆顶端通过滑动轨道滑动连接滑动齿块，所述的滑动齿块底端固定连接有转动球，且所述的转动球与滑动轨道转动连接，所述的滑动齿块底端两侧均固定连接有制动块。

优化的，所述的喷火器顶端设置有喷火口，所述的喷火口型号口径两两均不相同，且根据喷火高度按照从小到大排列。

优化的，所述的烧毛箱顶端设置有排气口。

优化的，所述的布匹固定移动块外表面为光滑弧形结构，且与固定框光滑衔接，无明显棱角或凸起。

优化的，所述的固定转动架、齿轮和第二电机均通过支撑器与支撑控制桌固定连接。

有益效果

本发明提供了一种新型节能高效烧毛装置。具备以下有益效果：

(1)、该新型节能高效烧毛装置，通过支撑控制桌底端中间位置设置有气调控制箱，所述的气调控制箱内部靠近自动进布装置的一侧固定连接有空气导入调节器，所述的空气导入调节器通过空气导管连通有co2灭火箱，且所述的空气导管连通空气导入调节器和co2灭火箱的两端分别设置有第一调气阀和第二调气阀，所述的空气导管顶端连通有第一导气管，且所述的第一导气管贯穿支撑控制桌顶端桌体并延伸至烧毛箱内部连通有比例调节式混合器，所述的比例调节式混合器底端远离第一导气管的一侧连通有第二导气管，所述的第二导气管底端通过燃气阀门连通有燃气箱，在烧毛过程中，在绝对安全范围内调节空气及燃气的混合比，使燃气燃烧更充分，且通过co2灭火箱的安装，增加了装置的安全性。

(2)、该新型节能高效烧毛装置，通过气调控制箱内部靠近燃气箱的位置设置有气体冷却器，所述的气体冷却器顶端分别连通有上冷却管和下冷却管，且所述的上冷却管和下冷却管均贯穿支撑控制桌顶端桌体并延伸至冷却压平箱内部，冷却压平箱内部位于上冷却管和下冷却管的两侧分别设置有除毛器和压平轮，达到了及时对烧毛过程完毕的纺织品进行清理冷却压平的目的。

(3)、该新型节能高效烧毛装置，通过所述的支撑控制桌底端两侧固定连接有支撑腿，所述的支撑控制桌顶端两侧分别固定连接有自动进布装置和自动卷布装置，燃气箱内部设置有传送轨道，所述的传送轨道贯穿燃气箱内壁且延伸至冷却压平箱，且所述的传送轨道两端分别与自动进布装置和自动卷布装置固定连接，自动进布装置包括弧形轨道，所述的支撑控制桌上表面固定连接有转动箱，所述的转动箱内部固定连接有第一电机，且所述的转动箱靠近弧形轨道一侧外表面通过转动器转动连接有固定转动杆，所述的转动器与第一电机固定连接，所述的和自动卷布装置包括连接轨道，所述的连接轨道顶端和底端分别固定连接有传送轨道和固定转动架，所述的固定架通过转动槽转动连接有布匹防褶固定装置，所述的布匹防褶固定装置通过齿轮转动连接有第二电机，达到了保持平整自动传送整理的目的。

附图说明

图1为本发明装置结构正视示意图；

图2为本发明自动进布装置结构后视示意图；

图3为本发明布匹防褶固定装置的结构示意图；

图4为本发明固定转动轴的结构剖视示意图

图5为本发明固定装置结构示意图。

图中：1-支撑控制桌、2-支撑腿、3-气调控制箱、4-自动进布装置、41-弧形轨道、42-转动箱、43-第一电机、44-固定转动杆、45-转动器、5-自动卷布装置、51-连接轨道、52-固定转动架、53-转动槽、54-第一齿轮、55-第二电机、6-空气导入调节器、7-空气导管、8-co2灭火箱、9-第一调气阀、10-第二调气阀、11-第一导气管、12-烧毛箱、13-比例调节式混合器、14-第二导气管、15-燃气阀门、16-燃气箱、17-气体冷却器、18-上冷却管、19-下冷却管、20-冷却压平箱、21-总调节器、22-燃气导入管、23-连接管、24-喷火器、25-喷火口、26-排气口、27-除毛器、28-压平轮、29-传送轨道、30-布匹防褶固定装置、301-固定转动轴、3011-固定框、3012-固定器、3013-小型电机、3014-布匹固定移动块、3015-第二齿轮、3016-转动闭合器、3017-固定连接杆、302-转动轮、303-布匹固定板、304-新型齿轮、31-固定装置、311-固定支撑杆、312-滑动轨道、313-转动球、314-滑动齿块、315-制动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新型节能高效烧毛装置，包括支撑控制桌1，支撑控制桌1底端两侧固定连接有支撑腿2，支撑控制桌1顶端两侧分别固定连接有自动进布装置4和自动卷布装置5，最大程度实现工作自动化，减少人力资源的浪费；支撑控制桌1顶端中间位置固定连接有烧毛箱12，烧毛箱12靠近自动卷布装置5的一侧固定连接有冷却压平箱20，且支撑控制桌1底端中间位置设置有气调控制箱3，气调控制箱3内部靠近自动进布装置4的一侧固定连接有空气导入调节器6，空气导入调节器6通过空气导管7连通有co2灭火箱8，且空气导管7连通空气导入调节器6和co2灭火箱8的两端分别设置有第一调气阀9和第二调气阀10，增加装置的安全性，出现意外情况时可以及时进行灭火过程；空气导管7顶端连通有第一导气管11，且第一导气管11贯穿支撑控制桌1顶端桌体并延伸至烧毛箱12内部连通有比例调节式混合器13，在绝对安全范围内调节空气与燃气的混合比，使燃气燃烧更充分，减少资源的浪费；比例调节式混合器13底端远离第一导气管11的一侧连通有第二导气管14，第二导气管14底端通过燃气阀门15连通有燃气箱16，气调控制箱3内部靠近燃气箱16的位置设置有气体冷却器17，气体冷却器17顶端分别连通有上冷却管18和下冷却管19，且上冷却管18和下冷却管19均贯穿支撑控制桌1顶端桌体并延伸至冷却压平箱20内部，对烧毛完成的纺织品及时进行冷却操作；且气调控制箱3内部远离空气导入调节器6的一端设置有总调节器21，进行火焰高度、空气混合比的控制；烧毛箱12内部上下两端均通过支撑架固定连接有燃气导入管22，且燃气导入管22通过连接管23相互连通，燃气导入管22顶端设置有喷火器24，冷却压平箱20内部位于上冷却管18和下冷却管19的两侧分别设置有除毛器27和压平轮28，及时进行除毛和压平过程；且燃气箱16内部设置有传送轨道29，传送轨道29贯穿燃气箱16内壁且延伸至冷却压平箱20，且传送轨道29两端分别与自动进布装置4和自动卷布装置5固定连接。

自动进布装置4包括弧形轨道41，弧形轨道41顶端通过支撑杆与支撑控制桌1桌面固定连接，支撑控制桌1上表面固定连接有转动箱42，转动箱42内部固定连接有第一电机43，且转动箱42靠近弧形轨道41一侧外表面通过转动器45转动连接有固定转动杆44，转动器45与第一电机43固定连接。

自动卷布装置5包括连接轨道51，连接轨道顶端和底端分别固定连接有传送轨道29和固定转动架52，固定转动架52通过转动槽53转动连接有布匹防褶固定装置30，通过布匹防褶固定装置30的转动使纺织品进行收卷防止污染；布匹防褶固定装置30通过第一齿轮54转动连接有第二电机55。

布匹防褶固定装置30包括固定转动轴301，固定转动轴301两端转动连接有转动轮302，固定转动轴301两端固定连接有布匹固定板303，且布匹固定板303与转动轮302之间位置固定连接有新型齿轮304。

固定转动轴301包括固定框3011，固定框3011内部通过固定器3012固定连接有小型电机3013，小型电机3013通过齿轮3015啮合连接有转动闭合器3016，且转动闭合器3016通过固定连接杆3017固定连接有布匹固定移动块3014，布匹固定移动块3014与固定框3011外部滑动连接，所述第二齿轮3015底端转动连接有固定装置31，对小型电机3013及齿轮3015进行固定，防止布匹防褶固定装置30在转动时，对纺织布的固定度下降；且固定装置31底端与固定框3011内壁固定连接，增加装置的稳定性。

固定装置31包括固定支撑杆311，固定支撑杆311顶端通过滑动轨道312滑动连接滑动齿块314，滑动齿块314底端固定连接有转动球313，且转动球313与滑动轨道312转动连接，滑动齿块314底端两侧均固定连接有制动块315。

喷火器24顶端设置有喷火口25，喷火口25型号口径两两均不相同，且根据喷火高度按照从小到大排列，方便操作者调节火焰高度，防止出现火焰高度调节不当或喷火口使用时间过长出现磨损，导致烧毛过程出现失误；烧毛箱12顶端设置有排气口26，与外界空气相接触增加装置的安全性；布匹固定移动块3018外表面为光滑弧形结构，且与固定框3011光滑衔接，无明显棱角或凸起。固定转动架52、齿轮54和第二电机55均通过支撑器与支撑控制桌1固定连接。

工作时，通过工作人员将需要进行干燥预热的半成品布匹的开头部分与布匹防褶固定装置30固定，并将布匹绕固定转动轴301两圈左右，布匹防褶固定装置30通过自动进布装置4进入到烧毛箱12进入烧毛过程，通过调节比例调节式混合器13，在绝对安全范围内调节燃气和空气混合比，开始进行烧毛过程，同时烧毛完毕的纺织品进行除毛、冷却和压平过程，当布匹防褶固定装置30滑动到自动卷布装置5中时，开始进行自动卷布过程；当工作过程需要及时灭火时，可通过打开第二调气阀10开启co2灭火箱8，及时进行控制，直至烧毛过程完毕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。