排水泵和具有其的洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，更具体地，涉及一种排水泵和具有其的洗衣机。

背景技术：

相关技术中的洗衣机采用上扬式排水泵进行排水，排水泵经常会出现困气现象，即叶轮腔内存在一定量的空气，叶轮旋转无法将腔体内的水排出腔体外，导致排水泵无法正常排水。因此，存在改进的需求。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种排水泵，所述排水泵工作时无困气现象。

本发明还提出一种具有上述排水泵的洗衣机。

根据本发明第一方面实施例的排水泵，包括：泵壳，所述泵壳内具有排水腔，所述泵壳上设有与所述排水腔连通的进水口和出水口；活塞组件，所述活塞组件可移动地设于所述泵壳且在所述泵壳上限定出与所述排水腔连通且容积可变的储气腔；叶轮，所述叶轮可旋转地设于所述排水腔内；驱动装置，所述驱动装置安装于所述泵壳且与所述叶轮传动连接。

根据本发明实施例的排水泵，通过设置活塞组件，并采用活塞组件与泵壳限定出容积可变的储气腔，使活塞组件可以根据排水泵的工作情况移动，从而增大或减小储气腔的容积，保证水流可以正常吸入和排出，有效地解决了困气问题，进而提高排水泵的工作效率。

根据本发明的一个实施例，所述活塞组件包括：活塞，所述活塞可移动地设于所述泵壳且在所述泵壳上限定出所述储气腔；弹性件，所述弹性件分别与所述泵壳和所述活塞相连且提供将所述活塞推向所述排水腔的弹力。

根据本发明进一步的实施例，所述泵壳具有活塞安装筒，所述活塞安装筒具有端壁且所述端壁上设有安装口，所述活塞装配于所述安装筒内且从所述安装口伸出，所述弹性件设于所述安装筒内且分别与所述活塞和所述安装筒相连。

根据本发明更进一步的实施例，所述活塞包括：杆部，所述杆部穿过所述安装口；头部，所述头部设于所述杆部的一端且位于所述安装筒外；密封部，所述密封部设于所述杆部的另一端且位于所述安装筒内，所述密封部与所述安装筒限定出所述储气腔。

可选地，所述头部的横截面积大于所述安装口的横截面积。

可选地，所述密封部的外周沿与所述安装筒的内周壁面密封接触。

可选地，所述弹性件为套设于所述杆部的弹簧，所述弹簧的一端抵在所述端壁上且另一端抵在所述密封部上。

可选地，所述密封部为套设于所述杆部的第一密封圈。

根据本发明实施例的排水泵还包括：过滤器，所述排水腔包括彼此连通的过滤腔和叶轮腔，所述过滤器设于所述过滤腔内且所述叶轮可旋转地设于所述叶轮腔，所述进水口和所述储气腔分别与所述过滤腔连通且所述出水口与所述叶轮腔连通。

根据本发明进一步的实施例，所述泵壳包括：壳主体，所述过滤腔和所述叶轮腔形成在所述壳主体内且所述活塞组件与所述壳主体限定出所述储气腔，所述进水口和所述出水口形成于所述壳主体，所述驱动装置安装于所述壳主体；端盖，所述端盖可拆卸地安装于所述壳主体且封盖所述排水腔。

更进一步地，所述过滤器上设有用于密封所述过滤器与所述壳主体之间的间隙的第二密封圈。

根据本发明第二方面实施例的洗衣机，包括根据上述实施例所述的排水泵。

根据本发明实施例的洗衣机，通过采用上述排水泵，可以保证洗衣机正常排水，从而保证洗衣机正常工作。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的排水泵的分解图；

图2是根据本发明实施例的排水泵的泵壳与活塞的组装图；

图3是根据本发明实施例的排水泵的泵壳与活塞组件的组装图，其中活塞组件位于缩回状态；

图4是沿图3中a-a线的剖视图；

图5是图3中所示的结构的主视图；

图6是根据本发明实施例的排水泵的泵壳与活塞组件的组装图，其中活塞组件位于伸长状态；

图7是图6中所示的结构的主视图；

图8是图6中所示的结构的俯视图；

图9是沿图8中b-b线的剖视图；

图10是沿图8中c-c线的剖视图。

附图标记：

排水泵100，

泵壳10，排水腔101，过滤腔1011，叶轮腔1012，进水口102，出水口103，活塞安装筒11，端壁111，安装口112，壳主体12，端盖13，

活塞组件20，储气腔201，活塞21，杆部211，头部212，密封部(第一密封圈)213，弹性件22，

叶轮30，驱动装置40，过滤器50，第二密封圈51。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图10描述根据本发明实施例的排水泵100。

如图1-图10所示，根据本发明实施例的排水泵100包括：泵壳10、活塞组件20、叶轮30和驱动装置40。

泵壳10内具有排水腔101，泵壳10上设有进水口102和出水口103，进水口102和出水口103分别与排水腔101连通。活塞组件20可移动地设于泵壳10，活塞组件20在泵壳10上、与泵壳10限定出储气腔201，用于储存储气腔201内的空气，储气腔201与排水腔101连通，且储气腔201的容积可以随活塞组件20的移动而变化。叶轮30可旋转地设于排水腔101内。驱动装置40安装于泵壳10且与叶轮30传动连接，从而驱动叶轮30旋转。

工作时，驱动装置40驱动叶轮30按一定方向旋转，当叶轮30快速旋转时，叶轮30带动水流旋转，被叶轮30带动旋转着的水在离心力的作用下被甩出，从而在叶轮30的旋转中心处形成负压区，进水口102的水被吸入至排水腔101内，然后从出水口103排出，如此往复。

在此过程中，当水流充满整个排水腔101时，活塞组件20在水压的作用下移动，以增大储气腔201的容积，从而将排水腔101内困住的空气转移至储气腔201内，保证水流能够灌满整个排水腔101，这样驱动装置40驱动叶轮30旋转时能够形成足够的压力差，进而将水流从出水口103排出，保证排水泵100可以正常排水。

根据本发明实施例的排水泵100，通过设置活塞组件20，并采用活塞组件20与泵壳10限定出容积可变的储气腔201，使活塞组件20可以根据排水泵100的工作情况移动，从而增大或减小储气腔201的容积，保证水流可以正常吸入和排出，有效地解决了困气问题，进而提高排水泵100的工作效率。

如图3-图5所示，根据本发明的一个实施例，活塞组件20包括：活塞21和弹性件22。活塞21可移动地设于泵壳10，且活塞21在泵壳10上限定出储气腔201。弹性件22分别与泵壳10和活塞21相连，当且提供将活塞21推向排水腔101的弹力。

具体地，当水流从进水口102进入排水腔101内时，活塞21在水压的作用下向远离排水腔101的方向移动，储气腔201的容积逐渐增大，从而将排水腔101内困住的空气排至储气腔201，进而保证水流能够灌满整个排水腔101；当排水腔101内的水排空后，弹性件22推动活塞21向排水腔101移动，以使活塞21复位至初始位置，如此往复，有效地解决了困气问题，保证排水泵100正常排水。

在一些示例中，泵壳10具有活塞安装筒11，活塞安装筒11具有端壁111且端壁111上设有安装口112，即活塞安装筒11的一端连接在泵壳10上，另一端形成自由端，活塞安装口112形成在安装筒11的自由端，活塞21装配于安装筒11内且从安装口112伸出，弹性件22设于安装筒11内且分别与活塞21和安装筒11相连，安装方便。

在一些示例中，活塞21包括：杆部211、头部212和密封部213。杆部211形成沿竖直方向延伸的杆件，杆部211的一端穿过安装口112。头部212设于杆部211的一端且位于安装筒11外。密封部213设于杆部211的另一端且位于安装筒11内，密封部213与安装筒11限定出储气腔201，由此将储气腔201与外界隔离，保证储气腔201的相对密封性。

在一些具体示例中，头部212的横截面积大于安装口112的横截面积，即活塞21在移动过程中，头部212可以实现限位的效果，保证活塞21的一端始终位于安装筒11外，并且有利于活塞21与其他部件的连接。

在一些具体示例中，密封部213的外周沿与安装筒的内周壁面密封接触。例如，密封部213的横截面积大于杆部211的横截面积，且密封部213的外周壁始终与安装筒11的内周壁紧贴，从而保证储气腔201的密封性，避免气体和液体从密封部213的外周壁与安装筒11的内周壁之间泄漏。

在一些具体示例中，弹性件22为套设于杆部211的弹簧，弹簧的一端抵在端壁111上且另一端抵在密封部213上。当水流从进水口102进入排水腔101内时，活塞21在水压的作用下向远离排水腔101的方向移动，弹簧逐渐被压缩且储气腔201的容积逐渐增大，从而将排水腔101内困住的空气排至储气腔201，进而保证水流能够灌满整个排水腔101；当排水腔101内的水排空后，弹簧推动活塞21向排水腔101移动，以使活塞21复位至初始位置。

可选地，密封部213为套设于杆部211的第一密封圈，结构简单、安装方便。

如图1以及图8-图10所示，根据本发明进一步实施例的排水泵100还包括：过滤器50，排水腔101包括彼此连通的过滤腔1011和叶轮腔1012，进水口102和储气腔201分别与过滤腔1011连通，出水口103与叶轮腔1012连通，过滤器50设于过滤腔1011内，叶轮30可旋转地设于叶轮腔1012。通过在过滤腔1011内设置过滤器50，可以过滤从进水口102进入的水中的毛屑等异物，防止异物进入叶轮腔1012中影响叶轮30和驱动装置40的正常工作。

如图1和图10所示，在一些示例中，泵壳10包括：壳主体12和端盖13。壳主体12内限定出过滤腔1011和叶轮腔1012，活塞组件20设于壳主体12且活塞组件20与壳主体12限定出储气腔201，进水口102和出水口103形成于壳主体12，驱动装置40和过滤器50安装于壳主体12。端盖13可拆卸地安装于壳主体12且封盖排水腔101，可以起到紧固过滤器50的效果，泵壳10的结构简单、紧凑，加工、制造容易，安装方便。

在一些可选的示例中，过滤器50上设有用于密封过滤器50与壳主体12之间的间隙的第二密封圈51。由此保证过滤器50与壳主体12之间的密封性，避免泵排水腔101内的水从过滤器50与壳主体12之间泄漏。

下面结合图1-图10描述根据本发明一个具体实施例的排水泵100。

如图1-图10所示，排水泵100包括活塞安装筒11、壳主体12、端盖13、活塞组件20、叶轮30、驱动装置40、过滤器50。其中，驱动装置40为电机。

活塞安装筒11连接在壳主体12上且壳主体12具有进水口102和出水口103，端盖13安装于壳主体12。壳主体12内限定有排水腔101，排水腔101包括相互连通的过滤腔1011和叶轮腔1012，过滤器50安装于过滤腔1011内，叶轮30安装于叶轮腔1012内且由驱动装置40驱动转动。

活塞组件20包括活塞21和弹簧，活塞21的杆部211的一端连有密封部213，另一端连有头部212，杆部211的一端伸入活塞安装筒11内且密封部213与活塞安装筒11限定出储气腔201，杆部211上的头部212外露在活塞安装筒11外，弹簧套设在杆部211且止抵在活塞安装筒11与密封部213之间。

当电机通电时，电机带动叶轮30按一定方向转动，当叶轮30快速转动时，叶轮30带动水流旋转，被叶轮30带动旋转着的水在离心力的作用下被甩出，叶轮30的旋转中心处形成负压区，使进水口102的水被吸入至叶轮腔1012，然后从出水口103排出，如此连续不断地工作。

同时，当水流从进水口102进入，充满整个排水腔101时，在水压的作用下，活塞21向上移动，排水腔101内困住的空气进入储气腔201内，此时储气腔201与叶轮腔1012为分隔空间，从而保证水流能灌满整个排水腔101(过滤腔1011和叶轮腔1012)，使得电机驱动叶轮30旋转时，可形成足够的压力差，最后水流从出水口103排出，当水流排空后，活塞21受弹簧的力的作用下复位至起始位置。如此连续，可重复动作，有效解决困气问题。

根据本发明第二方面实施例的洗衣机(未示出)，包括根据上述实施例所述的排水泵100。由于根据本发明实施例的排水泵100具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的洗衣机也具有上述技术效果，即所述洗衣机的结构简单，排水时无困气现象，从而保证洗衣机能够正常排水，提高排水效率。

根据本发明实施例的洗衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。