一种减速离合器棘轮棘爪的制作方法

文档序号:14169398阅读:887来源:国知局
一种减速离合器棘轮棘爪的制作方法

本发明涉及洗衣机减速离合器技术领域,特别涉及到一种减速离合器棘轮棘爪。



背景技术:

现有市场上销售的全自动波轮洗衣机内都设置有减速离合器,作为传动部件,用来降低电动机的转速和增加力矩,带动波轮工作。减速离合器下端设有一个离合装置,离合装置包括一个棘轮和拨动这个棘轮转动的棘爪。目前的减速离合器棘轮棘爪多采用熟料制成,在长时间使用后,塑料制成的棘轮棘爪容易发生磨损,甚至破损,降低了棘轮棘爪的使用寿命,影响减速离合器的正常使用。如果使用金属制造棘轮棘爪,虽然能克服上述问题,但是势必会增加制造成本。

因此,如何设计一种结构牢靠、磨损小,成本低的减速离合器棘轮棘爪是本领域技术人员亟待解决的一个问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种耐磨性好,结构牢靠,使用寿命长,且成本低的棘轮棘爪。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种减速离合器棘轮棘爪,包括棘轮和棘爪,其特征在于:所述棘轮的轮齿外侧设置有一圈齿套,所述齿套内侧设置有棘轮卡条,所述棘轮上设置有与所述棘轮卡条对应的棘轮卡槽,所述齿套通过所述棘轮卡条和所述棘轮卡槽的卡接,与所述棘轮紧密贴合在一起;所述棘爪的爪部外侧设置有爪套,所述爪套内侧设置有棘爪卡条,所述棘爪上设置有与所述棘爪卡条对应的棘爪卡槽,所述爪套通过所述棘爪卡条和所述棘爪卡槽的卡接,与所述棘爪紧密贴合在一起;所述棘轮和所述棘爪采用工程塑料制成,所述齿套和所述爪套采用不锈钢制成。通过分别设置在棘轮棘爪外侧的不锈钢制成的齿套和爪套,保证棘轮和棘爪接触处都有保护套,提高了其耐磨性,而且这种结构安装方便,结构牢靠,还比完全由金属制成的棘轮棘爪制造成本更低。

所述棘轮一端设置有限定所述齿套卡接位置的限定圈,所述棘爪一侧设置有限定所述爪套卡接位置的限定条。使齿套和爪套能更好卡接在棘轮棘爪上,提高其牢靠性。

所述棘轮的每个轮齿上都设置有棘轮卡槽,所述齿套上设置有对应每个棘轮卡槽的棘轮卡条。保证每个轮齿上的齿套连接更加紧密,保证齿套不易松动或脱落。

与现有技术相比,本发明的优点在于:通过分别设置在棘轮棘爪外侧的不锈钢制成的齿套和爪套,提高棘轮棘爪的耐磨性,增加了其结构强度,提高其使用寿命,而且比完全由金属制成的棘轮棘爪制造成本更低。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构示意图;

图2为本发明实施例的分解状态立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1~2所示,本实施例的减速离合器棘轮棘爪包括棘轮1和棘爪2,棘轮1的轮齿外侧设置有一圈齿套3,齿套3内侧设置有棘轮卡条31,棘轮1上设置有与棘轮卡条31对应的棘轮卡槽11,齿套3通过棘轮卡条31和棘轮卡槽11的卡接,与棘轮1紧密贴合在一起;棘爪2的爪部外侧设置有爪套4,爪套4内侧设置有棘爪卡条41,棘爪2上设置有与棘爪卡条41对应的棘爪卡槽21,爪套4通过棘爪卡条41和棘爪卡槽21的卡接,与棘爪2紧密贴合在一起。棘轮1一端设置有限定齿套3卡接位置的限定圈12,棘爪2一侧设置有限定爪套4卡接位置的限定条22。其中,棘轮1的每个轮齿上都设置有棘轮卡槽11,齿套3上设置有对应每个棘轮卡槽11的棘轮卡条31。

另外,棘轮1和棘爪2采用工程塑料制成,齿套3和爪套4采用不锈钢制成。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种减速离合器棘轮棘爪,包括棘轮和棘爪,其特征在于:所述棘轮的轮齿外侧设置有一圈齿套,所述齿套内侧设置有棘轮卡条,所述棘轮上设置有与所述棘轮卡条对应的棘轮卡槽,所述齿套通过所述棘轮卡条和所述棘轮卡槽的卡接,与所述棘轮紧密贴合在一起;所述棘爪的爪部外侧设置有爪套,所述爪套内侧设置有棘爪卡条,所述棘爪上设置有与所述棘爪卡条对应的棘爪卡槽,所述爪套通过所述棘爪卡条和所述棘爪卡槽的卡接,与所述棘爪紧密贴合在一起;所述棘轮和所述棘爪采用工程塑料制成,所述齿套和所述爪套采用不锈钢制成。提高棘轮棘爪的耐磨性,增加了其结构强度,提高其使用寿命,而且比完全由金属制成的棘轮棘爪制造成本更低。

技术研发人员:周栋
受保护的技术使用者:余姚市馨洁水暖有限公司
技术研发日:2017.12.04
技术公布日:2018.04.13
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