本发明涉及染料
技术领域：
，特别涉及一种液体分散染料及其制备方法。
背景技术：
：分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。随着合成纤维的发展，锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。因此，对染料提出了新的要求，即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料，目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能，但由于品种较多，使用时还必须根据加工要求进行选择。目前市场上存在的分散染料粒径大，粒度分布宽，粒子形状不稳定，分散稳定性差，导致染色和印花质量差。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种液体分散染料及其制备方法，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印花分散染料，按照重量份数，包括以下组分：纳米分散染料10-15份、分散剂3-5份、氯化钠3-7份、柠檬酸钠3-5份、尿素1-3份、甘油3-7份、乙醇20-30份、去离子水10-15份。优选地，所述的纳米分散染料是将分散染料放入球型振动研磨机进行研磨得到的。优选地，所述的振动研磨机的振动频率为1000-2000次/min。优选地，所述的纳米分散染料的粒径为30nm左右。优选地，所述的分散剂为六偏磷酸钠、聚乙二醇、木质素磺酸钠、纤维素磺酸钠中的一种或者一种以上。优选地，所述的乙醇为无水乙醇。一种液体分散染料的制备方法，具体步骤如下：步骤1，将10-15份分散染料放入球型振动研磨机进行研磨，得到纳米分散染料；步骤2，将20-30份乙醇放入反应釜中，加热至50-60℃；步骤3，加入纳米分散染料10-15份、分散剂3-5份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；步骤4，降低温度至30-40℃，加入氯化钠3-7份、柠檬酸钠3-5份、甘油3-7份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；步骤5，加入尿素1-3份、去离子水10-15份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；步骤6，关停搅拌，得到配制好的液体分散染料；步骤7，静置冷却至搅拌釜中液体分散染料低于20℃，放料封装，制得成品。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明的液体分散染料平均粒径仅为30nm左右，由于其粒径极小，所以容易进入纤维并上染，色牢度好，染色均匀，色光鲜艳，染色重现性好。2、本发明的液体分散染料对设备没有特殊要求，客户原有的常规染色设备即能使用，不需要更换染色设备。3、本发明的液体分散染料是环保产品，推荐用量下符合oeko-texstandard100标准。4、本发明的液体分散染料可用于印花，经正常印花工艺处理后，纺织品上不含可裂解出致癌芳香胺偶氮染料，不含致癌染料，不含致敏染料，不含禁用芳香胺，不含生物活性物质。5、本发明的液体分散染料用于纺织品之后具有高固色率，低色度污水回用，可以有效降低污水排放。6、本发明的液体分散染料所用各种原料之间相互配伍、协同作用，共同组成性能优异的产品。7、本发明的液体分散染料用于纺织品后上染率高，各项牢度性能优异。8、本发明的液体分散染料具有高亮度、高彩度、高提升性。9、简化工艺，操作安全简单，易于工业化生产。10、本发明的使用可收到良好的经济效益。具体实施方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1本发明公开了一种液体分散染料，按照重量份数，包括以下组分：纳米分散染料10份、分散剂3份、氯化钠3份、柠檬酸钠3份、尿素1份、甘油3份、乙醇20份、去离子水10份。本发明还提供了一种液体分散染料的制备方法，具体步骤如下：步骤1，将10份分散染料放入球型振动研磨机进行研磨，得到纳米分散染料；步骤2，将20份乙醇放入反应釜中，加热至50℃；步骤3，加入纳米分散染料10份、分散剂3份，500转/分钟，搅拌10分钟；步骤4，降低温度至30℃，加入氯化钠3份、柠檬酸钠3份、甘油3份，500转/分钟，搅拌10分钟；步骤5，加入尿素1份、去离子水10份，500转/分钟，搅拌10分钟；步骤6，关停搅拌，得到配制好的液体分散染料；步骤7，静置冷却至搅拌釜中液体分散染料低于20℃，放料封装，制得成品。实施例2本发明公开了一种液体分散染料，按照重量份数，包括以下组分：纳米分散染料13份、分散剂4份、氯化钠5份、柠檬酸钠4份、尿素2份、甘油5份、乙醇25份、去离子水13份。本发明还提供了一种液体分散染料的制备方法，具体步骤如下：步骤1，将13份分散染料放入球型振动研磨机进行研磨，得到纳米分散染料；步骤2，将25份乙醇放入反应釜中，加热至55℃；步骤3，加入纳米分散染料13份、分散剂4份，800转/分钟，搅拌15分钟；步骤4，降低温度至35℃，加入氯化钠5份、柠檬酸钠4份、甘油5份，800转/分钟，搅拌15分钟；步骤5，加入尿素2份、去离子水13份，800转/分钟，搅拌15分钟；步骤6，关停搅拌，得到配制好的液体分散染料；步骤7，静置冷却至搅拌釜中液体分散染料低于20℃，放料封装，制得成品。实施例3本发明公开了一种液体分散染料，按照重量份数，包括以下组分：纳米分散染料15份、分散剂5份、氯化钠7份、柠檬酸钠5份、尿素3份、甘油7份、乙醇30份、去离子水15份。本发明还提供了一种液体分散染料的制备方法，具体步骤如下：步骤1，将15份分散染料放入球型振动研磨机进行研磨，得到纳米分散染料；步骤2，将30份乙醇放入反应釜中，加热至60℃；步骤3，加入纳米分散染料15份、分散剂5份，1000转/分钟，搅拌20分钟；步骤4，降低温度至40℃，加入氯化钠7份、柠檬酸钠5份、甘油7份，1000转/分钟，搅拌20分钟；步骤5，加入尿素3份、去离子水15份，1000转/分钟，搅拌20分钟；步骤6，关停搅拌，得到配制好的液体分散染料；步骤7，静置冷却至搅拌釜中液体分散染料低于20℃，放料封装，制得成品。实施例4本发明公开了一种液体分散染料，按照重量份数，包括以下组分：纳米分散染料15份、分散剂5份、氯化钠5份、柠檬酸钠4份、尿素1份、甘油5份、乙醇30份、去离子水10份。本发明还提供了一种液体分散染料的制备方法，具体步骤如下：步骤1，将15份分散染料放入球型振动研磨机进行研磨，得到纳米分散染料；步骤2，将30份乙醇放入反应釜中，加热至60℃；步骤3，加入纳米分散染料15份、分散剂5份，1000转/分钟，搅拌15分钟；步骤4，降低温度至30℃，加入氯化钠5份、柠檬酸钠4份、甘油5份，1000转/分钟，搅拌15分钟；步骤5，加入尿素1份、去离子水10份，1000转/分钟，搅拌10分钟；步骤6，关停搅拌，得到配制好的液体分散染料；步骤7，静置冷却至搅拌釜中液体分散染料低于20℃，放料封装，制得成品。上述列举的各种实施例，在不矛盾的前提下，可以相互组合实施，本领域技术人员可结合上文对实施例的解释，作为对不同实施例中的技术特征进行组合的依据。测试例1将四块涤纶织物采用实施例1、2、3、4的液体分散染料进行染色，染色后的测试结果如下：测试例2采用实施例1、2、3、4液体分散染液→印花→烘干(110-140℃,2min)→汽蒸/热熔→水洗→烘干，将得到的印花纺织品进行牢度测试，测试结果如下：实施例耐摩擦牢度水洗牢度13-43-424434-54-544-54-5测试例3实施例染料粒径(nm)市场常规染料300-400135233326430需要指出的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12