一种发光印花色浆及其制备方法与流程

文档序号:14265009阅读:194来源:国知局

本发明涉及纺织印染技术领域,具体为一种发光印花色浆及其制备方法。



背景技术:

随着社会经济的发展,人们对于面料和服装的款式、花色和风格要求在不断地变化和提高,特别是人们生活水平的提高,生活品味有着极大提升。对于服装面料不仅要求舒适度高,而且要求具有更多特殊的功能。

发光材料分为自发光型和蓄发光型两类,自发光型发光材料的基本成分为放射性材料,不需要从外部吸收能量,无论黑夜或白天都可以持续发光,但是因为含有放射性物质,不符合环境保护的要求。蓄发光型发光材料为硫化锌发光材料,以及最近发展较快的稀土铝酸盐系列发光材料。稀土铝酸盐发光材料具有发光时间长、亮度高、无毒无害无放射性以及化学性能较稳定等优点,其发光性能明显优于硫化锌。就分子结构而言,稀土元素具有丰富的电子能级,可以产生多种能级间的跃进,当可见光照射稀土离子时,电子从基态或下能级跃迁至上能级,发生光的吸收,将光能储存。没有可见光时,电子从激发态上能级跃迁至下能级或基态,产生光的发射,将存储的能量释放出来。稀土离子跃迁能级间的能量差不同,就能发出不同颜色的光,利用光色合成原理将三元色(红、黄、蓝)色光进行一定方式的组合,从而形成色泽丰富,绚丽多彩的效果。但目前将稀土发光材料印在织物上时,颜色饱和度有损失,而且洗涤后容易脱落。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种具有发光性能好、水性环保、粘附性强、成本低、生产方法简单的发光印花粘合剂,解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种发光印花色浆,所述发光印花色浆的成分的质量比为:稀土发光材料1;分散剂0.25~1;中介体0.8~3;引发剂0.1~0.3;染料≤0.05;水性胶黏剂0.8~2;增稠剂0.1~0.5;其中,所述稀土发光材料包括sr(no3)2、al(no3)3·9h2o、eu2o3及dy2o3中的一种或多种。

优选地,所述的分散剂选自合成高分子类、多价羧酸类、偶联剂类、硅酸盐类,所述分散剂的ph值为6~7。

优选地,所述中介体选自聚氨酯类聚合物或丙烯酸酯类聚合物。

优选地,所述引发剂选自过硫酸钠、过硫酸胺或酰酐基类。

优选地,所述染料为中性染料或酸性络合染料。

优选地,所述水性胶黏剂为聚乙烯醇类水性胶黏剂、乙烯乙酸酯类水性胶黏剂、丙烯酸类水性胶黏剂、聚氨酯类水性胶黏剂、环氧水性胶黏剂、酚醛水性胶黏剂、有机硅类水性胶黏剂及橡胶类水性胶黏剂中的一种或多种。

优选地,所述增稠剂为聚丙烯酸类化合物增稠剂。

一种发光印花色浆的制备方法,包括下列步骤:

a.在稀土发光材料中加入分散剂、中介体、染料,均匀搅拌成一体的色浆;

b.在上机生产前,再在色浆中加入水性胶黏剂以及增稠剂,均匀搅拌获得所述发光印花色浆,以使所述发光印花色浆在等待上机生产的时间内减缓浆料中各种成分的相互作用,保持光印花色浆各项性能的稳定。

优选地,所述光印花色浆在受光激发后发射光谱在400~700nm之间,所述纤维在接受可见光或紫外光照射0.5~2分钟后,可以持续发光10~15小时。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、结合纺织品印花的特点,将制得的发光印花色浆应用于纺织品面料上,制成含有此种稀土发光材料的印花面料及涂层纺织品面料,产品不但有常规纺织印花、涂层织物的外观及各项性能,而且在光照后,在无光线的黑暗中印花图案或整幅面料能自身发光。

2、本发明发光印花色浆在可见光下能保持该染料应有的颜色,但在无光线的条件下,当稀土发光材料发光时,不阻碍其发光,使其保持发光特性;光印花色浆在受光激发后发射光谱在400~700nm之间,所述纤维在接受可见光或紫外光照射0.5~2分钟后,可以持续发光10~15小时。

3、由于本发明选用各项材料的特性,必须采用与常规生产不同的方法,这样在等待上机生产的时间里,浆料的各项性能稳定,在上机时再加入分散剂,使浆料中各组分正常作用,达到上印、上涂的生产目的。

4、本发明所提供的发光印刷浆料及夜晚发光印花面料各项环保监测指标均合格,满足环保标准要求,对环境友好。

具体实施方式

本发明公开了一种发光印花色浆及其制备方法与应用。

实施例一

一种发光印花色浆,包括下列成分:

其中,所述稀土发光材料为sr(no3)2稀土发光材料,其它实施例中所述稀土发光材料还可以为al(no3)3·9h2o、eu2o3及dy2o3中的一种或多种。

其中,所述分散剂为高分子类分散剂,其它实施例中所述分散剂还可以为合成高分子类、多价羧酸类、偶联剂类、硅酸盐类,所述分散剂的ph值为6~7。

其中,所述中介体为聚氨酯类聚合物。其它实施例中所述中介体还可以为丙烯酸酯类聚合物。

其中,所述引发剂为过硫酸钠。其它实施例中所述引发剂还可以为过硫酸铵或酰酐基类。

其中,所述染料为中性染料。其它实施例中所述染料还可以为酸性络合染料。

其中,所述水性胶黏剂为聚乙烯醇类水性胶黏剂。其它实施例中所述水性胶黏剂还可以为乙烯乙酸酯类水性胶黏剂、丙烯酸类水性胶黏剂、聚氨酯类水性胶黏剂、环氧水性胶黏剂、酚醛水性胶黏剂、有机硅类水性胶黏剂及橡胶类水性胶黏剂中的一种或多种。

其中,所述增稠剂为聚丙烯酸类化合物增稠剂。

本发明发光印花色浆的制备方法,包括下列步骤:

a.稀土发光材料中加入分散剂、中介体、染料,均匀搅拌成一体的色浆;

b.在上机生产前,再在色浆中加入水性胶黏剂以及增稠剂,均匀搅拌获得所述发光印花色浆,以使所述发光印花色浆在等待上机生产的时间内减缓浆料中各种成分的相互作用,保持发光印花色浆各项性能的稳定。其中,具体使用发光印花色浆印制时,保持搅拌状态,使得所使用的发光印花色浆处于一个体系均匀的状态,最终获得更优异的印制质量。

实施例二

一种发光印花色浆,包括下列成分:

其中,所述稀土发光材料为sr(no3)2稀土发光材料。所述分散剂为高分子类分散剂。所述中介体为聚氨酯类聚合物。其它实施例中所述中介体还可以为丙烯酸酯类聚合物。所述引发剂为过硫酸铵。所述染料为酸性络合染料。所述水性胶黏剂为聚乙烯醇类水性胶黏剂。所述增稠剂为聚丙烯酸类化合物增稠剂。

本发明发光印花色浆的制备方法,包括下列步骤:

a.稀土发光材料中加入分散剂、中介体、染料,均匀搅拌成一体的色浆;

b.在上机生产前,再在色浆中加入水性胶黏剂以及增稠剂,均匀搅拌获得所述发光印花色浆,以使所述发光印花色浆在等待上机生产的时间内减缓浆料中各种成分的相互作用,保持发光印花色浆各项性能的稳定。

实施例三

一种发光印花色浆,包括下列成分:

其中,所述稀土发光材料为eu2o3稀土发光材料。所述分散剂为硅酸盐类分散剂。所述中介体为聚氨酯类聚合物。其它实施例中所述中介体还可以为丙烯酸酯类聚合物。所述引发剂为过硫酸铵。所述染料为酸性络合染料。所述水性胶黏剂为聚乙烯醇类水性胶黏剂。所述增稠剂为聚丙烯酸类化合物增稠剂。

本发明所述发光印花色浆的制备方法,包括下列步骤:

a.稀土发光材料中加入分散剂、中介体、染料,均匀搅拌成一体的色浆;

b.在上机生产前,再在色浆中加入水性胶黏剂以及增稠剂,均匀搅拌获得所述发光印花色浆,以使所述发光印花色浆在等待上机生产的时间内减缓浆料中各种成分的相互作用,保持发光印花色浆各项性能的稳定。

实施例四

一种发光印花色浆,包括下列成分:

其中,所述稀土发光材料为eu2o3稀土发光材料。所述分散剂为多价羧酸类。所述中介体为丙烯酸酯类聚合物。其它实施例中所述中介体还可以为丙烯酸酯类聚合物。所述引发剂为过硫酸钠。所述染料为酸性络合染料。所述水性胶黏剂为酚醛水性胶黏剂。所述增稠剂为聚丙烯酸类化合物增稠剂。

本发明色浆的制备方法,包括下列步骤:

a.稀土发光材料中加入分散剂、中介体、染料,均匀搅拌成一体的色浆;

b.在上机生产前,再在色浆中加入水性胶黏剂以及增稠剂,均匀搅拌获得所述发光印花色浆,以使所述发光印花色浆在等待上机生产的时间内减缓浆料中各种成分的相互作用,保持发光印花色浆各项性能的稳定。

实施例五

一种发光印花色浆,包括下列成分:

其中,所述稀土发光材料为al(no3)3·9h2o稀土发光材料。所述分散剂为多价羧酸类。所述中介体为丙烯酸酯类聚合物。其它实施例中所述中介体还可以为丙烯酸酯类聚合物。所述引发剂为过硫酸钠。所述染料为酸性络合染料。所述水性胶黏剂为酚醛水性胶黏剂。所述增稠剂为聚丙烯酸类化合物增稠剂。

本发明色浆的制备方法,包括下列步骤:

a.稀土发光材料中加入分散剂、中介体、染料,均匀搅拌成一体的色浆;

b.在上机生产前,再在色浆中加入水性胶黏剂以及增稠剂,均匀搅拌获得所述发光印花色浆,以使所述发光印花色浆在等待上机生产的时间内减缓浆料中各种成分的相互作用,保持发光印花色浆各项性能的稳定。

测试例

将上述印花浆通过平网印花方式在原料织物上印花,印花后在145-155℃温度下焙烘处理2.5-3.5分钟,再进行拉幅柔软处理,制成发光印花织物。

所述的原料织物为漂白布、染色布和印花布中的一种。具体的,对原料织物的要求是,漂白布的布面光洁度要好,毛效要高,一般在10cm/30min左右,否则会影响发光效果。印花布或染色布的各项染色牢度指标都要达到正常要求,尤其是升华牢度要好,否则在焙烘时会影响发光效果。

采用上述方法制得的发光印花织物进行发光性能测试:

本发明印花色浆在可见光下能保持该染料应有的颜色,但在无光线的条件下,当稀土发光材料发光时,不阻碍其发光,使其保持发光特性;光印花色浆在受光激发后发射光谱在400~700nm之间,所述纤维在接受可见光或紫外光照射0.5~2分钟后,可以持续发光10~15小时。

将发光印花织物放入洗衣机中,经多次洗涤后仍能保持一定的发光亮度。其原因是采用发光材料印花后,一部分发光材料已经渗透进纤维中形成稳定的结构,水洗后这些发光材料不会脱落。本发明提供的发光印花色浆的制备方法,上机生产前再将色浆与水性胶黏剂以及增稠剂混合,能够快速的将发光材料均匀的分散进入水性胶黏剂体系中,同时能够兼顾发光印花浆料产品的粘性产品质量和分散效果。

本发明所提供的发光印刷浆料及夜晚发光印花面料各项环保监测指标均合格,满足环保标准要求,对环境友好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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