本发明涉及一种印花糊料，属于纺织工程技术领域。
背景技术：
印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物。印花糊料是印花色浆的主要组分，它决定着印花运转性能、染料的表面给色量、花纹轮廓的光洁度等，使染料能均匀地粘着于纤维。但传统印花糊料广泛使用海藻酸钠，它具有着色好、水溶性好、易洗涤等优点。但海藻酸钠也存在以下缺点：夏天容易变质，变质后粘度明显下降；印花过程中常因停机引起漏色，造成织物玷污，不适合精细印花等等。
技术实现要素：
本发明要解决技术问题是：克服上述技术的缺点，提供一种可提高印花质量、色浆粘度稳定性好的印花糊料。
为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种印花糊料，包括以下质量份数的各组分：
羧甲基淀粉钠25-30份；
羧甲基纤维素钠3-8份；
海藻酸钠1-5份；
淀粉酶0.2-1份。
本发明带来的有益效果是：本发明制成的印花糊料，只需要少量的海藻酸钠，降低了生产成本，而且具有出色的流动性，脱糊性能好，化学稳定性好。羧甲基淀粉钠和羧甲基纤维素钠分散性好，具有良好的剪切稀化性能和化学稳定性，脱糊性能好，印制效果较好，与适量的海藻酸钠进行复合，克服了现有技术中容易变质以及印花漏色的缺陷，稳定性好，从而提高了印花质量。
具体实施方式
实施例一
本实施例的印花糊料，包括以下质量份数的各组分：
羧甲基淀粉钠25份；
羧甲基纤维素钠3份；
海藻酸钠1份；
淀粉酶0.2份。
羧甲基淀粉钠和羧甲基纤维素钠作为稳定剂，起增稠粘结作用，具有相容性和稳定性好的优点。淀粉酶可采用葡萄糖淀粉酶，退浆机械作用小，可以在低温条件下达到退浆效果。
实施例二
本实施例的印花糊料，包括以下质量份数的各组分：
羧甲基淀粉钠30份；
羧甲基纤维素8份；
海藻酸钠5份；
淀粉酶1份。
实施例三
本实施例的印花糊料，包括以下质量份数的各组分：
羧甲基淀粉30份；
羧甲基纤维素钠3份；
海藻酸钠2份；
淀粉酶1份。