用于喷水织机的分纱器的制作方法

文档序号:11719981阅读:874来源:国知局
用于喷水织机的分纱器的制作方法与工艺

本实用新型涉及纺织领域,特别涉及一种用于喷水织机的分纱器。



背景技术:

目前,中国的纺织业发展十分迅速,喷水织机是一种常用的纺织设备。纱线在位于喷水织机进行编织之前,需要经过分纱器将纱线分成单根纱线,并对分开的单根纱线进行喷水处理。但现有的分纱器结构设计不合理,导致对纱线的定位不稳定且送纱不方便,难以满足实际的生产需求。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种工作稳定的用于喷水织机的分纱器。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种用于喷水织机的分纱器,包括基板以及至少一个压板,所述基板具有自由端部以及用于连接喷水织机的固定端部,所述压板具有自由端部以及固定连接在所述压板的固定端部上的固定端部,所述基板的自由端部和所述压板的自由端部之间形成有用于供单根纱线穿过的间隙,所述分纱器还包括形成于所述基板的自由端部上的固定销,所述压板上开设有与所述固定销相配合的通孔,所述固定销穿过所述通孔,所述固定销上套设有弹性件以通过所述弹性件的弹性复位力将纱线压紧。

优选地,所述分纱器还包括可脱离地卡设在所述通孔内的压片,所述压片设置在所述弹性件和所述基板之间。

优选地,所述基板的相对两侧上分别设有一个所述的压板,所述基板的相对两侧表面上分别形成有一个所述的固定销,各所述压板上分别开有所述的通孔,各所述固定销分别穿过对应的所述通孔,各所述固定销上分别套设有弹性件。

更优选地,所述基板包括自其自由端部弯折延伸的折弯部,各所述压板分别包括自各自的自由端部分别弯折延伸的折弯部,两个所述压板的折弯部的延伸方向相反,且所述基板的折弯部和其中一个所述压板的折弯部的延伸方向一致。

优选地,所述弹性件为锥形弹簧,所述锥形弹簧的靠近所述基板自由端部的一端的外径最大。

优选地,所述固定销上设有限位凸起,所述弹性件卡设于所述限位凸起和所述基板自由端部之间。

优选地,所述基板的固定端部和所述压板的固定端部通过螺钉固定连接。

结合上述,本实用新型采用以上技术方案,相比现有技术具有如下优点:

通过将单根纱线穿入基板和压板之间的间隙内,实现分纱;而且通过弹性件将位于间隙内的纱线压紧而将纱线稳定,便于对其进行喷水操作;在喷水完成后,由于弹性件可被压缩,而比较容易地进行送纱操作,工作稳定。

附图说明

附图1为本实用新型的分纱器的结构示意图;

附图2为附图1中的分纱器的侧视图。

上述附图中,

1、基板;10、固定销;101、限位凸起;11、折弯部;

2、压板;21、折弯部;

3、弹性件;

4、压片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。

参照附图1、2所示,一种用于喷水织机的分纱器,包括基板1以及两个压板2,两个压板2分别位于基板1的相对两侧上。基板1具有自由端部以及用于连接喷水织机的固定端部,各压板2分别具有自由端部以及固定端部,基板1的固定端部和压板2的固定端部通过螺钉固定连接。

基板1的自由端部和各压板2的自由端部之间分别形成有用于供单根纱线穿过的间隙,分纱器还包括形成于基板1的自由端部上的固定销10,压板2上开设有与固定销10相配合的通孔,固定销10穿过通孔,固定销10上套设有弹性件3以通过弹性件3的弹性复位力将纱线压紧。

具体到本实施例中,基板1的相对两侧表面上分别形成有一个所述的固定销10,各压板2上分别开有所述的通孔,各固定销10分别穿过对应的所述通孔,各所述固定销10上分别套设有弹性件3。分纱器还包括可脱离地卡设在各通孔内的压片4,压片4设置在弹性件3和基板1之间。固定销10上设有限位凸起101,弹性件3卡设于限位凸起101和压片4之间。

弹性件3为锥形的压缩弹簧,锥形压缩弹簧的靠近基板1自由端部的一端的外径最大。

基板1包括自其自由端部弯折延伸的折弯部11,各压板2分别包括自各自的自由端部分别弯折延伸的折弯部21,两个压板2的折弯部21的延伸方向相反,且基板1的折弯部11和其中一个所述压板2的折弯部21的延伸方向一致。

通过将单根纱线穿入基板1和压板2之间的间隙内,实现分纱;而且通过弹性件3将位于间隙内的纱线压紧而将纱线稳定,便于对其进行喷水操作;在喷水完成后,由于弹性件3可被压缩,而比较容易地进行送纱操作,工作稳定。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,是一种优选的实施例,其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限定本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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