一种用于大圆机的放纱架的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种用于大圆机的放纱架。

背景技术：

放纱架，是针织大圆机中常见的组成部件，其上设置有多个纱筒杆，在使用过程中，将纱线筒放置在纱筒杆上，纱线筒上的纱线通过输纱器输送到大圆机中。

公告号为CN204875036U的中国专利公开了一种大圆机纱架，包括机架和多个纱筒杆，所述纱筒杆设于机架上，所述纱筒杆呈倾斜向上设置，所述纱筒杆上设置有一用于支撑纱线筒的挡件，所述挡件可于纱筒杆任意位置固定。

其不足之处在于，对于放在最上层的纱筒杆，一部分工作人员因身高的原因在往纱筒杆上套纱线筒时够不到纱筒杆，影响了纱线筒的安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便工作人员套设纱线筒的用于大圆机的放纱架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于大圆机的放纱架，包括机架，所述机架包括若干竖直向上设置的立柱、固定连接于所述立柱且呈水平设置的第一横杆、水平设置于所述第一横杆的上方且沿竖直方向滑移设置于所述立柱上的第二横杆、一对一端铰接于所述第二横杆且另一端抵紧于所述第一横杆的第一支撑杆。

通过采用上述技术方案，当工作人员因身高不够而无法往第二横杆上放置纱线筒时，工作人员可先握持第一支撑杆，驱动第二横杆向上滑移，当第一支撑杆的下端面不与第一横杆接触时，转动第一支撑杆，使第一支撑杆不阻碍第二横杆向下滑移，当第二横杆滑移至与第一横杆抵触时，可将纱线筒依次放置于第二横杆上，方便了工作人员放置纱线筒，提高工作效率，纱线筒放置完毕后，握持第一支撑杆，驱动第二横杆向上滑移，然后转动第一支撑杆，使第一支撑杆平行于立柱，最后下降第二横杆，直至第一支撑杆抵触于第一横杆，实现第二横杆的定位，且第一支撑杆的高度一定，避免第二横杆两端高度不一。

本实用新型的进一步设置为：所述第一横杆上设有用于嵌设所述第一支撑杆的限位槽。

通过采用上述技术方案，第一支撑杆嵌设于限位槽内，限制第一支撑杆的周向转动，避免第一支撑杆因受外力撞击而发生转动，从而使第二横杆突然下降，影响纱线的输送。

本实用新型的进一步设置为：所述第二横杆上设有供所述第一支撑杆转动后卡设的卡槽。

通过采用上述技术方案，当要下降第二横杆时，转动第一支撑杆，然后将第一支撑杆卡设于卡槽内，避免第一支撑杆在第二横杆的下降过程中与第一横杆发生抵触，从而阻碍第二横杆的下降。

本实用新型的进一步设置为：所述第一支撑杆靠近所述第一横杆的端面上设有螺纹孔，所述用于大圆机的放纱架还包括若干长短不一的第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端设有用于螺纹连接于所述螺纹孔的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，当某些纱线筒的直径过大，而第一横杆与第二横杆之间的距离偏小时，可通过选择合适长度的第二支撑杆，并将第二支撑杆螺纹连接于第一支撑杆，增大第一横杆与第二横杆之间的距离，从而实现对不同直径纱线筒的适配。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设有封口端内侧壁抵触于所述立柱且可沿所述立柱长度方向滑移的U型块，所述U型块的两端部上设有供所述第二横杆穿设的通孔。

通过采用上述技术方案，U型块滑移设置于立柱上，第二横杆穿设过U型块上的通孔，从而实现第二横杆沿立柱长度方向的滑移，且通过设置通孔，当第二横杆出现损伤时，可通过将第二横杆从通孔中抽出，来实现第二横杆的可拆卸连接，方便第二横杆的修复与更换。

本实用新型的进一步设置为：所述U型块的内侧壁上设有刷毛垫。

通过采用上述技术方案，通过设置刷毛垫，增大U型块与立柱之间的摩擦力，从而减缓第二横杆下降速度，避免第二横杆下降过快，与第一横杆发生碰撞，使得第一横杆受力过大而发生变形或断裂。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置滑移设置于立柱上的第二横杆以及一端铰接第二横杆且另一端抵触第一横杆的第一支撑杆，驱动第二横杆向下滑移，降低了第二横杆的高度，方便工作人员套设纱线筒，通过第一支撑杆的设置，实现对第二横杆的定位；通过在第一横杆上设置限位槽，第一支撑杆嵌设于限位槽内，限制第一支撑杆的周向转动，避免第一支撑杆因受外力撞击而发生转动，从而使第二横杆突然下降，影响纱线的输送；通过设置卡槽，避免第一支撑杆的存在影响第二横杆的下降。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中U型块的结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是图3中A处放大图；

图5是本实用新型中主要用于体现卡槽的结构示意图。

图中：1、机架；11、立柱；12、第一横杆；13、第二横杆；14、限位槽；15、卡槽；2、U型块；21、通孔；22、刷毛垫；3、第一支撑杆；31、合页；32、螺纹孔；4、第二支撑杆；41、螺纹杆；5、输纱器；6、纱筒杆；7、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于大圆机的放纱架，参考图1， 包括机架1，机架1包括两对呈矩形排列且竖直向上设置的立柱11以及两根第一横杆12，第一横杆12分别设于机架1的前后两端且水平设置，第一横杆12的两端分别固定连接于两侧的立柱11上。第一横杆12的上方设有若干平行于第一横杆12设置的第二横杆13，位于机架1前后两端的第二横杆13均沿立柱11的长度方向排列，第二横杆13的两端分别连接两侧立柱11，第二横杆13可沿立柱11的长度方向滑移。

参考图1和图2，立柱11的上设有若干U型块2，U型块2封口端的内侧壁抵触于立柱11的外侧壁，U型块2的两端部均设有通孔21，供第二横杆13穿设过，使U型块2开口端闭合，通孔21与第二横杆13间隙配合，方便第二横杆13的拆卸。U型块2可沿立柱11长度方向滑移，U型块2的内侧壁上粘合有刷毛垫22。

参考图3和图4，第二横杆13靠近立柱11的两端均铰接有第一支撑杆3，第一支撑杆3的一端通过合页31与第二横杆13铰接且另一端抵触于第一横杆12，位于上方的第二横杆13上的第一支撑杆3则抵触于位于下方的第二横杆13上，第一横杆12和第二横杆13的上端面上均设有供第一支撑杆3嵌设的限位槽14，第二横杆13的下端面上焊接有供第一支撑杆3卡设的卡槽15（参考图5）。

参考图4，机架1上还包括若干长短不一的第二支撑杆4，第二支撑杆4的一端面上焊接有螺纹杆41，第一支撑杆3远离铰接点的端面上设有螺纹孔32，使第二支撑杆4螺纹连接于第一支撑杆3，第二支撑杆4的横截面与第一支撑杆3的横截面一致，以适配于限位槽14。

参考图1，位于机架1前端的第一横杆12和第二横杆13上均设有若干均匀分布的输纱器5，位于机架1后端的第一横杆12和第二横杆13上设有一一对应于输纱器5的纱筒杆6，纱筒杆6倾斜向上设置。位于机架1后端的第二横杆13的两端均固定连接有连接杆7，连接杆7的一端固定连接于位于机架1后端的第二横杆13上且另一端固定连接于机架1前端对应的第二横杆13上，使得纱筒杆6和输纱器5能同步滑移，提高工作效率。

将要放置纱线筒时，先握持位于下方的第一支撑杆3，驱动第二横杆13向上运动，直至第一支撑杆3脱离限位槽14后，转动第一支撑杆3，并将第一支撑杆3卡设于卡槽15内，然后双手握持连接杆7，使第二横杆13下降，直至下方的第二横杆13与第一横杆12抵触；然后握持位于上方的第一支撑杆3，驱动上方的第二横杆13向上运动，直至第一支撑杆3脱离限位槽14后，转动第一支撑杆3，并将第一支撑杆3卡设于卡槽15内，然后双手握持连接杆7，使上方的第二横杆13下降，直至上方的第二横杆13与下方的第二横杆13抵触。

先往上方的第二横杆13上套设纱线筒，并将纱线穿入输纱器5，双手接触连接杆7，抬起位于上方的第二横杆13，然后将第一支撑杆3从卡槽15内拔出，并转动第一支撑杆3，使第一支撑杆3嵌入下方第二横杆13的限位槽14上；然后往下方的第二横杆13上套设纱线筒，并将纱线穿入输纱器5，双手接触连接杆7，抬起第二横杆13，然后将第一支撑杆3从卡槽15内拔出，并转动第一支撑杆3，使第一支撑杆3嵌入第一横杆12的限位槽14上；最后往第一横杆12上套设有纱线筒。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。