一种针织机断针检测预警装置的制作方法

本实用新型是一种针织机断针检测预警装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

针织机：编织“针织物”的机器。1589年英国牧师威廉·李（William Lee）发明了第一台手摇针织机。19世纪70年代随着电动机的发明，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代，机号是用针床上25.4mm（1英寸）长度内所具有的针数来表示。针织机的机号表明了针床上排针的稀密程度。机号越高，针床上一定长度内的针数愈多，即针距越小；反之则针数愈少，即针距越大。在单独表示机号时，应由符号E和相应数字组成，如18机号应写作E18，它表示针床上25.4mm内有18枚织针，按工艺类别：纬编机、经编机，按针床数分：单针床针织机、双针床针织机；按针床形式分：平型针织机、圆形针织机；按针类型分：钩针机、舌针机、复合针机，

现有技术的针织机中织针数量多，排列密集，断针不易发现，影响纺织的面料的质量好坏；现有技术中的针织机不具备跳线防护功能，极易造成纱线脱线的情况发生，所以急需要一种针织机断针检测预警装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种针织机断针检测预警装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，防护性能佳，稳定性极好，实用性强，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种针织机断针检测预警装置，包括装置主体、防跳线机构以及断针预警机构，所述装置主体包括上固定板、工作台、纺织针以及纱线，所述纺织针安装在工作台上端面上，所述上固定板通过连接板与工作台相连接，所述纱线穿过纺织针并与防跳线机构相连接，所述防跳线机构设置在上固定板下端面上，所述防跳线机构包括复位弹簧、活动杆、套筒以及导向轮，所述套筒固定在上固定板下端面中部位置，所述复位弹簧安装在套筒内顶部位置，所述活动杆上端装配在套筒内，且活动杆上端与复位弹簧相连接，所述导向轮固定在活动杆下端面上，且纱线安装在导向轮中部的凹槽内，所述断针预警机构设置在活动杆上，所述断针预警机构包括接触开关、顶杆、承载板以及扬声器，所述接触开关固定在套筒下端面上，所述承载板安装在活动杆下端面右侧，所述顶杆固定在承载板上端面中部位置，所述扬声器安装在上固定板上端面上。

进一步地，所述上固定板下端面上安装有照明灯。

进一步地，所述接触开关通过连接线与扬声器相连接。

进一步地，所述顶杆的中轴线与接触开关的中轴线在同一纵向轴线上。

进一步地，所述导向轮的凹槽内安装有橡胶垫。

进一步地，所述承载板通过螺栓固定在活动杆下端面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种针织机断针检测预警装置，因本实用新型提添加了复位弹簧、活动杆、套筒以及导向轮，该设计实现了跳线防护功能，避免了跳线造成纱线脱落的情况发生，解决原有针织机不具备跳线防护功能，极易造成纱线脱线的问题。

因本实用新型添加了接触开关、顶杆、承载板以及扬声器，该设计实现了断线预警功能，便于作业人员快速排查断针，提高了检修效率，解决了原有针织机中织针数量多，排列密集，断针不易发现，造成面料针织质量不合格的问题。

因本实用新型添加了照明灯，该设计便于夜间使用本实用新型，因本实用新型添加了橡胶垫，该设计提高了导向轮运行的稳定，本实用新型结构合理，防护性能佳，稳定性极好，实用性强，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种针织机断针检测预警装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种针织机断针检测预警装置中防跳线机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种针织机断针检测预警装置中断针预警机构的结构示意图；

图中：1-防跳线机构、2-上固定板、3-断针预警机构、4-工作台、5-纺织针、6-纱线、11-复位弹簧、12-活动杆、13-套筒、14-导向轮、31-接触开关、32-顶杆、33-承载板、34-扬声器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种针织机断针检测预警装置，包括装置主体、防跳线机构1以及断针预警机构3，装置主体包括上固定板2、工作台4、纺织针5以及纱线6，纺织针5安装在工作台4上端面上，上固定板2通过连接板与工作台4相连接，纱线6穿过纺织针5并与防跳线机构1相连接。

防跳线机构1设置在上固定板2下端面上，防跳线机构1包括复位弹簧11、活动杆12、套筒13以及导向轮14，套筒13固定在上固定板2下端面中部位置，复位弹簧11安装在套筒13内顶部位置，活动杆12上端装配在套筒13内，且活动杆12上端与复位弹簧11相连接，导向轮14固定在活动杆12下端面上，且纱线6安装在导向轮14中部的凹槽内，该设计实现了跳线防护功能，避免了跳线造成纱线6脱落的情况发生。

断针预警机构3设置在活动杆12上，断针预警机构3包括接触开关31、顶杆32、承载板33以及扬声器34，接触开关31固定在套筒13下端面上，承载板33安装在活动杆12下端面右侧，顶杆32固定在承载板33上端面中部位置，扬声器34安装在上固定板2上端面上，该设计实现了断线预警功能，便于作业人员快速排查断针，提高了检修效率。

上固定板2下端面上安装有照明灯，接触开关31通过连接线与扬声器34相连接，顶杆32的中轴线与接触开关31的中轴线在同一纵向轴线上，导向轮14的凹槽内安装有橡胶垫，承载板33通过螺栓固定在活动杆12下端面上。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员首先将纱线6穿过纺织针5，再将纱线6放置在导向轮14上，使纱线6与导向轮14充分接触，在并将纱线6绷紧，从而使活动杆12在套筒13内拉伸复位弹簧11，当纱线6发生跳线时，纱线6对导向轮14的压力随之减小，复位弹簧11收缩，并带动活动杆12以及导向轮14向上移动，从而将纱线6再次与导向轮14接触，从而保证了纱线6运行时的稳定性，避免了脱线的情况发生，当纺织针5发生断针时，纱线6对导向轮14的压力消失，复位弹簧11恢复形变，并带动活动杆12向上移动，活动杆12向上移动带动承载板33以及顶杆32向上移动，当顶杆32触碰接触开关31后，接触开关31控制扬声器34运行，扬声器34运行发出警报声，作业人员听到警报声后，立即停止运行机器，并进行维修，从而实现了断针的自动预警，提高了作业人员的维修效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。