一种用于麻脱胶后处理的一体化智能设备的制作方法

文档序号:11418985阅读:191来源:国知局
一种用于麻脱胶后处理的一体化智能设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及麻原料进行生产加工的技术领域,尤其是一种用于麻脱胶后进行洗涤、漂白、渍油、脱水工序加工处理的一体化智能设备。



背景技术:

随着经济和社会的发展,对纯天然植物纤维的需求大大增加。作为植物纤维提取的一个重要环节,是将纤维从经过脱胶处理过的韧皮纤维进行洗涤、漂白、渍油、脱水等工序加工后才能成为纺织纤维进行利用。麻作为重要的纤维作物之一,纤维吸湿透气性是棉纤维的3-5倍左右,目前对麻脱胶后的韧皮纤维通过已有的一系列设备进行处理,包括洗涤设备、漂白装置、给油装置、脱水专用甩干设备等。这些分散的处理设备不仅体系庞大占用空间,而且需要对加工对象转移至每一个流程的装置和设备中,这样不仅耗费大量人力或转运设备,而且会造成设备的重复利用,使得生产效率低下,同时每一个环节的加工设备所需要的保养和维护的工作量也有所加大。

要使麻脱胶后快速高效的完成洗涤、漂白、渍油、脱水几道工序,一种有效的方法是将这几道工序设备集中在一个一体化智能设备中按流程步骤分步加工,让脱胶纤维在设备里不需要多次移动,其在完成洗涤、漂白、渍油工序时所需要添加的介质按顺序加注,通过管道和阀门连接在设备上进行控制,由于介质统一调制,标准能够方便控制,通过一体化智能设备加工的纤维具有质量效果好、生产效率高等特点。



技术实现要素:

为达到上述技术效果,本实用新型提出的解决思路为:设计一种一体化智能设备,通过设置一个容器,在容器里安装一个能旋转的摇架,加工对象装进一个移动桶内,移动桶放进摇架里,通过移动桶与摇架连接的锁紧机构,把摇架和移动桶连接固定,摇架进行正反旋转运动工作,加工对象按照原有的洗涤、漂白、渍油、脱水工艺工序要求分步进行加工,以达到最终的效果。

本实用新型的一种用于麻脱胶后处理的一体化智能设备,包括电机、皮带轮、连接轴、罐体、摇架、移动桶、活动门、进液口和出液口,所述电机通过传动带与皮带轮连接,带动皮带轮的转动,所述连接轴一端连接皮带轮,连接轴另一端穿过罐体底部与摇架相连接,所述罐体的顶部为敞开,所述摇架顶部为敞开,摇架设置在罐体内,摇架以连接轴为中心轴转动,所述移动桶为顶部敞开的桶状结构,移动桶安装在摇架内,所述活动门为罐体体壁的活动门结构,所述进液口设置在罐体的上部,所述出液口设置在罐体的下部和或底部;其中所述摇架和移动桶上设置有锁紧装置,摇架和移动桶通过锁紧装置固定连接使移动桶与摇架同步转动,其特征在于所述摇架和移动桶上部设置有锁紧装置的安装槽孔,所述活动门设置在锁紧装置的对应位置。

进一步的,所述摇架上部设置有多通道插孔,移动桶上部设置有导向孔,所述锁紧装置包括多个连接杆和凹形块,连接杆设置在凹形块的凹形面位置,移动桶套设在摇架内使多通道插孔与导向孔相对应,锁紧装置的多个连接杆插入多通道插孔和导向孔中,凹形块卡合或扣合在摇架上。

进一步的,所述摇架和移动桶上设置有至少一个锁紧装置。

进一步的,所述摇架上设置有多个漏孔,漏孔呈规则排列。

进一步的,所述移动桶上设置有漏孔,漏孔呈规则排列。

进一步的,所述摇架底部与罐体底部之间的连接轴上设置有桨叶,所述桨叶呈等边三角形。

进一步的,所述摇架底部内壁和或摇架内侧壁位置有桨叶,所述桨叶与摇架底部内壁和或摇架内侧壁为一体成型结构。

进一步的,所述罐体上部设置至少一个进液口。

进一步的,所述罐体下部和或底部设置至少一个出液口。

进一步的,所述罐体上设置有保温盖口。

本实用新型的一种用于麻脱胶后处理的一体化智能设备与现有麻脱胶后的漂白、洗涤、渍油、脱水的独立设备相比,其优点在于:

(1)一体化智能设备作为几道工序加工对象的承载和传输平台,其静止在一个设备里避免了加工件起落时间,提高了生产效率;

(2)用于漂白、洗涤、渍油几道工序所需添加的液体介质统一控制调制,配比标准统一,对加工对象处理的始末时间一致,确保了加工后的产品的质量均衡、效果好;

(3)一体化智能设备从控制上能够高度集中,同时模块化的装配及安装方法进一步方便了设备的维护和保养;

(4)节能减排效果好,一体化智能设备能够将加工时的液体重复高效的利用,为废液的集中回收提供了便利条件,降低了对环境的污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:

图1 是本实用新型一种用于麻脱胶后处理的一体化智能设备的结构示意图;

图2 是本实用新型一种用于麻脱胶后处理的一体化智能设备的摇架结构示意图;

图3 是本实用新型一种用于麻脱胶后处理的一体化智能设备的移动桶结构示意图;

图4 是本实用新型一种用于麻脱胶后处理的一体化智能设备的摇架和移动桶安装俯视图;

图5 是本实用新型一种用于麻脱胶后处理的一体化智能设备的摇架移动桶剖面图一;

图6 是本实用新型一种用于麻脱胶后处理的一体化智能设备的摇架移动桶剖面图二;

图7 是本实用新型一种用于麻脱胶后处理的一体化智能设备的锁紧装置示意图;

以上附图中所示标注为:1 电机、2皮带轮、3连接轴、4罐体、5 摇架、6移动桶、7活动门、8 进液口、9保温盖口、10出液口、11锁紧装置、12漏孔、13桨叶。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本实用新型做进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示,本实用新型的一种用于麻脱胶后处理的一体化智能设备,包括电机(1)、皮带轮(2)、连接轴(3)、罐体(4)、摇架(5)、移动桶(6)、活动门(7)、进液口(8)和出液口(10),所述电机(1)通过传动带与皮带轮(2)连接,带动皮带轮(2)的转动,所述连接轴(3)一端连接皮带轮(2),连接轴(3)另一端穿过罐体(4)底部与摇架(5)相连接,所述罐体(4)的顶部为敞开,所述摇架(5)顶部为敞开,摇架(5)设置在罐体(4)内,摇架(5)以连接轴(3)为中心轴转动,所述移动桶(6)为顶部敞开的桶状结构,移动桶(6)安装在摇架(5)内,所述活动门(7)为罐体(4)体壁的活动门结构,所述进液口(8)设置在罐体(4)的上部,所述出液口(10)设置在罐体(4)的下部和或底部;其中所述摇架(5)和移动桶(6)上设置有锁紧装置(11),摇架(5)和移动桶(6)通过锁紧装置(11)固定连接使移动桶(6)与摇架(5)同步转动,其特征在于所述摇架(5)和移动桶(6)上部设置有锁紧装置(11)的安装槽孔,所述活动门(7)设置在锁紧装置(11)的对应位置。

本实用新型的一种用于麻脱胶后处理的一体化智能设备,通过在罐体内设置摇架,罐体底部设置连接轴,连接轴一端连接摇架另一端连接皮带轮,电机通过传动带连接皮带轮,电机的正向和反向转动带动皮带轮、连接轴及摇架转动,通过将移动桶从摇架顶部的敞开处放入摇架内,移动桶的外径小于摇架的内径,罐体体壁上的活动门通过转动、滑动或拆卸的方式打开,打开活动门后将移动桶和摇架通过锁紧装置固定,固定后关闭活动门,摇架的转动带动移动桶的转动,移动桶内放置脱胶后待漂白、洗涤、渍油、脱水处理的麻原料,移动桶可以方便装入和取出,罐体上设置的进液口可注入漂白液、清水、化学制剂、生物酶制剂等液体,对麻进行处理,罐体下部和或底部设置的出液口可以用于液体的排出也可注入热空气用于加热液体,处理完后的麻原料随移动桶一并移出以替换下一批次的麻原料进行处理。

实施例一

如图1-4所示,一种用于麻脱胶后处理的一体化智能设备,包括电机(1)、皮带轮(2)、连接轴(3)、罐体(4)、摇架(5)、移动桶(6)、活动门(7)、进液口(8)和出液口(10),所述电机(1)通过传动带与皮带轮(2)连接,带动皮带轮(2)的转动,所述连接轴(3)一端连接皮带轮(2),连接轴(3)另一端穿过罐体(4)底部与摇架(5)相连接,所述罐体(4)的顶部为敞开,所述摇架(5)顶部为敞开,摇架(5)设置在罐体(4)内,摇架(5)以连接轴(3)为中心轴转动,所述移动桶(6)为顶部敞开的桶状结构,移动桶(6)安装在摇架(5)内,所述活动门(7)为罐体(4)体壁的活动门结构,所述进液口(8)设置在罐体(4)的上部,所述出液口(10)设置在罐体(4)的下部和或底部;其中所述摇架(5)和移动桶(6)上设置有锁紧装置(11),摇架(5)和移动桶(6)通过锁紧装置(11)固定连接使移动桶(6)与摇架(5)同步转动,其特征在于所述摇架(5)和移动桶(6)上部设置有锁紧装置(11)的安装槽孔,所述活动门(7)设置在锁紧装置(11)的对应位置;所述摇架(5)上部设置有双通道插孔,移动桶(6)上部设置有导向孔,如图7所示的锁紧装置(11)包括两个连接杆和凹形块,两个锥形连接杆焊接在凹形块的后面位置(即凹形面的位置),移动桶(6)套设在摇架(5)内使双通道插孔与导向孔相对应,锁紧装置(11)的两个连接杆插入双通道插孔和导向孔中,凹形块卡合或扣合在摇架(5)上;所述摇架(5)和移动桶(6)上设置1个锁紧装置(11);所述摇架(5)上设置有多个漏孔(12),漏孔(12)呈规则排列,所述移动桶(6)上设置有漏孔(12),漏孔(12)呈规则排列,所述摇架(5)底部与罐体(6)底部之间的连接轴(3)上可以设置桨叶,所述桨叶可以呈等边三角形,罐体(4)上部设置有多个进液口(8),每个进液口(8)分别和配有阀门的管道连接,所述罐体(4)下部或底部设置一个出液口(10)。

实施例二

如图1-7所示,一种用于麻脱胶后处理的一体化智能设备,包括电机(1)、皮带轮(2)、连接轴(3)、罐体(4)、摇架(5)、移动桶(6)、活动门(7)、进液口(8)和出液口(10),所述电机(1)通过传动带与皮带轮(2)连接,带动皮带轮(2)的转动,所述连接轴(3)一端连接皮带轮(2),连接轴(3)另一端穿过罐体(4)底部与摇架(5)相连接,所述罐体(4)的顶部为敞开,所述摇架(5)顶部为敞开,摇架(5)设置在罐体(4)内,摇架(5)以连接轴(3)为中心轴转动,所述移动桶(6)为顶部敞开的桶状结构,移动桶(6)安装在摇架(5)内,所述活动门(7)为罐体(4)体壁的活动门结构,所述进液口(8)设置在罐体(4)的上部,所述出液口(10)设置在罐体(4)的下部和或底部;其中所述摇架(5)和移动桶(6)上设置有锁紧装置(11),摇架(5)和移动桶(6)通过锁紧装置(11)固定连接使移动桶(6)与摇架(5)同步转动,其特征在于所述摇架(5)和移动桶(6)上部设置有锁紧装置(11)的安装槽孔,所述活动门(7)设置在锁紧装置(11)的对应位置;所述摇架(5)上部设置有多通道插孔,移动桶(6)上部设置有导向孔,如图7所示的锁紧装置(11)包括多个连接杆和凹形块,连接杆设置在凹形块的后面位置(即凹形面的位置),移动桶(6)套设在摇架(5)内使多通道插孔与导向孔相对应,锁紧装置(11)的多个连接杆插入多通道插孔和导向孔中,凹形块卡合或扣合在摇架(5)上;所述摇架(5)和移动桶(6)上可以设置多个锁紧装置(11);所述摇架(5)上设置有多个漏孔(12),漏孔(12)呈规则排列,所述移动桶(6)上设置有漏孔(12),漏孔(12)呈规则排列,所述摇架(5)底部内壁和或摇架(5)内侧壁位置有桨叶(13),所述桨叶(13)与摇架(5)底部内壁和或摇架(5)内侧壁为一体成型结构,罐体(4)上部设置有多个进液口(8),每个进液口(8)分别和配有阀门的管道连接,所述罐体(4)下部或底部设置一个出液口(10),所述罐体(4)上设置有保温盖口(9)。

使用一体化智能设备进行漂白、洗涤、渍油、脱水的步骤,先将脱胶后的麻原料装入移动桶(6)内,打开罐体(4)上的活动门(7),将移动桶(6)装入摇架(5)内,并安装锁紧装置(11)使移动桶(6)与摇架(5)固定住,关闭活动门(7),然后通过进液口(8)向罐体(4)内注入漂白液,打开电机(1)使摇架(5)与移动桶(6)转动,使漂白更充分,漂白完成后通过排液口将漂白液从罐体内排出,其次通过进液口(8)向罐体(4)内注入清水进行洗涤,洗涤时可通过排液口注入热空气加热洗涤过程,洗涤完成后排出废液,再通过进液口(8)向罐体(4)内注入渍油液,使麻原料完成渍油过程,渍油过程完成后还需洗涤最后再通过旋转离心进行脱水。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶部”、“底部”、“上部”、“下部”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“正”、“反”、“轴向”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

根据以上所述的具体实施方式的揭示和教导,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明,所应理解的是,以上所述为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改,等同替换,改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。此外, 尽管本说明书中使用了一些特定的术语, 但这些术语只是为了方便说明, 并不对本实用新型构成任何限制。

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