专利名称：苎麻脱胶化学助剂粉的制备及其使用方法
技术领域：
本发明涉及一种苎麻脱胶化学助剂粉的制备及其使用方法。
苎麻化学脱胶，目前常用的方法有烧碱蒸煮或烧碱加脱胶助剂两种。单纯用碱脱胶，用碱量大，不易洗净，用水量大，造成环境污染。用烧碱加脱胶助剂，脱胶效果好，只是目前市场上销售的助剂仍然存在残胶率高，单纤维强力下降，纤维降解等等问题。
本发明的目的在于制备一种苎麻脱胶化学助剂粉，用该助剂粉脱胶，达到节约用碱量，减少洗涤用水，避免单纤维降解，提高成品率的效果。
本脱胶化学助剂粉的制备方法是采用化工原料粉剂，经粉碎、计量、混合均匀即成。其原料为焦磷酸钠、水玻璃、碳酸钠、硫酸钠、三聚磷酸钠、拉开粉、净洗剂LS、蒽醌、亚硫酸钠、胰加漂T、氯化钠、氯化铵等。将上述原料粉碎到30-60目，按一定的比例计量，混合搅匀包装即成为脱胶化学助剂粉。
本脱胶化学助剂粉的使用方法是按下列步骤进行。
1、配制苎麻蒸煮液。将已蒸煮过的废液补加烧碱按5g/L的比例配成烧碱蒸煮液，搅匀后升温，对原麻进行第一次蒸煮，常压沸腾3小时，如用压力锅，压力2kg/Cm2，时间1.5小时。
2、一煮洗涤后进入二煮，按5g/L烧碱配成新液，另外将本发明的化学助剂粉按原麻重量的3%-4%的用量加入到新配的蒸煮液中，搅匀溶解，继续进行第二次蒸煮，常压沸腾3小时，如用压力锅，压力保持2kg/Cm2，时间2小时，第二次蒸煮后的废液按5g/L用量补充烧碱后可作下批原料的第一次蒸煮液。第二次蒸煮液重复使用一次后的废液，调整酸碱度为PH值为6.5-7.5，可用于浸泡原麻，进行生物自然发酵，以除去水溶性胶质，有利于蒸煮时脱胶。若将废液稀释，也可用作农作物肥料。
3、加入化学助剂粉蒸煮结束后，进入拷打(打麻)工序，拷打5-7圈，可比常规拷打少拷2-3圈，以节约用水。
4、漂洗。用含氯0.6g/升的漂液进行漂洗，漂洗时间15分钟。
5、酸洗。用浓度为0.8g/升的酸洗液酸洗15分钟，使PH值为7，然后脱水。
6、浸油处理。
7、烘干。
本发明的苎麻脱胶化学助剂粉原料来源广，制造简便，投资省，效果好。经济效益显著。将该化学助剂粉用于苎麻脱胶较单纯使用烧碱脱胶可节约用碱量50%;减轻环境污染，容易洗净，节约洗涤用水;由于碱度降低，纤维氧化得到控制，避免单纤维降解，强力提高，弹性增加。
实施例1、自然发酵原麻500kg，扎把后，将蒸煮废液调至PH7，常温浸泡5天，洗涤两次后沥干。
2、酸处理用自来水和硫酸配制酸处理液，硫酸用量0.8g/L，液比1∶8，浸泡1小时，洗涤至PH＝7，然后沥干。
3、一煮用上次蒸煮后的蒸煮液，补加烧碱后，使残碱达5g/L，按液比1∶10进行一煮，常压煮沸2.5小时，或2kg/Cm2压力煮沸1小时，排液后用热水洗涤一次沥干后进行二煮。一煮废液排除前中和至PH＝7，可以灌田，有一定肥效。(含氮、磷、钾和刺激素)。
4、二煮二煮液配制烧碱6g/L，脱胶助剂粉13kg、液比1∶10，调匀溶解后进行二煮，常压煮沸3小时，或2kg/Cm2压力煮沸2小时，沥干。
5、拷麻5-7圈(压力煮麻5圈，常压煮麻7圈)。
6、漂、酸、洗漂液浓度0.6g/L，酸浓度0.8g/L。
静漂，过酸时间各15分钟，洗涤至PH＝7，7、浸油配制乳化油浸油液乳化油用量为原麻的1.4%、肥皂1%、纯碱0.2%升温至100℃，保温2小时(液比1∶10)，出水自然冷却降温，然后脱水。
8、烘干回潮率控制在8%左右。
权利要求
1.一种苎麻脱胶化学助剂粉的制备及其使用方法，其特征在于A、制备方法是将焦磷酸钠、固体水玻璃、碳酸钠、三聚磷酸钠、拉开粉、净洗剂LS、蒽醌、亚硫酸钠、胰加漂T、氯化钠、氯化铵诸原料分别粉碎到30-60目，按一定的比例计量，然后混合均匀。B、使用方法是将苎麻进行两次蒸煮，其一煮液为烧碱液，烧碱含量5g/L，按液比1∶10常压煮沸2.5小时或2kg/cm2压力下煮1小时；二煮液为烧碱6g/L，按原麻重量的3%-4%的用量加入化学助剂粉，液比1∶10常压煮沸3小时，或压力2kg/cm2下煮沸2小时。
全文摘要
一种苎麻脱胶化学助剂粉的制备及其使用方法，其助剂粉的制备采用常规化工原料如焦磷酸钠、碳酸钠、硫酸钠、三聚磷酸钠、蒽醌、氯化钠、氯化铵等粉碎，按一定的比例计量，混合搅匀即成为脱胶化学助剂粉。脱胶时将本化学助剂粉按原麻重量的3％—4％的用量加入到蒸煮液中即可，使用本化学助剂粉，可达到节约用碱量和洗涤用水，避免单纤维降解，提高成品率的效果。
文档编号D01C1/00GK1040636SQ8810576
公开日1990年3月21日 申请日期1988年8月27日 优先权日1988年8月27日
发明者王有彩 申请人:王有彩