一种有梭渔网织机片梭投梭机构的制作方法

本实用新型属于渔网生产装置技术领域，具体涉及一种有梭渔网织机片梭投梭机构。

背景技术：

目前常用的有梭渔网织机的投梭机构的结构是这样的。在中心轴的两侧，固装着投梭盘，投梭盘上有几个同心的长腰孔，投梭转子就固定在此长腰孔内；在投梭盘的下方装有投梭侧板，在侧板的近中间位置装有投梭鼻，投梭侧板的一端压在投梭棒脚帽的突嘴上；投梭棒的下端与投梭棒脚帽固装在一起，投梭棒的上端则活套着皮结；投梭棒脚帽的回转轴芯装于固定在摇轴上的十字炮脚的轴套中。当渔网织机中心轴回转时，投梭转子带动投梭棒往复移动，以完成投梭运动。

而上述的投梭机构往往存在投梭的行程不可控、稳定性差的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种有梭渔网织机片梭投梭机构。

本实用新型技术方案一种有梭渔网织机片梭投梭机构，包括气缸、板式凸轮、滚轮和导杆，所述滚轮通过两端的轴固定在滚轮固定板上，所述滚轮固定板的上部与弹簧座相连接，所述导杆固定在弹簧座的上部，所述导杆的上端部固定有片梭，所述导杆的上部穿过导向套，所述导向套固定在支撑板上，所述导杆的外侧设有弹簧，所述弹簧的上下端分别与支撑板和弹簧座相连接，所述滚轮通过弹簧压紧在板式凸轮上，所述板式凸轮的上端面包括两组平行的水平面和两组相切的圆弧面，板式凸轮的端部固定在活塞杆的第一端，所述活塞杆的第二端固定在活塞上，所述活塞设置在气缸的内腔中，所述气缸的两端分别设有第一进气管和第二进气管。

优选地，所述第一进气管与第一三通切换电磁阀的出口相连接，所述第一三通切换电磁阀的两个进口分别与压缩空气罐和真空罐相通。

优选地，所述第二进气管与第二三通切换电磁阀的出口相连接，所述第二三通切换电磁阀的两个进口分别与压缩空气罐和真空罐相通。

优选地，所述气缸固定在底座上，所述支撑板通过支撑架固定在底座上，所述底座上设有滑槽，所述板式凸轮的底部设有能够沿所述滑槽滑动的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过切换第一三通切换电磁阀、第二三通切换电磁阀接通气路的方向实现片梭的往复移动，具有运行稳定性好、可靠性高的优点；活塞左右移动的长度为固定的，从而能够实现投梭距离的精确控制。

附图说明

图1为本实用新型一种有梭渔网织机片梭投梭机构的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视示意图。

图中，1、压缩空气罐，2、第一三通切换电磁阀，3、真空罐，4、第二三通切换电磁阀，5、第二进气管，6、板式凸轮，7、支撑板，8、片梭，9、导杆，10、导向套，11、弹簧，12、支撑架，13、第一进气管，14、第一挡环，15、底座，16、气缸，17、活塞，18、活塞杆，19、第二挡环，20、滚轮固定板，21、弹簧座，22、滚轮。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1、图2所示，一种有梭渔网织机片梭投梭机构，包括气缸16、板式凸轮6、滚轮22和导杆9，滚轮22通过两端的轴固定在滚轮固定板20上，滚轮固定板20的上部与弹簧座21相连接，导杆9固定在弹簧座21的上部，导杆9的上端部固定有片梭8，导杆9的上部穿过导向套10，导向套10固定在支撑板7上，导杆9的外侧设有弹簧11，弹簧11的上下端分别与支撑板7和弹簧座21相连接，滚轮22通过弹簧11压紧在板式凸轮6上，板式凸轮6的上端面包括两组平行的水平面和两组相切的圆弧面，板式凸轮6的端部固定在活塞杆18的第一端，活塞杆18的第二端固定在活塞17上，活塞17设置在气缸16的内腔中，气缸16的两端分别设有第一进气管13和第二进气管5。

第一进气管13与第一三通切换电磁阀2的出口相连接，第一三通切换电磁阀2的两个进口分别与压缩空气罐1和真空罐3相通。第二进气管5与第二三通切换电磁阀4的出口相连接，第二三通切换电磁阀4的两个进口分别与压缩空气罐1和真空罐3相通。

气缸16固定在底座15上，支撑板7通过支撑架12固定在底座15上，底座15上设有滑槽，板式凸轮6的底部设有能够沿所述滑槽滑动的滑块。

板式凸轮6右移时，滚轮22在板式凸轮6上滚动，两组相切的圆弧面与滚轮22接触时，滚轮22推动导杆9上移，实现片梭8向上移动，此时弹簧11受到挤压；当板式凸轮6左移时，滚轮22在板式凸轮6上滚动，两组相切的圆弧面与滚轮22接触时，在弹簧11弹簧力的作用下，导杆9下移，实现片梭8向下移动。

板式凸轮6的左右移动主要通过第一三通切换电磁阀2、第二三通切换电磁阀4的通断方向来实现的。当板式凸轮6右移时，第一三通切换电磁阀2接通压缩空气罐1和第一进气管13之间的气路，同时第二三通切换电磁阀4接通真空罐3与第二进气管5之间的气路，活塞17的左侧受到压缩空气的挤压、右侧受到真空罐3的抽吸作用，实现板式凸轮6的右移；当板式凸轮6左移时，第一三通切换电磁阀2接通真空罐3和第一进气管13之间的气路，同时第二三通切换电磁阀4接通压缩空气罐1与第二进气管5之间的气路，活塞17的右侧受到压缩空气的挤压、左侧受到真空罐3的抽吸作用，实现板式凸轮6的左移。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。