一种用于纺织布料表面整洁加工设备的制作方法

本实用新型涉及放置技术领域，具体为一种用于纺织布料表面整洁加工设备。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和科学体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。

目前纺织制成的布料在加工后，布料表面难免会出现一些不整洁的地方，布料的表面在加工时，布料的表面难免会吸附着许多的废丝，废丝对于布料的生产质量有很大对的影响，为了提高了布料的生产质量，在许了加工的过程只能够会有许多提高了布料加工质量的设备，但是现有的设备在提高了布料加工质量时操作不方便，流程较多，布料的质量难以得到保证，从而就降低了纺织布料的加工效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织布料表面整洁加工设备，具备便于提高了纺织布料加工质量的优点，解决了提高布料加工质量操作复杂和流程较多难以保证布料加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织布料表面整洁加工设备，包括固定座，所述固定座顶部的左侧连接有浸水箱，所述浸水箱内壁中部的正面与背面均连接有第一轴承，两个所述第一轴承之间连接有第一导布辊，所述固定座顶部的右侧连接有处理箱，所述处理箱的左侧 与右侧均开设有通口，所述通口内侧的正面与背面均连接有第二轴承，两个所述第二轴承之间连接有第二导布辊，所述处理箱内腔的正面与背面均设置有第三轴承，两个所述第三轴承之间连接有第三导布辊，所述第三轴承的底部连接有支撑杆，所述支撑杆的底部连接有支撑座，所述支撑座的底部连接有顶杆，所述处理箱的底部贯穿连接有通管，所述通管的底部贯穿固定座并延伸至固定座底部的外侧，所述通管的内腔卡接有活塞板，所述活塞板的顶部与顶杆的底部连接，所述活塞板的底部连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底部连接有安装杆，所述安装杆的内侧等距离开设有安装槽，所述安装槽的内侧插接有转动杆，所述转动杆内部的左侧插接有安装螺栓，所述转动杆顶部的左侧搭接有转盘，所述安装螺栓的顶部贯穿转动杆并延伸至转盘的内侧，所述转盘左侧的中部连接有转轴，所述转轴的左侧连接有电机，所述处理箱内腔底部的左侧与右侧均设置有集水罩，所述集水罩的底部连接有水管，所述水管的底部连通导流管，所述导流管的右侧贯穿处理箱并延伸至处理箱的外侧，所述处理箱内腔顶部的两侧均连接有安装板，所述安装板的底部设置有卡板，所述安装板的底部与卡板的顶部等距离开设有弧形槽，两个所述弧形槽之间卡接有电热管，所述卡板内部的两侧均插接有连接螺栓，所述连接螺栓的顶部贯穿安装板并延伸至处理箱的内侧，所述处理箱的顶部贯穿连接有导管，所述导管的左侧连接有鼓风机，所述导管的底部连接有吸气罩，所述导管远离吸气罩的一端连接有吸风机，所述导管的底部连接有清理管，所述处理箱顶部的右侧连接有清理箱，所述清理管的底部贯穿清理箱并延伸至清理箱内腔底部的下侧，所述导管的内腔连接有过滤网。

优选的，所述过滤网位于清理管顶部的右侧，所述吸风机的底部与清理箱的顶部连接。

优选的，所述清理箱右侧的底部连通排料管，所述排料管的右侧螺纹连接有封盖。

优选的，所述浸水箱的右侧与处理箱的左侧连接，所述第一导布辊的高度小于第二导布辊的高度。

优选的，所述集水罩底部的两侧均连接有加固杆，所述加固杆的底部与处理箱内腔的底部连接。

优选的，所述第三导布辊的高度大于第二导布辊的高度，且第三导布辊位于吸气罩的正下方。

优选的，所述固定座底部的两侧均连接有支撑脚，两个所述支撑脚之间的下侧连接有连接板。

优选的，所述电机的底部连接有电机座，所述电机座的底部与连接板的顶部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过浸水箱和第一导布辊的使用，使得布料在加工时，布料能够在浸水箱内进行传动，从而让浸水箱内的水分能够对布料进行清洗，将布料上的一些脏污能够通过水分去除，从而提高了布料的加工质量。

2、本实用新型通过电热管和集水罩的配合使用，使得进行清洗后的水分传送到处理箱内后，电热管能够对布料进行烘干，布料上的滴落的水分能够通过集水罩进行收集，从而保证了布料的加工质量。

3、本实用新型通过转盘、转动杆、安装杆、顶杆和第三导布辊的配合使用，使得转盘在转动时，转动杆能够通过安装杆上的连接弹簧带动顶杆顶动第三导布辊，从而让布料传送到处理箱内时能够进行振动，从而提高了布料的烘干效果，从而便于将布料上吸附的废丝从布料上振动分离，从而提高了布料的加工质量。

4、本实用新型通过吸风机、清理箱、导管和清理管的配合使用，使得吸风机将处理箱内进行烘干的空气通过导管导出，从而让空气将掉落的废丝一同吸出，废丝和空气通过导管中过滤网的过滤，废丝从清理管掉落到清理箱 内，在清理箱内加入一些水分，让水分对废丝进行吸附。

5、本实用新型通过导管和鼓风机的配合使用，使得布料在烘干时，鼓风机能够将空气带入储料箱内，加快处理箱内空气的流动，从而方便布料进行烘干，让烘干时的废丝能够在空气中进行流动，从而保证了布料的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型处理箱的侧视图。

图中：1固定座、2浸水箱、3第一轴承、4第一导布辊、5处理箱、6通口、7第二轴承、8第二导布辊、9第三轴承、10第三导布辊、11支撑杆、12支撑座、13顶杆、14通管、15活塞板、16连接弹簧、17安装杆、18安装槽、19转动杆、20安装螺栓、21转盘、22转轴、23电机、24集水罩、25水管、26导流管、27安装板、28卡板、29弧形槽、30电热管、31连接螺栓、32导管、33吸气罩、34吸风机、35清理管、36清理箱、37过滤网、38排料管、39封盖、40加固杆、41支撑脚、42连接板、43电机座、44鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺织布料表面整洁加工设备，包括固定座1，固定座1顶部的左侧连接有浸水箱2，浸水箱2内壁中部的正面与背面均连接有第一轴承3，两个第一轴承3之间连接有第一导布辊4，通过浸水箱2和第一导布辊4的使用，使得布料在加工时，布料能 够在浸水箱2内进行传动，从而让浸水箱2内的水分能够对布料进行清洗，将布料上的一些脏污能够通过水分去除，从而提高了布料的加工质量，浸水箱2的右侧与处理箱5的左侧连接，第一导布辊4的高度小于第二导布辊8的高度，固定座1顶部的右侧连接有处理箱5，处理箱5的左侧与右侧均开设有通口6，通口6内侧的正面与背面均连接有第二轴承7，两个第二轴承7之间连接有第二导布辊8，处理箱5内腔的正面与背面均设置有第三轴承9，两个第三轴承9之间连接有第三导布辊10，第三导布辊10的高度大于第二导布辊8的高度，且第三导布辊10位于吸气罩33的正下方，第三轴承9的底部连接有支撑杆11，支撑杆11的底部连接有支撑座12，支撑座12的底部连接有顶杆13，处理箱5的底部贯穿连接有通管14，通管14的底部贯穿固定座1并延伸至固定座1底部的外侧，通管14的内腔卡接有活塞板15，活塞板15的顶部与顶杆13的底部连接，活塞板15的底部连接有连接弹簧16，连接弹簧16的底部连接有安装杆17，安装杆17的内侧等距离开设有安装槽18，通过安装螺栓20与安装槽18的配合使用，使得松动安装螺栓20后，转动杆19与转盘21进行分离，将转动杆19插接在不同高度的安装槽18内，最后在转紧安装螺栓20，从而让转动杆19插在不同高度的安装槽18内后能够控制第三导布辊10的振动频率，从而提高了设备的实用性，安装槽18的内侧插接有转动杆19，转动杆19内部的左侧插接有安装螺栓20，转动杆19顶部的左侧搭接有转盘21，通过转盘21、转动杆19、安装杆17、顶杆13和第三导布辊10的配合使用，使得转盘21在转动时，转动杆19能够通过安装杆17上的连接弹簧16带动顶杆13顶动第三导布辊10，从而让布料传送到处理箱5内时能够进行振动，从而提高了布料的烘干效果，从而便于将布料上吸附的废丝从布料上振动分离，从而提高了布料的加工质量，安装螺栓20的顶部贯穿转动杆19并延伸至转盘21的内侧，转盘21左侧的中部连接有转轴22，转轴22的左侧连接有电机23，固定座1底部的两侧均连接有支撑脚41，两个 支撑脚41之间的下侧连接有连接板42，电机23的底部连接有电机座43，电机座43的底部与连接板42的顶部连接，通过连接板42的使用，使得连接板42在通过电机座43固定电机23后，能够让电机23在使用时变得更加稳定。

处理箱5内腔底部的左侧与右侧均设置有集水罩24，集水罩24底部的两侧均连接有加固杆40，加固杆40的底部与处理箱5内腔的底部连接，通过加固杆40的使用，使得集水罩24在安装后能够通过加固杆40进行固定，从而集水罩24在使用时能够更加稳定，集水罩24的底部连接有水管25，水管25的底部连通导流管26，导流管26的右侧贯穿处理箱5并延伸至处理箱5的外侧，处理箱5内腔顶部的两侧均连接有安装板27，安装板27的底部设置有卡板28，安装板27的底部与卡板28的顶部等距离开设有弧形槽29，两个弧形槽29之间卡接有电热管30，通过电热管30和集水罩24的配合使用，使得进行清洗后的水分传送到处理箱5内后，电热管30能够对布料进行烘干，布料上的滴落的水分能够通过集水罩24进行收集，从而保证了布料的加工质量，卡板28内部的两侧均插接有连接螺栓31，连接螺栓31的顶部贯穿安装板27并延伸至处理箱5的内侧，通过安装板27、卡板28和连接螺栓31的使用，使得，电热管30卡在安装板27与卡板28的弧形槽29内后，松动连接螺栓31能够便于将电热管30拆出进行更换，从而保证了处理箱5的烘干效果。

处理箱5的顶部贯穿连接有导管32，导管32的左侧连接有鼓风机44，导管32和鼓风机44的配合使用，使得布料在烘干时，鼓风机44能够将空气带入储料箱5内，加快处理箱5内空气的流动，从而方便布料进行烘干，让烘干时的废丝能够在空气中进行流动，从而保证了布料的加工质量，导管32的底部连接有吸气罩33，导管32远离吸气罩33的一端连接有吸风机34，导管32的底部连接有清理管35，处理箱5顶部的右侧连接有清理箱36，清理箱36右侧的底部连通排料管38，排料管38的右侧螺纹连接有封盖39，清理管35的底部贯穿清理箱36并延伸至清理箱36内腔底部的下侧，通过吸风机 34、清理箱36、导管32和清理管35的配合使用，使得吸风机34将处理箱5内进行烘干的空气通过导管32导出，从而让空气将掉落的废丝一同吸出，废丝和空气通过导管32中过滤网37的过滤，废丝从清理管35掉落到清理箱36内，在清理箱36内加入一些水分，让水分对废丝进行吸附，导管32的内腔连接有过滤网37，过滤网37位于清理管35顶部的右侧，吸风机34的底部与清理箱36的顶部连接。

使用时，将布料通过第一导布辊4传送到左侧的第二导布辊8，布料在浸水箱2中进行浸洗，将布料上的污渍去除，再将传送到第三导布辊10，在传送到右侧的第二导布辊8，布料在处理箱5内传送时，电热管30产生的热量对布料进行烘干，布料上滴落的水分通过集水罩24流出，启动鼓风机44，鼓风机44通过导管32加快处理箱5内空气的流动，启动电机23，转盘21通过转动杆19让安装杆17上的连接弹簧16带动顶杆13顶动第三导布辊10，布料在处理箱5内传送时进行上下振动，布料上的废丝与布料进行分离，启动吸风机34，导管32将空气吸出，空气中的废丝通过过滤网37进行过滤，再通过清理管35掉落到清理箱36内。

综上所述，该用于纺织布料表面整洁加工设备，通过浸水箱2、转盘21、转动杆19、顶杆13、电热管30、集水罩24吸风机34和鼓风机44的使用，解决了提高布料加工质量操作复杂和流程较多难以保证布料加工质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有 的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。