一种自动化3D鞋面机的制作方法

本实用新型是一种自动化3D鞋面机，属于3D鞋面机设备技术领域。

背景技术：

鞋面机是一种用于生产鞋子的生产设备，对于鞋子表面的图案要求也越来越高，因此未适应市场的需求，鞋面机也得到了迅速的发展，其中以3D鞋面机的发展最为迅速。

现有技术公开了申请号为：201520838537.5的一种3D鞋面机，包括机箱及连接在机箱的工作仓，机箱的顶部设置有支撑架，支撑架的表面设置有读针器，支撑架的两端表面固定有红外卷布探测器，机箱的顶面设置有若干送纱器，机箱一侧的表面设置有显示器，显示器的底部设置有控制按钮，工作仓的一侧设置有伺服电机，且伺服电机连接在机箱的底部，工作仓的内部设置有出料口，控制按钮的输出端电性连接下位机，下位机的一端连接USB和蓝牙，且下位机通过蓝牙连接移动设备，下位机的输出端连接上位机。但是其不足之处在于传统的3D鞋面机都是人工手摇操作，工作速度慢，工作效率低，工作高度不可调。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动化3D鞋面机，以解决传统的3D鞋面机都是人工手摇操作，工作速度慢，工作效率低，工作高度不可调的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动化3D鞋面机，其结构包括支脚、护板、储纱器、导轨、导纱器、工作台、操作器、控制装置、警报器、箱体，所述导纱器下端设有工作台，所述导纱器与工作台之间的距离为20-30cm，且导纱器为长方体结构，且导纱器左侧设有储纱器，所述导纱器右侧设有控制装置，所述导纱器将储纱器与控制装置连为一体，所述储纱器左上端设有导轨，所述导纱器的长度为1.7m，所述储纱器右侧与工作台采用间隙配合方式活动连接，所述工作台右侧设有警报器，所述工作台前端设有操作器，所述工作台的厚度为cm，所述工作台与箱体采用过盈配合方式活动连接，所述箱体周围设有护板，且护板为半圆弧形；所述控制装置由功能按键、调节器、电源开关、壳体、显示屏、指示灯组成，所述功能按键设在壳体上，所述调节器通过壳体与指示灯连为一体，所述指示灯设在显示屏下端，所述显示屏通过壳体与调节器相连通，所述显示屏长度等于壳体的四分之三，且显示屏的面积等于指示灯面积的两倍，所述功能按键与调节器相连通，通过调节器连接导纱器。

进一步地，所述支脚设在箱体下端。

进一步地，所述储纱器通过工作台与操作器相连通。

进一步地，所述导纱器与操作器连为一体。

进一步地，所述控制装置前端设有警报器。

进一步地，所述箱体长度小于工作台长度。

进一步地，所述警报器内部设有感应器。

进一步地，所述箱体的高度与护板的高度相等。

有益效果

本实用新型一种自动化3D鞋面机，将需要使用的材料放在工作台上，然后用储纱器配合导纱器进行工作，用显示屏进行观察工作台上的情况，再用功能按键和调节器查看鞋面机的工作效果，然后用指示灯来进行提示，当鞋面机出现情况的时候，用警报器警示，提高工作速度和工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动化3D鞋面机的结构示意图；

图2为本实用新型的控制装置示意图；

图3为本实用新型一种自动化3D鞋面机的导纱器示意图。

图中：支脚-1、护板-2、储纱器-3、导轨-4、导纱器-5、工作台-6、操作器-7、控制装置-8、功能按键-801、调节器-802、电源开关-803、壳体-804、显示屏-805、指示灯-806、警报器-9、箱体-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化3D鞋面机，其结构包括支脚1、护板2、储纱器3、导轨4、导纱器5、工作台6、操作器7、控制装置8、警报器9、箱体10，所述导纱器5下端设有工作台6，所述导纱器5与工作台6之间的距离为20-30cm，且导纱器5为长方体结构，且导纱器5左侧设有储纱器3，所述导纱器5右侧设有控制装置8，所述导纱器5将储纱器3与控制装置8连为一体，所述储纱器3左上端设有导轨4，所述导纱器5的长度为1.7m，所述储纱器3右侧与工作台6采用间隙配合方式活动连接，所述工作台6右侧设有警报器9，所述工作台6前端设有操作器7，所述工作台6的厚度为10cm，所述工作台6与箱体10采用过盈配合方式活动连接，所述箱体10周围设有护板2，且护板2为半圆弧形；所述控制装置8由功能按键801、调节器802、电源开关803、壳体804、显示屏805、指示灯806组成，所述功能按键801设在壳体804上，所述调节器802通过壳体804与指示灯806连为一体，所述指示灯806设在显示屏805下端，所述显示屏805通过壳体804与调节器802相连通，所述显示屏805长度等于壳体804的四分之三，且显示屏805的面积等于指示灯806面积的两倍，所述功能按键801与调节器802相连通，通过调节器802连接导纱器5，所述支脚1设在箱体10下端，所述储纱器3通过工作台6与操作器7相连通，所述导纱器5与操作器7连为一体，所述控制装置8前端设有警报器9，所述箱体10长度小于工作台6长度。

本专利所说的调节器802将生产过程参数的测量值与给定值进行比较，得出偏差后根据一定的调节规律产生输出信号推动执行器消除偏差量，使该参数保持在给定值附近或按预定规律变化的控制器。

在进行使用时，首先用支脚1将箱体支撑起来，用护板2进行保护，然后通过操作器7开启开关，将需要使用的材料放在工作台6上，然后用储纱器3配合导纱器5进行工作，用操作器7来进行控制导纱器5，用导轨4进行传动，打开电源开关803用显示屏805进行观察工作台6上的情况，再用功能按键81和调节器802查看鞋面机的工作效果，来进行调整自动进行操作，调节工作高度，然后用指示灯806来进行提示，当鞋面机出现情况的时候，用警报器9警示，提高工作速度和工作效率。

本实用新型解决的问题是解决传统的3D鞋面机都是人工手摇操作，工作速度慢，工作效率低，工作高度不可调的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将需要使用的材料放在工作台上，然后用储纱器配合导纱器进行工作，用显示屏进行观察工作台上的情况，再用功能按键和调节器查看鞋面机的工作效果，然后用指示灯来进行提示，当鞋面机出现情况的时候，用警报器警示，提高工作速度和工作效率。具体如下所述:

所述功能按键801设在壳体804上，所述调节器802通过壳体804与指示灯806连为一体，所述指示灯806设在显示屏805下端，所述显示屏805通过壳体804与调节器802相连通，所述显示屏805长度等于壳体804的四分之三，且显示屏805的面积等于指示灯806面积的两倍，所述功能按键801与调节器802相连通。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。