本实用新型涉及套口机设备技术领域，具体为一种新型套口机。
背景技术：
套口机是一种使用缝线缝合面料套口的机器，借助套口机可以高效、快速完成面料的套口缝合工作，现有套口机的主要问题是，使用时，噪音过大，照明效果差，长时间的工作对于工作人员的眼睛具有较大损害，且现有套口机容错率低，对于一些刚刚入职的工作人员，往往达不到熟练工的工作速度，在学习过程中，往往浪费大量生产材料，增加了企业的生产成本，中国实用新型CN205603814U提出“一种半自动套口机”，该实用新型主要是要解决了普通套口机缝合次品率较高，移动不够方便的问题，虽然该装置对应产品的良品率有一定的提高，但是该套口机生产成本较高，不光需要微型摄像头，还需要液晶显示屏，大大增加了企业的生产成本，降低了企业的经济效率，且无法根据工作人员的熟练程度，调节套口机的运行频率，为此，我们提出一种新型套口机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型套口机，具备生产成本较低，且可根据工作人员的自身实际需求，调节套口机的运行频率，从而提高了机器容错率的优点，解决了传统套口机的缝纫速度无法进行改变，对于一些刚入职的工作人员，往往达不到熟练工的操作水平，从而导致产品的良品率降低，增加了企业生产成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型套口机，包括底座，所述底座顶部的中轴处固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有承重柱，所述承重柱的顶部活动连接有圆盘，所述圆盘的顶部活动连接有旋转盘，所述旋转盘的正面固定连接有针盘，所述旋转盘的顶部设置有套口机本体；
所述套口机本体的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板的内腔固定安装有单片机，所述控制面板正面的底部固定连接有控制按钮，所述套口机本体的顶部活动连接有旋转电机，所述旋转电机的内腔固定安装有电机调频器，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿套口机本体并延伸至旋转盘的表面，所述套口机本体内腔的左侧固定连接有气缸，所述气缸的内腔固定安装有气缸调频器，所述套口机本体底部的左侧活动连接有针头；
所述控制按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端分别与电机调频器和气缸调频器的输入端单向电性连接，所述电机调频器的输出端与旋转电机的输入端单向电性连接，所述气缸调频器的输出端与气缸的输入端单向电性连接。
优选的，所述旋转盘的顶部活动安装有保护壳，所述套口机本体的顶部且位于旋转电机的表面活动安装有隔音罩，所述隔音罩的内表面固定连接有隔音板，所述隔音板靠近旋转电机的一面固定连接有吸音海绵。
优选的，所述套口机本体的顶部且位于隔音罩的右侧固定连接有软管，所述软管正面的顶部固定连接节能LED灯，所述单片机的输出端与节能LED灯的输入端单向电性连接。
优选的，所述支柱两侧的中轴处均活动连接有活动轴，两个所述活动轴的表面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有挂孔。
优选的，所述支柱的两侧且位于活动轴的顶部均固定连接有与挂孔配合使用的挂钩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底座、支柱、固定块、承重柱、圆盘、旋转盘、针盘、套口机本体、控制面板、单片机、控制按钮、旋转电机、电机调频器、转轴、气缸、气缸调频器和针头的配合，解决了传统套口机的缝纫速度无法进行改变，对于一些刚入职的工作人员，往往达不到熟练工的操作水平，从而导致产品的良品率降低，增加了企业生产成本的问题。
2、本实用新型通过设置了保护壳，延长了针盘的使用寿命，通过设置了隔音罩、隔音板和吸音海绵，降低了旋转电机运行时，带来的噪音污染，通过设置了软管和节能LED灯，缓解了长时间的套口工作，对工作人员带来的眼部疲劳，且光线较暗时，可对工作人员提高照明功能，通过设置了活动轴和支撑杆，提高了套口机本体的稳定性，通过设置了挂孔和挂钩，方便支撑杆的收纳，减少了支撑杆不使用时的占用面积。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型系统原理图。
图中：1底座、2支柱、3固定块、4承重柱、5圆盘、6旋转盘、7针盘、8保护壳、9套口机本体、10控制面板、11单片机、12控制按钮、13旋转电机、14电机调频器、15转轴、16气缸、17气缸调频器、18针头、19隔音罩、20隔音板、21软管、22节能LED灯、23活动轴、24支撑杆、25挂孔、26挂钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种新型套口机，包括底座1，底座1顶部的中轴处固定连接有支柱2，支柱2两侧的中轴处均活动连接有活动轴23，两个活动轴23的表面均固定连接有支撑杆24，支撑杆24的顶部固定连接有挂孔25，通过设置了活动轴23和支撑杆24，提高了套口机本体9的稳定性，支柱2的两侧且位于活动轴23的顶部均固定连接有与挂孔25配合使用的挂钩26，通过设置了挂孔25和挂钩26，方便支撑杆24的收纳，减少了支撑杆24不使用时的占用面积，支柱2的顶部固定连接有固定块3，固定块3的顶部固定连接有承重柱4，承重柱4的顶部活动连接有圆盘5，圆盘5的顶部活动连接有旋转盘6，旋转盘6的顶部活动安装有保护壳8，套口机本体9的顶部且位于旋转电机13的表面活动安装有隔音罩19，隔音罩19的内表面固定连接有隔音板20，隔音板20靠近旋转电机13的一面固定连接有吸音海绵，通过设置了保护壳8，延长了针盘7的使用寿命，通过设置了隔音罩19、隔音板20和吸音海绵，降低了旋转电机13运行时，带来的噪音污染，套口机本体9的顶部且位于隔音罩19的右侧固定连接有软管21，软管21正面的顶部固定连接节能LED灯22，单片机11的输出端与节能LED灯22的输入端单向电性连接，通过设置了软管21和节能LED灯22，缓解了长时间的套口工作，对工作人员带来的眼部疲劳，且光线较暗时，可对工作人员提高照明功能，旋转盘6的正面固定连接有针盘7，旋转盘6的顶部设置有套口机本体9；
套口机本体9的右侧固定连接有控制面板10，控制面板10的内腔固定安装有单片机11，控制面板10正面的底部固定连接有控制按钮12，套口机本体9的顶部活动连接有旋转电机13，旋转电机13的内腔固定安装有电机调频器14，旋转电机13的输出端固定连接有转轴15，转轴15的底部贯穿套口机本体9并延伸至旋转盘6的表面，套口机本体9内腔的左侧固定连接有气缸16，气缸16的内腔固定安装有气缸调频器17，套口机本体9底部的左侧活动连接有针头18；
控制按钮12的输出端与单片机11的输入端单向电性连接，单片机11的输出端分别与电机调频器14和气缸调频器17的输入端单向电性连接，电机调频器14的输出端与旋转电机13的输入端单向电性连接，气缸调频器17的输出端与气缸16的输入端单向电性连接。
使用时，通过设置了电机调频器14和气缸调频器17，工作人员可调节旋转电机13的运转速度和气缸16带动针头18的运行速度，方便工作人员根据自身的实际情况，调节套口机的运行频率，降低出错率的同时，提高产品的良品率，通过设置了控制按钮12和单片机11，方便工作人员控制旋转电机13和气缸16，当工作人员操作熟练后，可通过控制按钮12控制单片机11，提高旋转电机13和气缸16的运行频率，从而提高工作效率，通过设置了转轴15、旋转盘6、针盘7和圆盘5，当旋转电机13带动转轴15运转时，也可带动旋转盘6和针盘7进行旋转，通过设置了圆盘5，减缓了旋转盘6旋转时受到的阻力，该装置，生产成本低，容错率较高，不光适合刚入职的工作人员，当工作人员操作熟练后，也可提高套口机的运行频率，从而提高工作效率。
综上所述：该新型套口机，通过底座1、支柱2、固定块3、承重柱4、圆盘5、旋转盘6、针盘7、套口机本体9、控制面板10、单片机11、控制按钮12、旋转电机13、电机调频器14、转轴15、气缸16、气缸调频器17和针头18的配合，解决了传统套口机的缝纫速度无法进行改变，对于一些刚入职的工作人员，往往达不到熟练工的操作水平，从而导致产品的良品率降低，增加了企业生产成本的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。