本实用新型涉及无纺布的制造设备技术领域，特别涉及一种用于制造无纺布的铺纲装置。
背景技术：
无纺布是一种新型环保材料，其的制造生产步骤可分为物料高温熔融后再通过喷丝，将丝状物料自由落体铺纲至铺纲带上，最后通过热轧卷取制成；目前，是直接将丝状的物料直接喷至铺纲带上，再通过转辊的压轧形成无纺布，但是，丝状物料经过高温熔融后，再直接掉入至铺纲带上，存在着以下几点缺点：一、物料从高处掉落至铺纲带上，由于铺纲带的材质较软，对铺纲带的撞击力过高，容易使得铺纲带损坏，二、物料掉落至铺纲带上时，在通过转辊压轧之后，会使得物料与物料之间叠合，存在资源浪费的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于制造无纺布的铺纲装置，旨在解决上述背景技术中出现的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于制造无纺布的铺纲装置，其特征在于：包括铺纲箱以及设置于铺纲箱下方的传送装置，所述铺纲箱的顶部设有接料口，铺纲箱的底部设有出料口，所述出料口处设置有缓冲装置；所述缓冲装置包括与出料口连通的缓冲箱，缓冲箱的底壁倾斜设置，缓冲箱的底壁和一侧侧壁的交接处设为圆弧面，缓冲箱靠近底部的另一侧侧壁上横向间隔设置有多个喷料口，缓冲箱内横向间隔设置有多块隔料板，各隔料板与各喷料口错位设置，隔料板的顶部固定连接有截面为半圆的分料条；传送装置包括通过转轴驱动的铺纲带，所述铺纲带与铺纲箱的底部间隙设置。
通过采用上述技术方案：缓冲箱可以对自由落体的物料进行一个缓冲和导向的作用，避免物料直接掉落至铺纲带上，从而提高铺纲带的使用寿命，缓冲箱上间隔设置的喷料口，可以将各丝状物料间隔喷出，在通过压轧的时候，避免物料直接的压轧重叠，从而来避免资源的浪费，进而提高资源的利用率；更详细的说，熔融之后的物料，通过接料口进入铺纲箱内后，由于铺纲箱的高度可以提供给物料竖直下降的速度，当物料落入缓冲箱内时，首先，通过隔料板将物料均衡分布给缓冲箱内的各个空腔内，由于缓冲箱底部倾斜设置、底部内壁和侧壁铰接处的圆弧设置，可以对下降的物料进行一个导向作用，继而从各个喷料口中喷出至铺纲带上，在通过压轧形成无纺布，由于喷料口的间隔设置，喷出至铺纲带上的物料也是间隔设置，在通过压轧的时候，可以避免物料与物料之间不会叠合，从而提高资源的利用率，缓冲箱可以抵消下降物料的一部分力度，物料下降后多余的力度通过切斜面的导向作用可以迅速的喷出缓冲箱，从而通过缓冲箱来保护铺纲带不受损伤，提高铺纲带的使用寿命，分料条的截面设为半圆的目的是，由于物料在下降的使用，会掉落至隔料板上，通过分料条可以对物料进行分流、导向的同时还可以减少受到的撞击力，从而来提高隔料板的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：各喷料口的边缘均固定连接有加强筋。
通过采用上述技术方案：由于喷料口在喷出物料的时候，物料的速度较快，而且存在着物料会喷到喷料口的周围内壁上，通过加强筋可以提高喷料口边缘处的结构强度，从而来提高缓冲箱的使用寿命，继而做到有效的保护铺纲带，进而提高铺纲带的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：铺纲箱与缓冲箱的连接处固定连接有密封垫。
通过采用上述技术方案：铺纲箱与缓冲箱的连接处固定连接有密封垫，密封垫有以下两点作用：一、通过密封垫可以提高缓冲箱与铺纲箱连接的密封性，避免长时间的使用后，铺纲箱与缓冲箱之间出现缝隙，物料从缝隙中溢出；二、密封垫分别与缓冲箱和铺纲箱的外壁固定连接，也可以提高连接处的结构强度，由于在喷丝的时候，存在物料会撞击在缓冲箱内壁的可能性，造成缓冲箱的晃动，通过密封垫可以提高结构强度，从而提高缓冲箱的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：各喷料口处铰接有与喷料口相适配的防尘盖，各防尘盖通过一个固定杆连接，固定杆的一端固定连接有卡钩，缓冲箱的侧壁固定连接有与所述卡钩相适配的挂钩。
通过采用上述技术方案：由于在生产无纺布时，存在着设备维护而停止生产的情况，当停止生产时，空气中的粉尘会从喷料口处进入缓冲箱内，使得缓冲箱内杂质堆积，影响物料的质量，通过防尘板可以避免粉尘进入缓冲箱中，并且通过固定杆将各个防尘板串联，使得打开和关闭防尘更加的方便。
综上所述：本实用新型具有可以会物料进行缓冲、能够保护铺纲带，并且在物料压轧的时候不会使得物料之间堆叠的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式中缓冲装置的结构示意图；
图3为图1中的A部放大图；
图4为图1中的B部放大图；
图5为图2中的C部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图5所示，本实用新型公开了一种用于制造无纺布的铺纲装置，在本实用新型具体实施例中，包括铺纲箱1以及设置于铺纲箱1下方的传送装置2，所述铺纲箱1的顶部设有接料口11，铺纲箱1的底部设有出料口12，所述出料口12处设置有缓冲装置3；所述缓冲装置3包括与出料口连通的缓冲箱31，缓冲箱1的底壁倾斜设置，缓冲箱31的底壁和一侧侧壁的交接处设为圆弧面，缓冲箱31靠近底部的另一侧侧壁上横向间隔设置有多个喷料口32，缓冲箱3内横向间隔设置有多块隔料板33，各隔料板33与各喷料口32错位设置，隔料板33的顶部固定连接有截面为半圆的分料条34；传送装置2包括通过转轴21驱动的铺纲带22，所述铺纲带22与铺纲箱3的底部间隙设置。
通过采用上述技术方案：缓冲箱3可以对自由落体的物料进行一个缓冲和导向的作用，避免物料直接掉落至铺纲带22上，从而提高铺纲带22的使用寿命，缓冲箱3上间隔设置的喷料口32，可以将各丝状物料间隔喷出，在通过压轧的时候，避免物料直接的压轧重叠，从而来避免资源的浪费，进而提高资源的利用率；更详细的说，熔融之后的物料，通过接料口11进入铺纲箱1内后，由于铺纲箱1的高度可以提供给物料竖直下降的速度，当物料落入缓冲箱3内时，首先，通过隔料板33将物料均衡分布给缓冲箱3内的各个空腔内，由于缓冲箱3底部倾斜设置、底部内壁和侧壁铰接处的圆弧设置，可以对下降的物料进行一个导向作用，继而从各个喷料口32中喷出至铺纲带22上，在通过压轧形成无纺布，由于喷料口32的间隔设置，喷出至铺纲带22上的物料也是间隔设置，在通过压轧的时候，可以避免物料与物料之间不会叠合，从而提高资源的利用率，缓冲箱3可以抵消下降物料的一部分的力度，物料下降后通过倾斜面的导向作用可以迅速的喷出缓冲箱3，从而通过缓冲箱3来保护铺纲带22不受损伤，提高铺纲带22的使用寿命，分料条的截面设为半圆的目的是，由于物料在下降的使用，会掉落至隔料板33上，通过分料条34可以对物料进行分流、导向的同时还可以减少受到的撞击力，从而来提高隔料板33的使用寿命。
在本实用新型具体实施例中，各喷料口32的边缘均固定连接有加强筋321。
通过采用上述技术方案：由于喷料口32在喷出物料的时候，物料的速度较快，而且存在着物料会喷到喷料口32的周围内壁上，通过加强筋321可以提高喷料口32边缘处的结构强度，从而来提高缓冲箱3的使用寿命，继而做到有效的保护铺纲带22，进而提高铺纲带22的使用寿命。
在本实用新型具体实施例中，铺纲箱1与缓冲箱3的连接处固定连接有密封垫4。
通过采用上述技术方案：铺纲箱1与缓冲箱3的连接处固定连接有密封垫4，密封垫4有以下两点作用：一、通过密封垫4可以提高缓冲箱3与铺纲箱1连接的密封性，避免长时间的使用后，铺纲箱1与缓冲箱3之间出现缝隙，物料从缝隙中溢出；二、密封垫4分别与缓冲箱3和铺纲箱1的外壁固定连接，也可以提高连接处的结构强度，由于在喷丝的时候，存在物料会撞击在缓冲箱3内壁的可能性，造成缓冲箱3的晃动，通过密封垫4可以提高结构强度，从而提高缓冲箱3的使用寿命。
在本实用新型具体实施例中，各喷料口32处铰接有与喷料口32相适配的防尘盖5，各防尘盖5通过一个固定杆51连接，固定杆51的一端固定连接有卡钩511，缓冲箱3的侧壁固定连接有与所述卡钩511相适配的挂钩512。
通过采用上述技术方案：由于在生产无纺布时，存在着设备维护而停止生产的情况，当停止生产时，空气中的粉尘会从喷料口32处进入缓冲箱3内，使得缓冲箱3内杂质堆积，影响物料的质量，通过防尘板5可以避免粉尘进入缓冲箱3中，并且通过固定杆51将各个防尘板5串联，使得打开和关闭防尘更加的方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。