本实用新型涉及缝纫机，特别涉及一种缝纫机的挑线机构。
背景技术：
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机主要由刺料、钩料、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成。其中挑线机构在缝纫机形成线迹的过程中，起着输送、回收针线并收紧线迹作用的机构。
公告号为CN100451207C的中国专利公开了一种缝纫机用的四杆挑线机构，包括机壳，所述机壳内设置有轴套，所述轴套内设置有主轴，所述主轴通过定位螺钉和紧固钉固定连接有挑线曲柄，所述挑线曲柄连接有针杆曲柄，所述挑线曲柄的轴颈处连接有挑线杆，所述挑线杆设置有供挑线曲柄的轴颈卡入的轴孔。该挑线机构能够使得缝纫机的针线张力减小，还为送料机构创造了能提前送料的时间条件，提高了缝纫机的综合性能。
上述缝纫机用的四杆挑线机构中挑线杆的轴孔相对挑线曲柄的偏心距无法调节，从而使得送线量无法调节，只能够适用一种面料。
技术实现要素：
针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种缝纫机的挑线机构，能够根据不同面料的需求调节送线量。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种缝纫机的挑线机构，包括固定架以及设置于固定架内的主动轴，所述主动轴上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有斜齿轮，所述斜齿轮固定连接有从动轴，所述从动轴偏心转动连接有挑线曲柄，所述挑线曲柄下方紧贴有与固定架固定连接的支撑板，所述支撑板上设置有用于卡入挑线曲柄的限位钉，所述挑线曲柄设置有宽度与限位钉杆部直径相等的条形孔，所述挑线曲柄远离从动轴的一端连接有挑线钩，所述挑线钩包括用于钩线的钩线部，所述从动轴朝向挑线曲柄的一端固定连接有固定块，所述固定块朝向挑线曲柄的一侧设置有卡槽，所述卡槽内设置有与挑线曲柄转动连接的偏心块，所述卡槽一侧壁设置有腰形孔，所述偏心块朝向腰形孔的侧面设置有与腰形孔连通的螺栓孔。
通过采用上述技术方案，偏心块能够沿着卡槽长度方向移动，从而调整偏心块与从动轴轴心线之间的距离，使得挑线曲柄与偏心块铰接处与从动轴轴心线之间的距离能够调整，进而使得挑线钩端部走过的一圈的范围增大，送线量从而得到调整以适用于不同面料的需求。
本实用新型进一步设置为：所述固定架于从动轴一侧固定连接有固定板，所述挑线钩与挑线曲柄转动连接，所述挑线钩远离钩线部的一端与固定板之间通过弹簧连接，所述支撑板于挑线曲柄与弹簧之间固定连接有位于挑线钩下方的支点板，所述支点板设置有条状的移动孔，所述移动孔朝向和远离挑线曲柄的两侧壁上均固定连接有调节板，两个所述调节板之间设置有与挑线钩朝向从动轴的一侧紧贴的支点螺栓，所述支点螺栓能够沿着移动孔朝向或远离从动轴移动，所述支点螺栓通过螺纹连接有位于调节板下方的支点螺帽，所述支点螺栓头部直径以及支点螺帽对边距离均大于两个调节板的间距。
通过采用上述技术方案，支点螺栓能够沿着移动孔长度方向移动，从而带动挑线钩绕挑线钩与挑线曲柄铰接处转动，使得钩线部的位置能够得到调整。由于钩线部越靠近缝纫机针，钩线部收紧线迹的效果就越明显，因此该挑线机构能够满足各种面料缝制对于线迹收紧程度的要求。
本实用新型进一步设置为：所述支点螺栓套有位于支点螺栓头部与调节板之间的垫片。
通过采用上述技术方案，钩线部的位置调整完毕后拧紧支点螺栓时垫片能够防止支点螺栓和调节板之间相互摩擦而变形损坏。
本实用新型进一步设置为：所述支点螺栓头部设置有六角孔。
通过采用上述技术方案，便于工作人员使用内六角扳手拧紧或拧松支点螺栓。
本实用新型进一步设置为：所述支点螺帽与移动孔两相对侧壁紧贴。
通过采用上述技术方案，避免拧转支点螺栓的过程中支点螺帽共同转动而导致支点螺栓无法拧松的麻烦。
本实用新型进一步设置为：所述固定板与固定架之间通过螺栓连接，所述固定板朝向固定架的端面设置有供螺栓朝向或背离弹簧移动的长条孔。
通过采用上述技术方案，固定板能够朝向或远离挑线钩移动，弹簧的松紧得到调节而适应于支点螺栓位置的调整，避免弹簧因过度紧绷而造成不可恢复的形变或是因过于松弛而导致挑线钩无法与支点螺栓紧贴的麻烦。
本实用新型进一步设置为：所述支点板固定连接有与挑线钩上端面紧贴的限位板。
通过采用上述技术方案，避免挑线钩远离钩线部的一端运动过程中受弹簧作用而意外翘起，从而避免挑线钩无法正常工作。
本实用新型进一步设置为：所述限位钉下端偏心连接有转动杆，所述支撑板设置有供转动杆卡入转动槽。
通过采用上述技术方案，拧转限位钉后限位钉绕着转动杆轴心线转动，挑线曲柄受到限位钉的作用而绕挑线曲柄与偏心块的铰接点转动，使得钩线部的位置发生改变。由于钩线部越靠近缝纫机针，钩线部收紧线迹的效果就越明显，因此该挑线机构能够满足各种面料缝制对于线迹收紧程度的要求。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板侧面设置有与转动槽连通的螺纹孔。
通过采用上述技术方案，将螺栓拧入螺纹孔直至螺栓紧贴转动杆时转动杆能够受到螺栓的摩擦而难以转动，从而避免机器正常工作时限位钉受到挑线曲柄的作用而发生转动，进而避免限位钉转动后线迹收紧效果改变而不适用于当前缝制要求的麻烦。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过偏心块和固定块的设置，使得挑线曲柄相对从动轴的偏心距能够调整，从而使得挑线钩的送线量能够调整以适用于不同的面料；
2.通过支点螺栓、固定板和弹簧的设置，使得挑线钩对于线迹收紧的效果能够调整以满足不同的缝制要求；
3.通过转动杆的设置，使得挑线钩对于线迹收紧的效果能够调整以满足不同的缝制要求。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是图1的另一视角示意图；
图3是图2中A区域的放大示意图；
图4是实施例去除限位钉后的结构示意图；
图5是图4中B区域的放大示意图；
图6是实施例中限位钉的结构示意图。
附图标记说明：1、固定架；2、主动轴；3、主动齿轮；4、斜齿轮；5、从动轴；6、挑线曲柄；61、条形孔；7、支撑板；71、转动槽；72、螺纹孔；8、限位钉；81、转动杆；9、挑线钩；91、钩线部；10、固定块；101、卡槽；102、腰形孔；11、偏心块；111、螺栓孔；12、固定板；121、长条孔；13、支点板；131、移动孔；14、调节板；15、支点螺栓；151、六角孔；16、支点螺帽；17、垫片；18、限位板；19、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种缝纫机的挑线机构，如图1所示，包括固定架1以及设置于固定架1内的主动轴2，主动轴2上固定套接有主动齿轮3，主动齿轮3啮合有斜齿轮4，斜齿轮4固定连接有从动轴5。主轴转动后通过主动齿轮3和斜齿轮4带动从动轴5转动。
从动轴5偏心转动连接有挑线曲柄6，挑线曲柄6下方紧贴有与固定架1固定连接的支撑板7。挑线曲柄6设置有条形孔61，条形孔61设置有杆部直径与条形孔61宽度相等且与支撑板7连接的限位钉8。从动轴5转动后能够带动挑线曲柄6朝向从动轴5的一端绕从动轴5轴心线转动，从而使得挑线曲柄6远离从动轴5的一端往复运动。挑线曲柄6远离从动轴5的一端连接有挑线钩9，挑线钩9包括用于钩线的钩线部91。挑线曲柄6运动过程中带动钩线部91往复运动，钩线部91从而实现送线以及收紧线迹的作用。
如图2、图3所示，为了钩线部91的送线量能够调节而适用于不同面料的缝制，从动轴5朝向挑线曲柄6的一端固定连接有固定块10，固定块10朝向挑线曲柄6的一侧设置有卡槽101，卡槽101内设置有与挑线曲柄6转动连接的偏心块11。偏心块11能够沿着卡槽101的长度方向移动，使得偏心块11与挑线曲柄6连接处能够相对从动轴5轴心线移动，从而改变挑线曲柄6朝向从动轴5的一端运动范围的大小，进而改变钩线部91运动范围的大小，使得送线量能够得到调整。
由于送线量调整完成后需要对偏心块11进行固定，因此卡槽101一侧壁设置有腰形孔102，偏心块11朝向腰形孔102的侧面设置有与腰形孔102连通的螺栓孔111。调整完毕后将螺栓拧入螺栓孔111直至螺栓头部与设置有腰形孔102的固定块10侧面紧贴，使得固定块10和偏心块11之间产生挤压，从而将偏心块11与固定块10相对固定。
如图4、图5所示，为了挑线钩9收紧线迹的效果能够得到调整而适用于不同面料缝制的要求，挑线钩9与挑线曲柄6转动连接。支撑板7于挑线曲柄6远离钩线部91的一侧固定连接有位于挑线钩9下方的支点板13，支点板13设置有条状的移动孔131，移动孔131朝向和远离挑线曲柄6的两侧壁均固定连接有调节板14。两个调节板14之间设置有与挑线钩9朝向从动轴5的一端紧贴的支点螺栓15，支点螺栓15能够沿移动孔131朝向或远离从动轴5移动，从而带动挑线钩9转动，使得钩线部91能够朝远离或朝向从动轴5的方向调整。
固定架1于从动轴5一侧固定连接有固定板12，挑线钩9远离钩线部91的一端与固定板12之间通过弹簧19连接，使得支点螺栓15朝向从动轴5移动的过程中挑线钩9始终与支点螺栓15紧贴。因此支点螺栓15的移动能够调整钩线部91的位置，从而调整钩线部91与缝纫机针之间的距离，使得钩线部91对于收紧线迹所造成的效果改变，适用于不同面料缝制的要求。
如图4、图5所示，由于支点螺栓15调节完毕后需要对其进行固定，因此支点螺栓15通过螺纹连接有位于调节板14下方的支点螺帽16，支点螺栓15头部直径以及支点螺帽16对边距离均大于两个调节板14的间距。拧转支点螺栓15直至支点螺栓15头部与调节板14紧贴后，支点螺栓15受调节板14摩擦而难以移动。支点螺栓15套有位于支点螺栓15头部与调节板14之间的垫片17，避免支点螺栓15和调节板14之间相互摩擦而变形损坏。支点螺栓15头部设置有六角孔151，从而便于工作人员使用内六角扳手拧紧或拧松支点螺栓15。
如图4、图5所示，支点螺帽16与移动孔131两相对侧壁紧贴，使得拧转支点螺栓15的过程中支点螺帽16无法转动，从而避免支点螺栓15无法拧紧的麻烦。支点板13固定连接有与挑线钩9上端面紧贴的限位板18，避免挑线钩9远离钩线部91的一端运动过程中受弹簧19作用而意外翘起，从而避免挑线钩9无法正常工作。
如图4、图5所示，为了弹簧19的松紧得到调节而适应于支点螺栓15位置的调整，固定板12与固定架1之间通过螺栓连接，固定板12朝向固定架1的端面设置有供螺栓朝向或背离弹簧19移动的长条孔121。固定板12能够朝向或远离挑线钩9移动，从而调节弹簧19的松紧程度，避免弹簧19因过度紧绷而造成不可恢复的形变或是因过于松弛而导致挑线钩9无法与支点螺栓15紧贴的麻烦。
如图5、图6所示，为了挑线钩9收紧线迹的效果能够再次得到调整而适用于不同面料缝制的要求，限位钉8下端偏心连接有转动杆81，支撑板7设置有供转动杆81卡入转动槽71。拧转限位钉8后限位钉8能够绕着转动杆81轴心线转动，挑线曲柄6受到限位钉8的作用后绕挑线曲柄6与偏心块11的连接点转动，使得钩线部91（如图4所示）的位置能够朝远离或朝向弹簧19（如图4所示）的方向发生改变。由于钩线部91越靠近缝纫机针，钩线部91收紧线迹的效果就越明显，因此该挑线机构能够满足各种面料缝制对于线迹收紧程度的要求。
如图3、图4所示，由于限位钉8受挑线曲柄6作用后容易转动，从而导致线迹收紧效果改变而不符合缝制要求，因此限位钉8转动至所需位置后需要进行固定。为此支撑板7侧面设置有与转动槽71连通的螺纹孔72，将螺栓拧入螺纹孔72直至螺栓紧贴转动杆81时转动杆81受到螺栓的摩擦而难以转动。
工作过程：
需要调节送线量时，先拧松偏心块11处的螺栓，再调节偏心块11的位置。需要调大送线量时将偏心块11朝向从动轴5轴心线移动；需要调小送线量时将偏心块11远离从动轴5轴心线移动。调整完成后拧紧偏心块11处的螺栓即可。
需要调节挑线钩9收紧线迹的效果时，先拧松支点螺栓15，再调整支点螺栓15的位置，使得钩线部91的位置朝向或远离从动转轴移动，钩线部91的位置调整完毕后拧紧支点螺栓15即可。
需要再次加强或减弱挑线钩9收紧线迹的效果时，先拧松螺纹孔72处的螺栓，再拧转限位钉8，使得钩线部91的位置朝向或远离弹簧19移动，钩线部91位置调整完毕后拧紧螺纹孔72处的螺栓即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。