本实用新型涉及一种贴袋缝纫机的压袋装置。
背景技术：
现在技术的压袋装置的模板如果在使用中磨损或需要更换模具时拆卸非常不便，导致工作效率降低。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种贴袋缝纫机的压袋装置。
（二）技术方案
本实用新型的一种贴袋缝纫机的压袋装置，包括：传动台、升降台、压袋台、模板台；所述传动台背面固定设置有第一气缸和第二气缸；所述第一气缸和第二气缸的气动轴固定连接升降台；所述升降台上固定设置有第一气缸锁和第二气缸锁，通过第一气缸锁和第二气缸锁锁合压袋台；所述升降台上固定设置有第三气缸锁；所述第三气缸锁起动轴锁定模板台；所述模板台上固定设置有第四气缸锁和第五气缸锁，通过第三气缸锁和第四气缸锁的气动轴锁合模板；所述模板台背部固定设置有第三气缸；所述第三气缸的气缸轴连接在固定块上；所述固定块配合第三气缸用于拉锁模板。
进一步地，所述压袋台上通过弹片固定设置四组有压片。
进一步地，所述模板上开设有锁孔且设置有固定片，在固定片上开设有螺丝孔，螺丝孔配合固定块固定。
进一步地，所述传动台正面与升降台的立面之间设有竖滑轨；所述升降台的立面上固定设有气缸座，缸座上设有圆筒滑道，固定设在模板台上的滑轴套入圆筒滑道内。
（三）有益效果
本实用新型其具有以下有益效果：
本实用新型的一种贴袋缝纫机的压袋装置，通过本结构的压袋装置时，更换模板或者压袋台拆装简便，大大节省所需时间，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的底部仰视结构示意图。
图4是本实用新型的模板结构示意图。
1-传动台；2-升降台；3-压袋台；4-模板台；11-第一气缸；112-第二气缸；12-第三气缸锁；13-第四气缸锁；131-第四气缸锁；14-第一气缸锁；141-第二气缸锁；15-压片；151-弹簧片；16-模板；17-气缸轴；171-固定块；18-第三气缸；161-固定片；162-螺丝孔；163-锁孔；19-竖滑轨；20-气缸座；21-圆筒滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、图2、和图3所示，本实施例中的一种贴袋缝纫机的压袋装置，包括：传动台1、升降台2、压袋台3、模板台4；所述传动台1背面固定设置有第一气缸11和第二气缸112；所述第一气缸11和第二气缸112的气动轴固定连接升降台2；所述升降台2上固定设置有第一气缸锁14和第二气缸锁141，通过第一气缸锁14和第二气缸锁141锁合压袋台3；所述升降台2上固定设置有第三气缸锁12；所述第三气缸锁12起动轴锁定模板台4；所述模板台4上固定设置有第四气缸锁13和第五气缸锁131，通过第三气缸锁13和第四气缸锁131的气动轴锁合模板16；所述模板台4背部固定设置有第三气缸18；所述第三气缸18的气缸轴17连接在固定块171上；所述固定块171配合第三气缸18用于拉锁模板16；该结构的压袋装置在使用时，通过第一气缸11和第二气缸112对升降台2进行一个升降的控制，通过第三气缸锁12对模板台4进行锁合，通过第三气缸18对模板16进行的拉紧锁合，操作简单，大大缩短更换时间提高工作效率，增大了成品输出率。
参照图1所示，本实施例中的一种贴袋缝纫机的压袋装置，所述压袋台3上通过弹片151固定设置四组有压片15。
参照图1、图4所示，本实施例中的一种贴袋缝纫机的压袋装置，所述模板16上开设有锁孔163且设置有固定片161，在固定片161上开设有螺丝孔162，螺丝孔162配合固定块171固定。
参照图1、图2所示，本实施例中的一种贴袋缝纫机的压袋装置，其特征在于：所述传动台1正面与升降台2的立面之间设有竖滑轨19；所述升降台2的立面上固定设有气缸座20，气缸座20上设有圆筒滑道21，固定设在模板台4上的滑轴套入圆筒滑道21内。
本实用新型的一种贴袋缝纫机的压袋装置，通过本结构的压袋装置时，更换模板或者压袋台拆装简便，大大节省所需时间，提高工作效率。
应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的；尽管结合附图描述了本实用新型的实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。