本实用新型属于地毯加工设备技术领域，尤其涉及一种具有吸尘功能的地毯加工包边工序用防脱工作台。
背景技术：
地毯，是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机 械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工 艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果。
中国专利公开号为CN206109692U，发明创造名称为地毯加工包边工序用防脱工作台，包括放置地毯的台面，所述台面下端设置有支撑用的支柱，所述台面中形成导气孔，所述导气孔向地毯移动的方向倾斜，所述导气孔横截面为矩形，所述导气孔中内壁上部设置有增流块，所述台面下方设置有与导气孔连通的储气室，所述储气室底壁中形成与气泵连通的接口，所述台面上端设置有与地毯移动方向相平行的侧挡板，所述侧挡板的矩形框中设置有柱状的导轮。但是现有的防脱工作平台还存在着不方便旋转，不能吸尘和防滑效果差的问题。
因此，发明一种具有吸尘功能的地毯加工包边工序用防脱工作台显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有吸尘功能的地毯加工包边工序用防脱工作台，以解决现有的防脱工作平台不方便旋转，不能吸尘和防滑效果差的问题。一种具有吸尘功能的地毯加工包边工序用防脱工作台，包括放置板，支撑杆，支撑板，一级开关，二级开关，安装壳，冲击器，旋转台，吸尘装置，固定管，调节杆，调节螺栓，底座和防滑垫，所述的支撑杆焊接在支撑板螺栓连接在支撑杆的上部；所述的一级开关和二级开关从上到下依次镶嵌在安装壳正表面的中间位置；所述的安装壳螺钉连接在支撑杆的左上部；所述的冲击器分别螺栓连接在支撑板下部中间位置的左右两侧；所述的旋转台螺栓连接在放置板的右上部；所述的吸尘装置螺钉连接在放置板下部的中间位置；所述的固定管分别焊接在放置板下部的左右两侧；所述的调节杆插接在固定管的下部；所述的调节螺栓螺纹连接在固定管和调节杆的连接处；所述的底座焊接在调节杆的下部；所述的防滑垫胶接在底座的下部；所述的冲击器包括气缸，插杆，连接盘和配重块，所述的插杆插接在气缸的下部；所述的连接盘抱箍连接在插杆的下部；所述的配重块焊接在连接盘的下部。
优选的，所述的旋转台包括支撑座，轴承，连接杆和置物板，所述的轴承镶嵌在支撑座的内侧下部；所述的连接杆插接在轴承的内部；所述的置物板螺栓连接在连接杆的上部。
优选的，所述的吸尘装置包括储物盒，进料口，吸管，进尘口，出尘口，放置块，电机和扇叶，所述的进料口开设在储物盒内部的中间位置；所述的吸管螺钉连接在储物盒上部的中间位置；所述的进尘口开设在吸管内侧的上部；所述的出尘口开设在吸管内侧的下部；所述的放置块焊接在吸管内侧的左下部；所述的电机螺栓连接在放置块上；所述的扇叶套接在电机的输出轴上。
优选的，所述的放置板采用长度为十厘米至十五厘米，厚度为三厘米至四厘米的镂空不锈钢板。
优选的，所述的防滑垫采用长度为三厘米至四厘米，厚度为五毫米至六毫米的硅胶垫。
优选的，所述的配重块具体采用不锈钢块。
优选的，所述的轴承采用直径为三十毫米至三十五毫米的滚子轴承。
优选的，所述的储物盒具体采用亚克力透明塑料盒。
优选的，所述的一级开关电性连接气缸；所述的二级开关电性连接电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的轴承采用直径为三十毫米至三十五毫米的滚子轴承，有利于更加方便的旋转置物板。
2.本实用新型中，所述的电机和扇叶的设置，有利于更加方便的把灰尘吸入到储物盒内。
3.本实用新型中，所述的防滑垫采用长度为三厘米至四厘米，厚度为五毫米至六毫米的硅胶垫，有利于防止工作台滑动。
4.本实用新型中，所述的放置板采用长度为十厘米至十五厘米，厚度为三厘米至四厘米的镂空不锈钢板，有利于提高吸尘效果。
5.本实用新型中，所述的配重块具体采用不锈钢块，有利于更好的对地毯边进行挤压。
6.本实用新型中，所述的储物盒具体采用亚克力透明塑料盒，有利于更好的观察储尘量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的冲击器的结构示意图。
图3是本实用新型的旋转台的结构示意图。
图4是本实用新型的吸尘装置的结构示意图。
图中：
1、放置板；2、支撑杆；3、支撑板；4、一级开关；5、二级开关；6、安装壳；7、冲击器；71、气缸；72、插杆；73、连接盘；74、配重块；8、旋转台；81、支撑座；82、轴承；83、连接杆；84、置物板；9、吸尘装置；91、储物盒；92、进料口；93、吸管；94、进尘口；95、出尘口；96、放置块；97、电机；98、扇叶；10、固定管；11、调节杆；12、调节螺栓；13、底座；14、防滑垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种具有吸尘功能的地毯加工包边工序用防脱工作台，包括放置板1，支撑杆2，支撑板3，一级开关4，二级开关5，安装壳6，冲击器7，旋转台8，吸尘装置9，固定管10，调节杆11，调节螺栓12，底座13和防滑垫14，所述的支撑杆2焊接在支撑板3螺栓连接在支撑杆2的上部；所述的一级开关4和二级开关5从上到下依次镶嵌在安装壳6正表面的中间位置；所述的安装壳6螺钉连接在支撑杆2的左上部；所述的冲击器7分别螺栓连接在支撑板3下部中间位置的左右两侧；所述的旋转台8螺栓连接在放置板1的右上部；所述的吸尘装置9螺钉连接在放置板1下部的中间位置；所述的固定管10分别焊接在放置板1下部的左右两侧；所述的调节杆11插接在固定管10的下部；所述的调节螺栓12螺纹连接在固定管10和调节杆11的连接处；所述的底座13焊接在调节杆11的下部；所述的防滑垫14胶接在底座13的下部；所述的冲击器7包括气缸71，插杆72，连接盘73和配重块74，所述的插杆72插接在气缸71的下部；所述的连接盘73抱箍连接在插杆72的下部；所述的配重块74焊接在连接盘73的下部。
上述实施例中，具体的，所述的旋转台8包括支撑座81，轴承82，连接杆83和置物板84，所述的轴承82镶嵌在支撑座81的内侧下部；所述的连接杆83插接在轴承82的内部；所述的置物板84螺栓连接在连接杆83的上部。
上述实施例中，具体的，所述的吸尘装置9包括储物盒91，进料口92，吸管93，进尘口94，出尘口95，放置块96，电机97和扇叶98，所述的进料口92开设在储物盒91内部的中间位置；所述的吸管93螺钉连接在储物盒91上部的中间位置；所述的进尘口94开设在吸管93内侧的上部；所述的出尘口95开设在吸管93内侧的下部；所述的放置块96焊接在吸管93内侧的左下部；所述的电机97螺栓连接在放置块96上；所述的扇叶98套接在电机97的输出轴上。
上述实施例中，具体的，所述的放置板1采用长度为十厘米至十五厘米，厚度为三厘米至四厘米的镂空不锈钢板。
上述实施例中，具体的，所述的防滑垫14采用长度为三厘米至四厘米，厚度为五毫米至六毫米的硅胶垫。
上述实施例中，具体的，所述的配重块74具体采用不锈钢块。
上述实施例中，具体的，所述的轴承82采用直径为三十毫米至三十五毫米的滚子轴承。
上述实施例中，具体的，所述的储物盒91具体采用亚克力透明塑料盒。
上述实施例中，具体的，所述的一级开关4电性连接气缸71；所述的二级开关5电性连接电机97。
工作原理
本实用新型中，首先把包好边的地毯放在置物板84上，再按下一级开关4控制气缸71带动配重块74下降对地毯边进行挤压，其次再把压制好的地毯放在放置板1上，再按下二级开关5控制电机97带动扇叶98旋转对地毯进行清尘，除尘完毕后，按下二级开关5控制电机97停止工作，再次按下一级开关4控制气缸71停止工作，当储物盒91的里面的灰尘积累满时，取下储物盒91对灰尘进行清理，最终清尘结束后把储物盒91复位。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。