本实用新型涉及纺织设备领域，具体涉及一种布料涂层装置及其张力调节机构。
背景技术：
目前，涂层面料被广泛地应用于登山服、风衣、帐篷、窗帘、运动服等产品的制造中。涂层面料来自于涂层工艺，是指在织物表面均匀地涂布高分子化合物例如聚丙烯酸酯类、聚氨酯类、聚氯乙烯类，使织物表面能够产生不同功能的一种整理加工技术。具体地，所产生的功能包括防风、防水、透湿、阻燃、遮光等等。经过涂层工艺涂层后，织物的手感、外观和风格也将产生变化。
涂层工艺种类较多，包括干法、湿法、热熔、泡沫、转移、粘合和叠合等。
为了提高涂层涂覆的均匀性，涂层工艺中通常在刮刀和烘箱之间设置有张力调节装置，通过张力调节装置，使得织物各处张力一致、不产生褶皱。但是，现有技术中的张力调节装置张力调节速度慢，无法满足生产工艺中更换织物时需要快速调节张力的要求；不仅如此，现有的张力调节装置结构复杂，张力调节能力不稳定，不具备推广价值。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种布料涂层装置及其张力调节机构，以解决现有技术中布料涂层装置的张力调节装置产生的不均匀涂层、较差的成品质量，以及其张力调节装置结构复杂、调节能力不稳定、不适宜广泛应用的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种张力调节机构，包括至少两根支撑杆以及位于支撑杆之间的转动辊，所述支撑杆底端固定有滑块，所述滑块滑动设置在导轨上，还包括气压缸，所述气压缸的活塞杆连接在支撑杆上；所述滑块上设置有定位销，所述定位销底端活动贯穿滑块且与导轨上表面接触；所述导轨上设置有若干定位孔，所述定位孔的直径大于定位销的直径；还包括若干与定位孔尺寸相匹配的堵头。
现有技术中，张力调节机构被应用于改变织物的张力，从而达到涂布量均匀分布的目的。在更换织物时，由于织物发生改变，其所需的张力也会发生变化。但是，传统的张力调节机构的张力调节速度较慢，无法快速地实现张力调节。涂布工艺中，走布速度非常快，若张力调节速度较慢，将导致一段织物的张力出现松弛，从而造成该段织物的涂布量分布不均匀；若停机调整张力，则会降低生产效率、增加生产成本。不仅如此，现有技术中的张力调节机构结构复杂，张力调节能力不稳定，不具备推广价值。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种张力调节机构，与现有技术相同的是，该张力调节机构包括至少两根支撑杆，以及位于支撑杆之间的转动辊。即转动辊的转轴的两端分别设置在两根支撑杆上，优选地，转动辊的转轴设置在支撑杆的顶端，也即转动辊与两根支撑杆形成门型的框架结构。使用时，布料的下表面与转动辊接触，转动辊的顶点位于涂布台的上表面所在的平面上，布料从转动辊向涂布台方向移动。当位于涂布台上时，布料位于涂层刮刀和涂布台之间，涂布器对布料进行涂层，涂层刮刀挡住超过预定厚度的部分涂层。支撑杆下方固定有滑块，所述滑块滑动设置在与其相匹配的导轨上。优选地，所述导轨为直线导轨。通过滑块和导轨，在使用时能够通过调整支撑杆在导轨上的位置来改变转动辊到涂布架的直线距离，也即改变转动辊到涂布台的距离。
与现有技术不同的是，该张力调节机构还包括气压缸，所述气压缸的活塞杆连接在支撑杆上，优选地，气压缸的驱动方向平行于水平面。相较于液压缸，活塞杆在气压缸中的往复速度非常快，通过气流能够快速地推动活塞杆。当改变布料时，气压缸能够在很短的时间内弹出或者收回活塞杆，从而改变支撑杆在导轨上的位置。优选地，活塞杆可拆卸地连接在支撑杆上。优选地，活塞杆可以连接在两根支撑杆之间设置的连接杆上。
气压缸能够实现快速地调整支撑杆在导轨上的位置，为了解决支撑杆能够快速在导轨上定位的目的，本装置在所述滑块上设置有定位销，所述定位销底端活动贯穿滑块且与导轨上表面接触；所述导轨上设置有若干定位孔，所述定位孔的直径大于定位销的直径；还包括若干与定位孔尺寸相匹配的堵头。在不改变张力的情况下，所有的定位孔中都设置有堵头，堵头的作用是防止定位销落入定位孔中实现定位。当需要改变张力时，取出所要调节到的位置的定位孔中的堵头，开启气压缸，气压缸快速推动支撑杆在导轨上移动，当移动到没有堵头的定位孔中时，定位销的底端从与导轨上表面接触变为落入定位孔中，从而实现快速固定滑块在在导轨上的位置，进而固定支撑杆在导轨上的位置，以实现快速地调整布料的张力。本领域技术人员应当理解，堵头的高度不高于定位孔的高度，否则滑块无法在导轨上移动。优选地，堵头的高度等于定位孔的高度，堵头的侧面与定位孔的内壁之间有足够的工作间隙方便操作人员取出堵头。
本装置调整布料张力的原理为，布料的两端加持在涂层装置上，且进布装置的高度低于涂布装置，若没有张力调节机构，那么进布装置与涂布装置之间的布料呈第一倾斜段从进布装置到涂布装置，且第一倾斜段的布料长度是固定的。增加张力调节机构后，张力调节机构使得位于进布装置与涂布装置之间的布料分为两部分，即从转动辊到涂布台的水平段和从进布装置到转动辊之间的第二倾斜段，根据三角形任意两条边长度之和大于第三边长度的原理，水平段与第二倾斜段的距离之和必然大于第一倾斜段的距离，由于布料长度基本不变，因此水平段和第二倾斜段的布料张力都相应增加，使得水平段的布料不会产生褶皱和局部倾斜，水平的布料通过涂布器和涂层刮刀后能够获得均匀的涂布量，因此通过调整水平段的距离即可拉紧或松弛水平段上的布料。
本实用新型公开的张力调节机构通过气压缸调节支撑杆在导轨上的位置，能够快速改变转动辊到涂布架的直线距离，从而快速地调整布料的张力，再结合定位销、定位孔和堵头锁定滑块在导轨上的位置，实现张力的快速调整，确保更换布料时，布料的张力能够快速地被调整，避免张力调节速度较慢导致的一段布料的张力出现松弛或过紧，造成该段织物的涂布量分布不均匀、降低了生产效率、增加了生产成本。不仅如此，本装置结构简单，操作灵活、方便，具有普遍的应用价值。
进一步地，沿导轨的一端至导轨的另一端的方向，相邻两个定位孔之间的距离先逐渐减小，再逐渐增大。在调节张力的过程中，通常导轨中部的调节较为精细，使用较多，靠近导轨两端的调节较少。为了更加合理地锁定滑块在导轨上的位置，将靠近导轨中部的相邻定位孔之间的距离缩小，将靠近导轨两端的相邻定位孔之间的距离增大。
进一步地，相邻两个定位孔之间的距离为5-20cm。相邻两个定位孔之间的最小距离为5cm能够完全满足张力的调节。
进一步地，所述定位销的外侧设置有缓冲垫。在定位销的外侧设置缓冲垫的目的在于保护定位销。因为定位销落入定位孔中后，其侧面会收到滑块、导轨的冲击，因此，缓冲垫能够延长定位销的使用寿命。
进一步地，还包括伸缩杆，所述伸缩杆一端连接支撑杆，另一端连接位于涂层刮刀下方的涂布架上。设置在涂布架和支撑杆之间的伸缩杆可以使张力调节机构的结构更加稳定，在布料张力过大时，转动辊上受到的应力相应增加，容易导致支撑杆、滑块出现损坏，而设置伸缩杆可以减轻应力作用，提高张力调节机构的稳定性。优选地，伸缩杆平行于水平面。
进一步地，所述导轨上设置有刻度尺。不同的布料所需的张力不同，在针对某一布料时，通过刻度尺能够掌握适合该布料的张力时支撑杆所在导轨上的位置，即支撑杆与涂布架之间的距离，从而在之后对相同布料涂层时，无需通过反复调试即可将支撑杆快速地调整到最适合该类布料涂层的位置，大大提高了工艺效率。
本实用新型还提供一种布料涂层装置，包括依次连接的进布装置、涂布装置、烘箱和出布装置，在进布装置和涂布装置之间设置有张力调节机构，所述张力调节机构包括至少两根支撑杆以及位于支撑杆之间的转动辊，所述支撑杆底端固定有滑块，所述滑块滑动设置在导轨上，还包括气压缸，所述气压缸的活塞杆连接在支撑杆上；所述滑块上设置有定位销，所述定位销底端活动贯穿滑块且与导轨上表面接触；所述导轨上设置有若干定位孔，所述定位孔的直径大于定位销的直径；还包括若干与定位孔尺寸相匹配的堵头。
与现有技术相同的是本涂层装置包括了依次连接的进布装置、涂布装置、烘箱和出布装置，与现有技术不同的是本涂层装置的张力调节机构设置在进布装置和涂布装置之间，在涂布之前即调整好张力，有利于布料涂层。同时，张力调整机构采用本实用新型的张力调整机构，不仅结构简单、操作方便灵活，还通过气压缸调节支撑杆在导轨上的位置，能够快速改变转动辊到涂布架的直线距离，从而快速地调整布料的张力，再结合定位销、定位孔和堵头锁定滑块在导轨上的位置，实现张力的快速调整，确保更换布料时，布料的张力能够快速地被调整，避免张力调节速度较慢导致的一段布料的张力出现松弛或过紧，造成该段织物的涂布量分布不均匀、降低了生产效率、增加了生产成本。
进一步地，沿导轨的一端至导轨的另一端的方向，相邻两个定位孔之间的距离先逐渐减小，再逐渐增大。
进一步地，所述张力调节机构还包括伸缩杆，所述伸缩杆一端连接支撑杆，另一端连接涂布架。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型公开的张力调节机构通过气压缸调节支撑杆在导轨上的位置，能够快速改变转动辊到涂布架的直线距离，从而快速地调整布料的张力，再结合定位销、定位孔和堵头锁定滑块在导轨上的位置，实现张力的快速调整，确保更换布料时，布料的张力能够快速地被调整，避免张力调节速度较慢导致的一段布料的张力出现松弛或过紧，造成该段布料的涂布量分布不均匀、降低了生产效率、增加了生产成本；
2、本实用新型公开的张力调节机构通过调节支撑杆在导轨上的位置，能够改变转动辊到涂布架的直线距离，从而调整布料的张力，确保布料水平地且不会产生褶皱或局部倾斜地通过涂布台，使得布料上的涂层均匀分布，提升了最终成品的质量；
3、本实用新型的张力调节机构结构简单，操作灵活、方便，具有普遍的应用价值。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型中张力调节机构的具体实施例的结构示意图；
图2为本实用新型中导轨的局部结构示意图；
图3为本实用新型中布料涂层装置的具体实施例的原理框图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-支撑杆，2-布料，3-导轨，4-滑块，5-涂布架，6-涂层刮刀，7-气压缸，8-伸缩杆，9-转动辊，10-定位销，11-定位孔，12-堵头，20-进布装置，30-张力调节机构，40-涂布装置，50-烘箱，60-出布装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1和图2所示的一种张力调节机构，包括至少两根支撑杆1以及位于支撑杆1之间的转动辊9，支撑杆1底端固定有滑块4，滑块4滑动设置在导轨3上，还包括气压缸7，气压缸7的活塞杆连接在支撑杆1上；滑块4上设置有定位销10，定位销10底端活动贯穿滑块4且与导轨3上表面接触；导轨3上设置有若干定位孔11，定位孔11的直径大于定位销10的直径；还包括若干与定位孔11尺寸相匹配的堵头12；沿导轨3的一端至导轨3的另一端的方向，相邻两个定位孔11之间的距离先逐渐减小，再逐渐增大；相邻两个定位孔11之间的距离为5-20cm；定位销10的外侧设置有缓冲垫；还包括伸缩杆8，伸缩杆8一端连接支撑杆1，另一端连接位于涂层刮刀6下方的涂布架5上；导轨3上设置有刻度尺。
使用时，根据所需调节的布料张力，判断出所需拿出的堵头12，之后开启气压缸7，之后气压缸7的活塞杆推动支撑杆1在导轨3上移动，使得伸缩杆1与涂布架5之间的距离增加或减小。当滑块4移动至取出堵头12的定位孔11上方时，滑块4上的定位销10落入定位孔11中，定位孔11使得滑块4和导轨相对固定，从而达到锁定滑块4在导轨3上位置的目的，实现快速地调整当前布料张力，以满足工艺生产中需要快速调整张力的需求。
调整一类布料2后，根据导轨3上的刻度尺，可以记住调整到适合该类布料2的张力时，支撑杆1在导轨3上的位置，以及相应位置的定位孔11的情况，之后再一次调整该类布料2时即可快速地调整支撑杆1到相应位置。
本实施例中的张力调节机构通过气压缸7调节支撑杆在导轨上的位置，能够快速改变转动辊9到涂布架5的直线距离，从而快速地调整布料的张力，再结合定位销10、定位孔11和堵头12锁定滑块4在导轨3上的位置，实现张力的快速调整，确保更换布料时，布料的张力能够快速地被调整，避免张力调节速度较慢导致的一段布料2的张力出现松弛或过紧，造成该段布料的涂布量分布不均匀、降低了生产效率、增加了生产成本。
实施例2：
如图1至图3所示，一种布料涂层装置，包括依次连接的进布装置20、涂布装置40、烘箱50和出布装置60，在进布装置20和涂布装置40之间设置有张力调节机构30，张力调节机构30包括至少两根支撑杆1以及位于支撑杆1之间的转动辊9，支撑杆1底端固定有滑块4，滑块4滑动设置在导轨3上，还包括气压缸7，气压缸7的活塞杆连接在支撑杆1上；所述滑块4上设置有定位销10，所述定位销10底端活动贯穿滑块4且与导轨3上表面接触；所述导轨3上设置有若干定位孔11，定位孔11的直径大于定位销10的直径；还包括若干与定位孔11尺寸相匹配的堵头12；沿导轨3的一端至导轨3的另一端的方向，相邻两个定位孔11之间的距离先逐渐减小，再逐渐增大；所述张力调节机构30还包括伸缩杆8，所述伸缩杆8一端连接支撑杆1，另一端连接涂布架5。
使用时，通过气压缸7、定位销10、定位孔11、堵塞能够快速、方便、灵活地控制支撑杆1与涂布架5之间的距离，从而实现布料2张力的增加或减小，使得来自进布装置20的布料2水平地且无褶皱、无局部倾斜地通过涂布装置40的涂层刮刀6和涂布台，实现布料2的均匀涂覆，之后涂层布料经过烘箱50的烘烤后经出布装置60获得所需功能的涂层布料。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。