本申请属于纺织技术领域，具体地说，涉及一种纺织机用收卷装置。
背景技术：
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。
布料在生产完成后，需要对产品进行收卷，便于后续的储存和运输，但是传统的纺织机收卷装置在使用的时候收卷筒在装卸的过程中十分费力，工作人员劳动强度大，布料在收卷的过程中会产生堆积，造成布料质量不佳。
故，为便于收卷筒的装卸和避免布料发生堆积，需要提供一种纺织机用收卷装置。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中收卷筒装卸不易和布料会发生堆积的技术问题。本发明提供了一种纺织机用收卷装置，相比于常规技术，可以便于收卷筒的装卸和避免布料发生堆积。
为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案得以实现：
本发明提供了一种纺织机用收卷装置，包括：底板，所述底板的中部设有下料机构，所述底板的顶端固定设有两块支撑板，其中一块所述支撑板的一侧固定都设有电机，所述电机的输出轴与主动轮传动连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮一侧的中部与主动轴的一端固定连接，所述主动轴与其中一个支撑板的顶端穿插连接，另一块所述支撑板的顶端与从动轴的一端转动连接，所述主动轴和从动轴的外壁均通过固定键与收卷筒两端的中部固定连接，另一块所述支撑板一侧的底端通过第二液压杆与第二液压机传动连接，所述第二液压机的底端与底板的顶端固定连接，另一块所述支撑板通过的底端设有的滑块与底板顶端开设有的滑槽滑动连接，所述底板的顶端固定设有控制面板，所述控制面板上设有电机控制按钮和第二液压机控制按钮，所述电机和第二液压机分别通过电机控制按钮和第二液压机控制按钮与电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述下料机构包括两个第一液压机，两个所述第一液压机的底端与底板的顶端固定连接，两个所述第一液压机分别通过第一液压杆与两个支架的底端底端固定连接，两个所述第一液压机分别通过控制面板上设有的两个第一液压机控制按钮与电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，其中一个所述支撑板的顶端与电动伸缩杆的一端固定连接，所述电动伸缩杆另一端与安装板底端的一侧固定连接，所述安装板的底端固定设有压布块，所述电动伸缩杆通过控制面板上设有的电动伸缩杆控制按钮与电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述支架的内壁设有缓冲层。
作为本发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述压布块的底端设为圆弧状。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
1)本申请的纺织机用收卷装置，通过设有下料机构，在收卷筒安装和拆卸的时候通过下料机构进行传动，通过第一液压机和第一液压杆带动支架上下移动，对收卷筒的高度进行调节，不需要工作人员对收卷筒进行搬运，降低工作人员的劳动强度。
2)本申请的纺织机用收卷装置，通过设有压布块和电动伸缩杆，通过电动伸缩杆对压布块的高度进行调节，从而调节压布块和电动伸缩杆之间的间距，通过压布块对布料进行摊开，避免布料在收卷的过程中发生堆积，对布料的质量造成损坏。
3)本申请的纺织机用收卷装置，通过设有第二液压机和第二液压杆，第二液压杆带动支撑板移动，从而带动从动轴移动，实现收卷筒的装卸，收卷筒装卸方便。
当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本申请实施例的一种纺织机用收卷装置的结构示意图；
图2是本申请实施例的一种纺织机用收卷装置的支架结构示意图。
图中：1、底板；2、第一液压机；3、支撑板；4、支架；5、从动轴；6、收卷筒；7、压布块；8、安装板；9、电动伸缩杆；10、主动轴；11、从动轮；12、皮带；13、主动轮；14、电机；15、第二液压杆；16、第二液压机；17、滑槽。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1-2所示，本发明一种纺织机用收卷装置，包括：底板1，底板1的中部设有下料机构，底板1的顶端固定设有两块支撑板3，其中一块支撑板3的一侧固定都设有电机14，电机14的输出轴与主动轮13传动连接，主动轮13通过皮带12与从动轮11传动连接，从动轮11一侧的中部与主动轴10的一端固定连接，主动轴10与其中一个支撑板3的顶端穿插连接，另一块支撑板3的顶端与从动轴5的一端转动连接，主动轴10和从动轴5的外壁均通过固定键与收卷筒6两端的中部固定连接，另一块支撑板3一侧的底端通过第二液压杆15与第二液压机16传动连接，第二液压机16的底端与底板1的顶端固定连接，另一块支撑板3通过的底端设有的滑块与底板1顶端开设有的滑槽17滑动连接，底板1的顶端固定设有控制面板，控制面板上设有电机控制按钮和第二液压机控制按钮，电机14和第二液压机16分别通过电机控制按钮和第二液压机控制按钮与电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，下料机构包括两个第一液压机2，两个第一液压机2的底端与底板1的顶端固定连接，两个第一液压机2分别通过第一液压杆与两个支架4的底端底端固定连接，两个第一液压机2分别通过控制面板上设有的两个第一液压机控制按钮与电源电性连接，通过下料机构对收卷筒6进行上下移动，不需要工作人员对收卷筒6的进行搬运，降低工作人员的工作环境。
作为本发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，其中一个支撑板3的顶端与电动伸缩杆9的一端固定连接，电动伸缩杆9另一端与安装板8底端的一侧固定连接，安装板8的底端固定设有压布块7，电动伸缩杆9通过控制面板上设有的电动伸缩杆控制按钮与电源电性连接，通过电动伸缩杆9带动安装板8和压布块7上下移动，调节压布块7与收卷筒6之间的间距，从而完成对布料的摊开，避免布料收卷的过程中布料发生堆积。
作为本发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，支架4的内壁设有缓冲层，对收卷筒6的外壁进行保护，避免对收卷筒6的表面和布料的质量造成损坏。
作为本发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，压布块7的底端设为圆弧状，圆弧状将布料向两侧摊开，避免布料发生堆积。
具体工作时，本申请中的纺织机用收卷装置，接通电源，将收卷筒6放置到支架女4上，通过第一液压机控制按钮控制第一液压机2开始工作，第二液压机16通过第一液压杆带动支架4上移，将收卷筒6的一端移动至与主动轴10对齐的位置，将两者穿插连接，通过固定键对两者之间的角度进行限定，通过通过第二液压机控制按钮控制第二液压机16开始工作，第二液压机16通过第二液压杆15带动支撑板3在滑槽17的内部滑动，从而带动从动轴5移动，将从动轴5与收卷筒6之间穿插连接，通过第一液压机控制按钮控制第一液压机2带动第一液压杆缩短至初始位置，带动支架4下移，将布料的一端固定在收卷筒6上，通过电机控制按钮控制电机14开始工作，电机14通过输出轴带动主动轮13转动，主动轮13通过皮带12带动从动轮11转动，从动轮带动主动轴10转动，在固定键的作用下，主动轴10带动收卷筒6转动，在收卷的过程中，通过电动伸缩杆控制按钮控制电动伸缩杆9伸缩，电动伸缩杆9伸缩带动安装板8上下移动，从而对压布块7与收卷筒6之间的间距进行调节，压布块7对布料进行压布，圆弧形状可以将布料进行有效的摊开，避免布料在收卷的过程中发生堆积，收卷完成后，通过第一液压机控制按控制第一液压机2开始工作，第一液压机2通过第一液压杆带动支架4上移，通过第二液压机控制按钮控制第二液压机16开始工作，第二液压机16控制第二液压杆15缩短，第二液压杆15带动支撑板3在滑槽17内滑动，直至从动轴5与收卷筒6之间脱离，将收卷筒6滑动至支架4上，通过支架4对收卷筒6进行支撑，通过第一液压机控制按钮控制第一液压机2带动支架4下移，完成下料，再重复以上步骤，进行新的收卷筒6的安装。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。