一种新型纺织面料退浆装置的制作方法

本发明涉及纺织机械，具体涉及一种新型纺织面料退浆装置。

背景技术

在织造过程中，经纱会受到较大的张力和磨擦，易发生断裂，因此为了减少断经，提高织造效率和坯布质量，在织造前需要对经纱进行上浆处理，提高纱线的断裂强度和耐磨损性；虽然上浆对织造是有利的，但是却给后续的染整加工带来了困难，影响印染效果，因此在印染前需要对织布进行退浆处理。面料是在退浆机水槽中进行退浆工艺，完成后，面料上会有较多的布屑、线头等杂物残留在退浆机水槽中，而当工人发现布屑、线头等杂物大量积聚时，这些杂物不仅影响了工艺过程。

退浆之后一般需要热水水洗步骤，此过程会造成含有退浆剂的废水，为实现环保节能目的，需要回收废水中的退浆剂和水。

技术实现要素：

针对本发明针对现有技术的不足，本发明提出一种新型纺织面料退浆装置，通过进布辊的张力传感器实时监测织布的张力和张力调节装置的调节使退浆过程的张力保持不变，并通过清洗槽和洗水槽对织布的清洗和热洗以及拧布滚轮组对织布带有的废水进行辊压以达到将织布彻底清洗干净，并通过过滤槽过滤清洗槽的洗水再利用和通过收集机构、分离机构对拧布槽的废水回收清水和退浆剂。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种新型纺织面料退浆装置，包括进料板、退浆机、水洗槽、拧布槽、出料板和控制柜，所述退浆机与所述水洗槽连接，所述的进料板下端设有进料板支撑，所述的进料板右端退浆机内部设有进布辊，所述进布辊上安装有张力传感器，所述退浆机内设有退浆辊，所述退浆辊设在进布辊的右端，所述退浆机底安装有张力调节装置，所述退浆机下面安装有清洗箱，所述清洗箱中设置有清洗辊，所述退浆机通过回水管连接于清水回收机构，清水回收机构包括第一过滤网和导水管，清水回收机构通过导水管连接于分离机构，所述导水管上安装有第一电磁阀，所述分离机构通过排水管连接于收集机构，并通过回收管连接于退浆剂回收机构，所述回收管上设有止水阀，所述收集机构与拧布槽之间设有进水管，所述拧布槽中设置有拧布辊轮组，所述拧布辊轮组包括数量至少为两个的拧布辊轮，相邻的所述拧布辊轮的旋转方向相反，因此对织布实现拧转传送，实现对织布的拧干，所述拧布槽的右侧出口设有出布辊，所述拧布槽外部右端下侧设有鼓风机，所述的鼓风机上端设有连接管，连接管上端设有加热箱，所述加热箱内部设有电加热块，所述加热箱左端与拧布槽内部的进风管相连，所述进风管末端设有扇形出风口，所述扇形出风口正对织布，所述出料板安装在加热箱上方，所述出料板下端设有出料板支撑，所述控制柜设置在退浆机上面。

进一步的，所述张力调节装置具有两组，且每一组张力调节装置包括一圆管和两个升降装置，两个升降装置分别设于圆管两端下部并与圆管活动连接，所述升降装置控制圆管上下移动。

进一步的，所述退浆机与所述水洗槽之间设有传热阻隔板，所述退浆机中的液体通过所述传热阻隔板将温度传递给所述水洗槽中的液体，使所述水洗槽中的液体具有一定温度，加强水洗效果。

进一步的，所述清洗箱左端上端设有进水管，进水管下端设有出水管，所述的出水管与清洗箱之间设有第二过滤网，所述出水管上安装有第二电磁阀，所述进水管和出水管的另一端与滤水槽连接，所述过滤槽包括过滤器和溢出口，所述过滤槽顶部设置过滤电机，所述过滤电机的转动轴与过滤器连接，所述进水管上还设有水泵。

进一步的，所述清洗箱内安装有第一浊度测定仪，是对清洗箱的含有杂物量进行实时监测。

进一步的，所述分离机构内安装有第二浊度测定仪，是对分离机构的废水分离出来的清水进行实时监测。

进一步的，所述控制柜包括plc控制器，所述plc控制器分别与张力调节装置的升降装置、清洗箱出口的第二电磁阀、导水管出口的第一电磁阀、进布辊与出布辊的驱动电机电性连接，并接收张力传感器、第一浊度测定仪和第二浊度测定仪的信号。

与现有技术相比本发明的有益效果为：

(1)本发明通过plc控制器感应进布辊的张力传感器实时监测织布的张力信号控制张力调节装置的四个升降装置的高度，使退浆过程的张力保持不变，使布料保持拉紧，增大了布料在退浆辊上的包角，提高了退浆效果；

(2)本发明通过清洗槽对织布表面的杂物进行清洗和洗水槽对织布进一步清洗，将布料彻底清洗，提高了布料的穿透率，将外部水源接在进水管上，可以往清洗箱内充水，通过plc控制器感应到第一浊度测定仪检测到清洗箱内的水变脏的信号后，可以通过出水管将脏水排出清洗箱，节约成本；

(3)本发明通过清水回收机构、分离机构、退浆剂回收机构和收集机构对拧布槽的拧布处理后的废水回收分离得到清水和退浆剂，环保且可降低退浆过程中的pva成本；

(4)本发明通过鼓风机为加热箱提供源源不断的风，连接管将鼓风机与加热箱连接，加热箱负责加热鼓风机吹来的风，电加热块增大了加热面积，提高了加热效率，进风管将热风送入箱体内部，扇形出风口扩大了烘干面积，提高了布料的烘干效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的图1的右视结构示意图。

图3为本发明的张力调节装置的结构示意图。

图中标记为：进料板1、进料板支撑101、进布辊102、退浆机2、退浆辊201、张力调节装置202、圆管2021、升降装置2022、水洗槽3、传热阻隔板300、拧布槽4、拧布辊轮组401、鼓风机402、连接管403、加热箱404、电加热块405、进风管406、扇形出风口407、出料板5、出布辊501、出料板支撑502、清洗箱6、清洗辊601、进水管602、出水管603、第二过滤网604、第二电磁阀605、滤水槽606、过滤器6061、溢出口6062、过滤电机6063、水泵607、清水回收机构7、第一过滤网701、导水管702、第一电磁阀703、分离机构8、退浆剂回收机构9、回收管901、止水阀902、控制柜10、回水管11、排水管12、收集机构13、进水管14。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

如图1-3所示，一种新型纺织面料退浆装置，包括进料板1、退浆机2、水洗槽3、拧布槽4、出料板5和控制柜10，所述退浆机2与水洗槽3连接，所述的进料板1下端设有进料板支撑101，所述的进料板1右端退浆机2内部设有进布辊102，所述进布辊102上安装有张力传感器，所述退浆机2内设有退浆辊201，所述退浆辊201设在进布辊102的右端，所述退浆机2底安装有张力调节装置202，所述退浆机2下面安装有清洗箱6，所述清洗箱6中设置有清洗辊601，所述退浆机2通过回水管11连接于清水回收机构7，清水回收机构7包括第一过滤网701和导水管702，清水回收机构7通过导水管702连接于分离机构8，所述导水管702上安装有第一电磁阀703，所述分离机构8通过排水管12连接于收集机构13，并通过回收管901连接于退浆剂回收机构9，所述回收管901上设有止水阀902，所述收集机构13与拧布槽4之间设有进水管14，所述拧布槽4中设置有拧布辊轮组401，所述拧布辊轮组401包括数量至少为两个的拧布辊轮，相邻的所述拧布辊轮的旋转方向相反，因此对织布实现拧转传送，实现对织布的拧干，所述拧布槽4的右侧出口设有出布辊501，所述拧布槽4外部右端下侧设有鼓风机402，所述的鼓风机402上端设有连接管403，所述连接管403上端设有加热箱404，所述加热箱404内部设有电加热块405，所述加热箱404左端与拧布槽4内部的进风管406相连，所述进风管406末端设有扇形出风口407，所述扇形407出风口正对织布，所述出料板5安装在加热箱404上方，所述出料板5下端设有出料板支撑502，所述控制柜10设置在退浆机2上面。

所述张力调节装置202具有两组，且每一组张力调节装置202包括一圆管2021和两个升降装置2022，两个升降装置2022分别设于圆管2021两端下部并与圆管2021活动连接，所述升降装置2022控制圆管2021上下移动。

所述退浆机2与所述水洗槽3之间设有传热阻隔板300，所述退浆机2中的液体通过所述传热阻隔板300将温度传递给所述水洗槽3中的液体，使所述水洗槽3中的液体具有一定温度，加强水洗效果。

所述清洗箱6左端上端设有进水管602，所述进水管602下端设有出水管603，所述的出水管603与清洗箱6之间设有第二过滤网604，所述出水管603上安装有第二电磁阀605，所述进水管602和出水管603的另一端与滤水槽606连接，所述过滤槽606包括过滤器6061和溢出口6062，所述过滤槽6062顶部设置过滤电机6063，所述过滤电机6063的转动轴与过滤器6061连接，所述进水管602上还设有水泵607。

所述清洗箱6内安装有第一浊度测定仪，是对清洗箱6的含有杂物量进行实时监测。

所述分离机构8内安装有第二浊度测定仪，是对分离机构8的废水分离出来的清水进行实时监测。

所述控制柜10包括plc控制器，所述plc控制器分别与张力调节装置的升降装置、清洗箱6出口的第二电磁阀605、导水管702出口的第一电磁阀703、进布辊101与出布辊501的驱动电机电性连接，并接收张力传感器、第一浊度测定仪和第二浊度测定仪的信号。

工作原理：进料板1上的织布通过进布辊101进入退浆机2，然后经过退浆辊201的退浆再到达清洗箱6的清洗辊601上进行初步清洗，清洗箱6的水当被第一浊度测定仪测到达到一定浊度，出水管603的第二电磁阀605打开，废水经过第二滤网604初次过滤后再经过过滤槽606进一步过滤，得到的回收清水，在进水管602的引导下可以再次使用；清洗后送到水洗槽3进一步热水洗，再传送至拧布槽4中的拧布辊轮组401，拧布辊轮组401对织布进行辊压，对与拧布机构4中的废水通过进水管14进入收集机构13，收集机构13对大量废水进行存放，然后废水通过排水管12进入分离机构8，分离机构8中温度为10℃以下，废水中的退浆剂析出形成沉淀，此时在分离机构8内的清水通过过滤网701和导水管702进入清水回收机构7，回收的清水通过回水管11进入退浆机2继续循环利用；然后打开止水阀902，使析出形成的沉淀的退浆剂通过回收管901进入退浆剂回收机构9，工人可以将退浆剂回收机构9中回收的退浆剂进行集中处理，提高对退浆剂的利用率；拧布槽4出来的布料经过烘干后被出布辊501送到出料板5上。

综合以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实施对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。