本发明涉及一种克服布料因染整溶胀造成疵布的移动片辊，特别涉及一种向两侧推展布料的移动片辊，属纤维织物染整技术领域。
背景技术：
染整是现代印染的概念，是化学整理溶入印染行业后的科学定义。古代虽然也有整理的雏形，但整个纺织品的加工以印花和染色为主，整理只是一个次要的环节，所以古代没有“染整”这个词汇，只说“印染”。到了近代，对于纤维植物的功能要素如抗皱、抗菌、抗静电、抗紫外线、防火、防水、透气的不断提出，后整理的新技术也纷纷问世，“印染”一词已经很难概括染整加工的全部含义，所以更多的是使用染整这个词汇了。随着不同特性新型纺织纤维的不断出现以及市场需求的多样化、个性化不断翻新，同样给染整业也在不断的提出技术创新和降低成本的要求。
技术实现要素：
为了克服混合纤维遇水或碱溶胀后起折而造成疵布的技术问题，本发明公开一种向两侧推展布料的移动片辊。
本发明所采用的技术方案是：一种向两侧推展布料的移动片辊，由辊筒、辊轴、移动片、定向杆、限位销和弹簧构成，辊筒为空心的圆柱体结构并有多条沿轴线方向延伸的通透条形槽，辊轴为偏心轴结构并连接在辊筒的两端，移动片为圆弧面的条形槽结构并每一条移动片的中间有断开成两段的倾斜切口，移动片由至少八条外边的圆弧面组成外圆面并里边可两段分别沿轴线移动的连接在辊筒，定向杆为给移动片限定移动方向的杆并通过销轴倾斜连接在移动片的里边和辊筒的辊面之间，每一条移动片以倾斜切口为界的两段分别连接上端朝辊轴方向倾斜的至少二条定向杆，限位销与定向杆配套并连接在定向杆同轴线的一侧，限位销分为连接端和限位端并连接端连接在移动片的里边且限位端穿过条形槽延伸到辊筒里面，弹簧安装在定向杆和限位销中间的移动片里边和辊筒的辊面之间。
本发明的有益效果是：本发明的偏心轴设计在于让移动片随辊筒旋转到与布料接触时加大移动片与布料之间的压力。当移动片与布料接触时，移动片随压力的增加而逐步下沉，该过程便是以倾斜切口为界沿轴线向两端移动的过程和压缩弹簧的过程，也是向两端推动包饶在移动片的布料展平的过程；当移动片旋转到离开与布料接触的角度时，弹簧伸张，两段移动片在弹簧的推动下上升回位。布料与本发明接触的全过程，始终是由移动片轮换向两端推展的过程，对布料已经因溶胀而鼓泡、鼓槽的现象进行推展整平，有效避免因溶胀造成折叠、起皱、曲卷等现象而形成疵布，克服了多年来困扰染整界因溶胀或收缩造成疵布的共性难题。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明：
图1为本发明的正平面结构示意图；
图2为本发明的侧平面结构示意图；
图3为本发明的正截面局部结构示意图。
图中1、辊筒，2、辊轴，3、移动片，4、定向杆，5、限位销，6、弹簧，7、条形槽，8、倾斜切口，9、销轴。
具体实施方式
在图1、2、3的实施例中，一种向两侧推展布料的移动片辊，由辊筒1、辊轴2、移动片3、定向杆4、限位销5和弹簧6构成，辊筒1为空心的圆柱体结构并有多条沿轴线方向延伸的通透条形槽7，辊轴2为偏心轴结构并连接在辊筒1的两端，移动片3为圆弧面的条形槽结构并每一条移动片3的中间有断开成两段的倾斜切口8，移动片3由至少八条外边的圆弧面组成外圆面并里边可两段分别沿轴线移动的连接在辊筒1，定向杆4为给移动片3限定移动方向的杆并通过销轴9倾斜连接在移动片3的里边和辊筒1的辊面之间，每一条移动片3以倾斜切口8为界的两段分别连接上端朝辊轴2方向倾斜的至少二条定向杆4，限位销5与定向杆4配套并连接在定向杆4同轴线的一侧，限位销5分为连接端和限位端并连接端连接在移动片3的里边且限位端穿过条形槽7延伸到辊筒1里面，弹簧6安装在定向杆4和限位销5中间的移动片3里边和辊筒1的辊面之间。
实施例1：首先在辊筒1的两端设计偏心的辊轴2，这样当移动片3随辊筒1旋转到与布料接触的角度，便增加了移动片3与布料之间的压力，当布料开始于移动片3接触时，移动片3因受布料的压力而下沉。
实施例2：移动片3下沉时因定向杆4的定向作用，只能以中间断开的倾斜切口8为界，向辊轴2方向的两端作轴向移动，这个移动的过程中弹簧被6逐步压缩。
实施例3：当活动片3向两端移动的过程中，因布料是包饶在移动片3的半个圆面上，布料边被移动片3向两端推展整平，有效避免因纤维溶胀造成折叠、起皱、曲卷等现象而形成疵布，克服了多年来困扰染整界因溶胀或收缩造成疵布的共性难题。
实施例4：当移动片3随辊筒1旋转到离开与布料接触的角度时，弹簧6伸张，两段移动片3在弹簧6的推动下上升回位，如此循环往复的对经过的布料进行推展整平。