本发明涉及一种纺织领域，具体是一种纺织线用染色装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源；至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷；西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车；汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。
在纺织过程中我常常需要对纺织线进行染色，现在的染色设备一般工作效率低下，而且纺织线在染色后常常会带有很多染料，这样会导致染料的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种纺织线用染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纺织线用染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织线用染色装置，包括箱体，所述箱体内部下端通过隔板分割成染色腔，所述染色腔内部下端左右两侧设置有限位辊，所述染色腔内部中部设置有连接板，所述连接板右侧和染色腔右端左侧对应设置一对挤压辊，所述染色腔上侧左右两端设置有两个凹口，左端的凹口内部顶端设置有滑槽，所述滑槽通过螺栓安装在凹口的顶部，所述滑槽中部下端设置有开口，所述滑槽中部左右两端设置有第一电机，所述第一电机通过固定块与滑槽进行固定连接，所述第一电机外侧通过联轴器与丝杆进行连接，所述丝杆外侧通过轴承座与滑槽进行连接，所述丝杆上通过螺纹设置有滑块，所述滑块下侧焊接有支撑杆，所述支撑杆内侧焊接有连接座，所述连接座之间设置有连接轴，所述连接轴上安装有放线辊，右端的凹槽内部右端安装有齿轮腔，所述齿轮腔内部上端安装有第二电机，所述第二电机左端连接有主动齿轮，所述主动齿轮下侧设置有从动齿轮，所述冲动齿轮内部设置有转轴，所述转轴右侧通过轴承座与右侧壁进行连接，所述转轴左侧神装有收线辊。
作为本发明进一步的方案：所述染色腔左侧设置有加料口，用于加入染色液。
作为本发明进一步的方案：右端的凹口内部左端设置有抽风管，所述抽风管上下两端通过固定块安装在左侧的隔板上，所述抽风管上安装有抽风泵，所述抽风管下端右侧设置有吹风罩，这样可以有效地对染色线进行风干。
作为本发明进一步的方案：所述从动齿轮下侧设置有连接齿轮，用于辅助从动齿轮稳定的转动。
作为本发明进一步的方案：所述箱体下侧设置有支撑底框，所述支撑底框内部下端设置有处理腔，所述处理腔前侧通过合页设置有处理门，所述处理腔左侧有排水管，所述处理腔内部左端上下两侧设置有多个滑槽，所述滑槽内部插入过滤网，右端的过滤网右侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴外侧四角通过安装座安装有搅拌杆，所述搅拌轴右侧通过联轴器连接有第三电机，所述第三电机通过安装件安装在处理腔右侧，所述处理腔下侧设置有排液管，用于染色液的处理。
作为本发明进一步的方案：所述支撑底框下侧四角设置有支撑座，所述支撑座下端镶嵌有摩擦垫，增加设备与地面之间的摩擦力。
作为本发明再进一步的方案：所述排液管下端安装有电池阀，所述排液管后侧设置有抽液管，所述抽液管上端与染色腔底部进行固定连接，所述抽液管上安装有抽液泵，用于将处理后的溶液重新抽入到设备内部进行染色。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一电机带动丝杆进行转动，这样带动滑块、支撑杆和下端的连接座有效的将连接轴进行连接，这样可以方便放线辊的安装；通过第二电机带动主动齿轮的转动，由于主动齿轮与从动齿轮进行啮合，这样带动从动齿轮内部的转轴和外侧连接的收线辊进行转动，这样可以有效地方便收取染色后的纺织线；在收取纺织线之间，左端的抽风罩在抽风泵的持续供风的情况下可以有效的对染色线进行风干，而且染色腔右端的限位辊可以有效地将染色线上大部分的染色液挤出，这样可以方便染色线的处理；在染色过程中，处理腔将染色腔内部的染色液抽入到处理腔内部，然后通过多层过滤和搅拌后，在重新抽入到染色腔内部，这样可以有效地除去染色腔染色过程中产生的杂质，从而可以方便设备进行染色，增加了染色腔内部染色液的使用时间，这样可以有效节约了染色液。
附图说明
图1为一种纺织线用染色装置的结构示意图。
图2为一种纺织线用染色装置中滑槽仰视图的结构示意图。
图3为一种纺织线用染色装置主视图的结构示意图。
图4为一种纺织线用染色装置中支撑底框左视剖视图的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明实施例中，参阅图1和图2，一种纺织线用染色装置，包括箱体1，所述箱体1内部下端通过隔板分割成染色腔2，所述染色腔2内部下端左右两侧设置有限位辊3，可以哦有喜爱的方便纺织线通过染色腔2上的限位辊3进行染色和移动，所述染色腔2左侧设置有加料口4，方便添加染色液，所述染色腔2内部中部设置有连接板5，所述连接板5右侧和染色腔2右端左侧对应设置一对挤压辊6，可以有效地对染色后的纺织线进行挤压处理，这样可以有效地方便纺织线内部的染色液挤出，这样可以有效的节约了染色液，所述染色腔2上侧左右两端设置有两个凹口7，左端的凹口7内部顶端设置有滑槽8，所述滑槽8通过螺栓安装在凹口7的顶部，这样方便设备进行滑动，所述滑槽8中部下端设置有开口，方便设备的安装，所述滑槽8中部左右两端设置有第一电机10，所述第一电机10通过固定块与滑槽8进行固定连接，所述第一电机10外侧通过联轴器与丝杆9进行连接，所述丝杆9外侧通过轴承座与滑槽8进行连接，所述丝杆9上通过螺纹设置有滑块11，所述滑块11下侧焊接有支撑杆12，所述支撑杆12内侧焊接有连接座13，所述连接座13之间设置有连接轴14，所述连接轴14上安装有放线辊15，通过第一电机10带动丝杆9旋转，这样带动滑块11、支撑杆12和下端的连接座13有效的将连接轴14进行连接，这样可以方便放线辊15的安装，这样在放线辊15上的纺织线染色完成后，可以方便设备更换另外的放线辊进行再次染色。
右端的凹口7内部左端设置有抽风管16，所述抽风管16上下两端通过固定块安装在左侧的隔板上，所述抽风管16上安装有抽风泵17，所述抽风管16下端右侧设置有吹风罩17，在收取纺织线之间，左端的抽风罩28在抽风泵27的持续供风的情况下可以有效的对染色线进行风干，通过右端的凹槽7内部右端安装有齿轮腔19，所述齿轮腔19内部上端安装有第二电机23，所述第二电机23左端连接有主动齿轮22，所述主动齿轮22下侧设置有从动齿轮21，所述从动齿轮21下侧设置有连接齿轮，所述冲动齿轮20内部设置有转轴20，所述转轴20右侧通过轴承座与右侧壁进行连接，所述转轴20左侧神装有收线辊24，通过第二电机23带动主动齿轮22的转动，由于主动齿轮22与从动齿轮21进行啮合，这样带动从动齿轮21内部的转轴20和外侧连接的收线辊24进行转动，这样可以有效地方便收取染色后的纺织线，这样方便了设备的使用。
参阅图3和图4，所述箱体1下侧设置有支撑底框25，所述支撑底框25下侧四角设置有支撑座26，所述支撑座26下端镶嵌有摩擦垫，可以有效地增加了支撑座26与地面之间的摩擦力，这样可以有效地保证了设备的稳定，所述支撑底框25内部下端设置有处理腔27，所述处理腔27前侧通过合页设置有处理门34，方便处理内部的过滤的杂质，所述处理腔27左侧有排水管28，所述处理腔27内部左端上下两侧设置有多个滑槽29，所述滑槽29内部插入过滤网30，可以有效地对染色液进行过滤处理，这样可以有效地过滤染色液中的杂质，方便了设备的使用，而且上下两侧的滑槽29，可以有效地方便过滤网30的插入和抽出，这样方便处理过滤网30上的附着的杂质，右端的过滤网30右侧设置有搅拌轴31，所述搅拌轴31外侧四角通过安装座安装有搅拌杆33，所述搅拌轴31右侧通过联轴器连接有第三电机32，所述第三电机32通过安装件安装在处理腔27右侧，通过第三电机32带动搅拌轴31和搅拌杆33进行旋转，这样可以有效地对染色液进行搅拌处理，这样方便染色液均匀混合，所述处理腔17下侧设置有排液管35，方便更换染色液，所述排液管35下端安装有电池阀，用于控制染色液的排放，所述排液管35后侧设置有抽液管36，所述抽液管36上端与染色腔2底部进行固定连接，所述抽液管36上安装有抽液泵37，可以有效地将处理后的染色液冲洗抽入到染色腔2内部进行染色，这样可以有效地增加了染色液的使用时间，有效地减少了染色液的浪费，节约了染色液。
本发明通过第一电机10带动丝杆9进行转动，这样带动滑块11、支撑杆12和下端的连接座13有效的将连接轴14进行连接，这样可以方便放线辊15的安装，然后通过第二电机23带动主动齿轮22的转动，由于主动齿轮22与从动齿轮21进行啮合，这样带动从动齿轮21内部的转轴20和外侧连接的收线辊24进行转动，这样可以有效地方便收取染色后的纺织线，在收取纺织线之间，左端的抽风罩28在抽风泵27的持续供风的情况下可以有效的对染色线进行风干，而且染色腔2右端的限位辊6可以有效地将染色线上大部分的染色液挤出，这样可以方便染色线的处理，在染色过程中，处理腔27将染色腔2内部的染色液抽入到处理腔27内部，然后通过多层过滤和搅拌后，在重新抽入到染色腔2内部，这样可以有效地除去染色腔2染色过程中产生的杂质，从而可以方便设备进行染色，增加了染色腔2内部染色液的使用时间，这样可以有效节约了染色液。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。