本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种锦棉面料一步法低耗染色机。
背景技术：
随着我国生活水平的提高，人们对穿衣着装也越来越讲究，纺织业得到了迅速的发展，人们已经不满足于传统的、单一的色调的衣服，渐渐开始欣赏五颜六色的新型服饰，染色机市场得到了迅猛发展。锦棉面料纺织物最理想的染色方法是分散/活性一浴一步法染色工艺，即在一个染浴中同时加入分散染料、活性染料、盐和碱等助剂，使分散染料和活性染料同时上染。但是目前锦棉面料染色只能单面染色，这样就需要将锦棉面料分二次染色，浪费了大量的人力物力，而且染色均匀程度不好控制。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锦棉面料一步法低耗染色机，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锦棉面料一步法低耗染色机，包括染色机主体，所述染色机主体的内壁底部固定连接有电热丝，所述染色机主体的右侧底部固定连接有温度控制器，所述染色机主体的内壁顶部固定连接有第一毛刷，所述染色机主体的内壁左侧固定连接有第二毛刷，所述染色机主体的内部活动连接有滚筒，所述染色机主体的右侧设有电机，所述电机通过L型支架与染色机主体的右侧顶部固定连接，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述染色机主体的左侧设有染料箱，所述染料箱的顶部插接有第一出料管a，所述第一出料管a的顶端固定连接有第一抽液泵的输入端，所述第一抽液泵的输出端固定连接有第一出料管b，所述第一出料管b的底部贯穿染色机主体的顶部并固定连接有第一喷头，所述染料箱顶部插接有第二出料管a，所述第二出料管a的右端固定连接有第二抽液泵的输入端，所述第二抽液泵的输出端固定连接有第二出料管b，所述第二出料管b的右端贯穿染色机主体的左侧并固定连接有第二喷头。
优选的，所述染料箱的顶部插接有进料管，所述进料管的顶部套接有密封盖。
优选的，所述滚筒的数量有四个，四个滚筒的表面光滑。
优选的，所述染色机主体的左端侧壁设有进料口，所述染色机主体的右端侧壁设有出料口。
优选的，所述第一出料管b和第二出料管b的内部均固定连接有过滤网。
优选的，所述染色机主体内壁设有保温层，且保温板厚度为三厘米。
工作原理：使用时，面料从进料口进入，启动第一抽液泵，使染料通过第一喷头喷洒在面料的正面，面料传送时通过第一毛刷使面料正面染色均匀，通过第二喷头喷洒在面料的背面，面料传送时通过第二毛刷使面料背面染色均匀，同时启动温度控制器使电热丝加热到指定温度，使染料吸收更加充分，最后面料17从出料口出来。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种锦棉面料一步法低耗染色机。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过第一抽液泵、第一喷头和第一毛刷的配合，可以将染料从染料箱中抽出，通过第一喷头喷洒在面料的正面，再通过第一毛刷的作用，使染料均匀的分布在面料的正面，通过第二抽液泵、第二喷头和第二毛刷的配合，可以将染料从染料箱中抽出，通过第二喷头喷洒在面料的背面，再通过第二毛刷的作用，使染料均匀的分布在面料的背面，从而达到了双面的染色均匀，达到了低耗的效果。
(2)、本实用新型通过温度控制器和电热丝的配合，可以对染色机主体内部的温度进行控制，这样对于染料的附着起到更好的作用，通过染色机主体内壁设置的保温层可以使温度不易散失，从而使温度稳定平衡，提高了染色均匀性。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型正视示意图。
图中：1染色机主体、2染料箱、3进料管、4第一出料管a、5第一抽液泵、6第一出料管b、7第一喷头、8第二出料管a、9第二抽液泵、10第二出料管b、11第二喷头、12第一毛刷、13第二毛刷、14电热丝、15温度控制器、16滚筒、17面料、18进料口、19出料口、20电机、21转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锦棉面料一步法低耗染色机，包括染色机主体1，染色机主体1的左端侧壁设有进料口18，染色机主体1的右端侧壁设有出料口19，染色机主体1内壁设有保温层，且保温板层厚度为三厘米，染色机主体1的内壁底部固定连接有电热丝14，染色机主体1的右侧底部固定连接有温度控制器15，染色机主体1的内壁顶部固定连接有第一毛刷12，染色机主体1的内壁左侧固定连接有第二毛刷13，染色机主体1的内部活动连接有滚筒16，滚筒16的数量有四个，四个滚筒16的表面光滑，染色机主体1的右侧设有电机20，电机20通过L型支架与染色机主体1的右侧顶部固定连接，电机20的输出轴固定连接有转轴21，染色机主体1的左侧设有染料箱2，染料箱2的顶部插接有进料管3，进料管3的顶部套接有密封盖，染料箱2的顶部插接有第一出料管a4，第一出料管a4的顶端固定连接有第一抽液泵5的输入端，第一抽液泵5的输出端固定连接有第一出料管b6，第一出料管b6的底部贯穿染色机主体1的顶部并固定连接有第一喷头7，染料箱2顶部插接有第二出料管a8，第二出料管a8的右端固定连接有第二抽液泵9的输入端，第二抽液泵9的输出端固定连接有第二出料管b10，第二出料管b10的右端贯穿染色机主体1的左侧并固定连接有第二喷头11，第一出料管b6和第二出料管b10的内部均固定连接有过滤网。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：使用时，面料17从进料口18进入，启动第一抽液泵5，使染料通过第一喷头7喷洒在面料17的正面，面料17传送时通过第一毛刷12使面料17正面染色均匀，通过第二喷头11喷洒在面料17的背面，面料17传送时通过第二毛刷13使面料17背面染色均匀，同时启动温度控制器15使电热丝14加热到指定温度，使染料吸收更加充分，最后面料17从出料口19出来。
综上可得，本实用新型通过第一抽液泵5、第一喷头7和第一毛刷12的配合，可以将染料从染料箱2中抽出，通过第一喷头7喷洒在面料17的正面，再通过第一毛刷12的作用，使染料均匀的分布在面料17的正面，通过第二抽液泵9、第二喷头11和第二毛刷13的配合，可以将染料从染料箱2中抽出，通过第二喷头11喷洒在面料17的背面，再通过第二毛刷13的作用，使染料均匀的分布在面料17的背面，从而达到了双面的染色均匀，达到了低耗的效果；本实用新型通过温度控制器15和电热丝14的配合，可以对染色机主体1内部的温度进行控制，这样对于染料的附着起到更好的作用，通过染色机主体1内壁设置的保温层可以使温度不易散失，从而使温度稳定平衡，提高了染色均匀性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。