本实用新型涉及一种便于晾衣机主机安装的晾杆及包含该晾杆的晾衣机，属于晾衣机行业。
背景技术：
随着生活品质的提高，晾衣机越来越受到大家的接受和欢迎。晾衣机通常安装在阳台或客厅中，在晾衣机的安装过程中，晾衣机主机需要安装固定到阳台或客厅的顶上，安装难度通常较大，并且，由于晾衣机主机通常重量较大，安装难度进一步增加，给安装人员带来更大的困难，并且提高了晾衣机安装的成本，限制了晾衣机行业的健康良性发展。
技术实现要素：
针对以上不足，本实用新型提供一种便于安装晾衣机主机的晾杆及包含该晾杆的晾衣机。
本实用新型通过以下方案达到上述目的：
发明人发现，在现有的晾衣机中，由于将功能模块例如风干模块、消毒模块、烘干模块都安装集成于晾衣机主机内，导致主机过重，加大了安装的难度。
在此基础上，发明人减轻晾衣机主机重量，使晾衣机主机重量分摊到托架上从而减轻主机重量，方便晾衣机主机的安装。
在第一方面，一种便于晾衣机主机安装的晾杆，所述晾杆包括两根相对的中晾杆及连接两根中晾杆的两侧的U形杆，所述中晾杆之间设置有一组以上的横梁组，所述中晾杆上设置有螺纹孔，通过螺纹孔和螺钉将横梁分别固定在中晾杆上，所述每组横梁组包括第一横梁和相对的第二横梁，所述第一横梁和第二横梁上分别设置有螺纹孔，通过螺纹孔将安装条分别固定在第一横梁和第二横梁上，所述安装条上安装功能模块，所述功能模块包括风干模块、消毒模块、烘干模块，所述风干模块安装到风干模块安装条上，所述消毒模块安装到消毒模块安装条上，所述烘干模块安装到烘干模块安装条上。
优选的，所述中晾杆为截面为凹形的中晾杆，所述螺纹孔设置在凹形的两侧面的与横梁接触面上。
优选的，所述横梁为截面为U形或者凹形的横梁，所述螺纹孔设置在两相对的侧面上。
进一步优选的，所述横梁的底面与中晾杆接触并通过横梁底面和中晾杆两侧面的固定将横梁安装于中晾杆上。
所述风干模块为风机，所述风干模块安装条为风机安装条。
所述消毒模块为消毒灯，所述消毒模块安装条为消毒灯安装条。
所述烘干模块为烘干机，所述烘干模块安装条为烘干机安装条。
进一步优选的，所述晾杆的中晾杆可以为一体成型的中晾杆。
进一步优选的，所述晾杆的中晾杆可以包括2个以上的中晾杆组件，及中晾杆组件之间通过中晾杆拼接件连接，所述中晾杆拼接件为设置有螺纹孔的片状组件，所述中晾杆组件上设置有螺纹孔，通过螺纹孔与螺钉的配合将中晾杆组件通过拼接件拼接。
进一步优选的，所述U形杆与中晾杆之间通过连接片连接，所述连接片为T字型连接片，所述T字型连接片的两边均设置有螺纹孔，所述U形杆和所述中晾杆上设置有相配合的螺纹孔，通过螺纹孔与螺钉的配合分别将连接片与U形杆连接及将连接片和中晾杆连接，从而实现U形杆和中晾杆的连接。
在第二方面，提供一种包含上述晾杆的晾衣机。
一种包含上述晾杆的晾衣机，包括晾衣机主机，所述晾衣机主机通过托架与所述晾杆相连。
在本实用新型的晾杆中，横梁固定在中晾杆上，横梁上安装安装条，使得功能模块安装到晾杆上，减少了晾衣机主机中的功能模块，分摊了主机的重量，便于安装，降低安装难度，提高人工效率。
本实用新型的晾杆，特别适用于功能较多、主机过重的晾衣机，可以有效防止由于主机过重而造成的运输问题以及主机的安装问题。
附图说明
图1是具体实施方式的晾杆的平面结构示意图。
图2是图1的风机模块部分的立体结构爆炸分解示意图。
图3是图1中的中晾杆的装配示意图。
图4是图1中U形杆与中晾杆组件的装配示意图。
图5是图1中U形杆与中晾杆的晾杆主体的示意图。
其中，1-晾杆，2-横梁组，201-第一横梁，201a-第一横梁的螺纹孔，202-第二横梁，202a-第二横梁的螺纹孔，3-风机模块，4-消毒模块，5-烘干模块，6-风机安装条，7-中晾杆，701-中晾杆组件，701a-中晾杆组件螺纹孔，702-中晾杆拼接件，702a-拼接件的螺纹孔，8-U形杆，801-U形杆螺纹孔，9-T字型连接片，901-连接片的第一侧边，901a-第一侧边的螺纹孔，902-连接片的第二侧边，902a-第二侧边的螺纹孔。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型进行进一步说明。
如图1所示的一种便于晾衣机主机安装的晾杆，晾杆1包括两根相对的中晾杆7及连接两根中晾杆的两侧的U形杆8，两根相对的中晾杆7之间设置有5组横梁组2，在每组横梁组2上分别设置有安装条(图1中未示出)以及安装在安装条上的功能模块：风机模块3、消毒模块4、烘干模块5，其中，以风机模块为例，在图2中所示，分别为两侧的中晾杆7，每一侧中晾杆7上安装固定有横梁，其中，左侧的中晾杆7上安装固定有第二横梁202，第二横梁202为凹字型，在凹字型第二横梁202的两侧边上设置有螺纹孔202a，通过螺纹孔202a和螺钉的配合将第二横梁202与风机安装条6相连，同样地，在右侧的中晾杆7上安装固定有第一横梁201，第一横梁201为凹字型，在凹字型第一横梁201的两侧边上设置有螺纹孔201a，通过螺纹孔201a和螺钉的配合将第一横梁201与风机安装条6相连，将风机模块3安装到风机安装条6上，其它模块，例如消毒模块4、烘干模块5，也可以采用同样的方式进行安装固定，应该理解，第一横梁和第二横梁并不代表顺序或方位，而是为了便于叙述。
在图3、图4和图5中示出了中晾杆的结构、中晾杆组件与U形杆的拼接等，如图3所示为由两段中晾杆组件701通过中晾杆拼接件702组成的中晾杆7，中晾杆拼接件为设置有螺纹孔702a的长条形组件，在中晾杆组件701上同样设置有配合的螺纹孔701a，根据需求，将螺钉穿过螺纹孔701a和702a实现中晾杆组件701与中晾杆拼接件702的拼接，应该理解，可以采用这样的方式，进行三段式或四段式或者更多段式的中晾杆组件的拼接，得到满足需求的在中晾杆7。
如图4所示为U形杆8与中晾杆7的拼接，采用T字型的连接片9，该连接片9包括第一侧边901和第二侧边902，在第一侧边上设置有一个或多个螺纹孔901a，同样地，在第二侧边设置有一个或多个螺纹孔902a，第一和第二不代表方位或顺序，仅为了便于描述，在U形杆8上设置有配合的螺纹孔801，在中晾杆组件701上设置有配合的螺纹孔701a，将螺钉穿过合适的第一侧螺纹孔901a和U形杆螺纹孔801实现T字型连接片9与U形杆8的连接，将螺钉穿过合适的第二侧螺纹孔902a和中晾杆组件螺纹孔701a实现T字型连接片与中晾杆组件701的连接，由此，得到如图5所示的晾杆主体。
在实施例中，中晾杆与横梁的连接可以通过多种方式，例如可以采用截面为凹形的中晾杆，及凹形截面的横梁，在中晾杆的凹形的两侧面上设置螺纹孔，采用两侧面与横梁底面接触方式连接。
在实施例中，中晾杆采用铝合金材质，横梁采用镀锌钢板材质，安装条采用镀锌钢板材质。
以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。