一种用于纺织机投梭滑块的夹具的制作方法

本实用新型属于纺织机用具技术领域，具体涉及一种用于纺织机投梭滑块的夹具。

背景技术：
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纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。

现有的纺织机投梭滑块为梯形结构，加工设计需要在滑块上铣削两个槽，但是现有的滑块夹具在进行固定时稳定性差，容易出现上翘的现象，导致在铣削时准确度低。

技术实现要素：
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为解决现有的纺织机头梭滑块加工时使用的夹具固定时稳定性差，容易出现上翘的现象，导致在铣削时准确度低的问题；本实用新型的目的在于提供一种用于纺织机投梭滑块的夹具。

本实用新型的一种用于纺织机投梭滑块的夹具，它包括底板、固定夹块、移动夹块、固定螺栓、复位弹簧、固定架、紧固螺丝；底板上设置有数个限位槽，底板的右端安装有固定夹块，固定夹块的内侧壁为向下倾斜的斜面，固定夹块的长度与底板的宽度相等，底板的左侧通过固定螺栓安装有数个移动夹块，数个移动夹块与限位槽相对应，移动夹块的内侧壁上设置有与固定夹块相对称的斜面，固定螺栓的下侧套接有复位弹簧，复位弹簧的底部与底板的上表面相接触，复位弹簧的上端与移动夹块的下表面相接触，数个移动夹块的后侧设置有固定架，且固定架通过紧固螺丝安装在底板上，所述固定架的中部设置有内凹的长限位槽，且长限位槽内安装有数个限位块，数个限位块将长限位槽分隔呈数个小限位槽，且数个限位槽与宽度大于移动夹块宽度的0.5-1.5cm。

作为优选，所述固定架的上端焊接有加强筋。

作为优选，所述复位弹簧的外侧套接有防尘套。

作为优选，所述限位槽的槽壁上设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能实现快速调节与固定，且固定后稳定性高，同时节省固定的时间；

二、固定后在加工工件时，工件不易出现上翘的现象，提高了准确度。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型中固定架的结构示意图。

图中：1-底板；2-固定夹块；3-移动夹块；4-固定螺栓；5-复位弹簧；6-固定架；7-紧固螺丝；1-1-限位槽；6-1-限位块；6-2-穿接孔；8-工件。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1、图2、图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括底板1、固定夹块2、移动夹块3、固定螺栓4、复位弹簧5、固定架6、紧固螺丝7；底板1上设置有数个限位槽1-1，底板1的右端安装有固定夹块2，固定夹块2的内侧壁为向下倾斜的斜面，斜面与工件8的斜面相贴合，便于工件的固定，固定夹块2的长度与底板1的宽度相等，同时固定夹块2采用整体式，底板1的左侧通过固定螺栓4安装有数个移动夹块3，移动夹块3为分体式，数个移动夹块3与限位槽1-1相对应，在安装时，工件的底面对应在限位槽1-1内，实现工件8的限位，移动夹块3的内侧壁上设置有与固定夹块2相对称的斜面，移动夹块3在固定后会下移，使得移动夹块3的斜面实现与工件贴合，且能实现压紧，固定螺栓4的下侧套接有复位弹簧5，复位弹簧5的底部与底板1的上表面相接触，复位弹簧5能实现将移动夹块3顶住，使得在进行夹紧时不易出现移动夹块3偏移的现象，复位弹簧5的上端与移动夹块3的下表面相接触，数个移动夹块3的后侧设置有固定架6，采用固定架6实现数个移动夹块3的定位，使得在加工时，移动夹块不易出现偏移，且固定架6通过紧固螺丝7穿接在穿接孔6-2固定在底板1上，固定架6通过紧固螺丝7进行固定，所述固定架6的中部设置有内凹的长限位槽，且长限位槽内安装有数个限位块6-1，数个限位块6-1将长限位槽分隔呈数个小限位槽，小限位槽能实现数个移动夹块3的限位，且数个限位槽与宽度大于移动夹块3宽度的0.5-1.5cm。

进一步的，所述固定架6的上端焊接有加强筋。

进一步的，所述复位弹簧5的外侧套接有防尘套。

进一步的，所述限位槽1-1的槽壁上设置有防滑垫。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，将工件8即头梭滑块底面放置在限位槽内，然后将工件8的一侧壁与固定夹块2的斜面贴合，接着通过转动固定螺栓4，使得固定螺栓4实现移动夹块3的下压，使得移动夹块3能实现工件的压紧，且工件的两端面均固定后，在配合限位槽1-1时，能实现快速固定与夹紧，同时再将固定架6安装，固定架6能实现数个移动夹块3的定位，使得移动夹块3不易出现偏移，提高了稳定性。