针杆机构及具有其的缝纫机的制作方法

本实用新型涉及缝纫设备领域，具体而言，涉及一种针杆机构及具有其的缝纫机。

背景技术：

缝纫机的针杆机构是缝纫机的主要工作部件，针杆机构在工作过程中受曲轴驱动组件的驱动而上下往复运动。现有的针杆机构在工作过程中其润滑方式存在一定缺陷，从而导致针杆与轴套相互磨损较快，影响针杆的寿命。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种针杆机构及具有其的缝纫机，以解决现有技术中的针杆机构在工作过程中磨损较快的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种针杆机构，包括：针杆；轴套，安装在缝纫机的机壳上，针杆沿其轴线方向可滑动地穿设在轴套内；第一润滑件，套设在针杆上，以在针杆运动过程中对针杆进行润滑。

进一步地，轴套包括：上轴套，套设在针杆上；其中，上轴套内具有容纳第一润滑件的容纳腔，第一润滑件可拆卸地安装在容纳腔内。

进一步地，轴套还包括：下轴套，套设在针杆上；其中，下轴套沿针杆轴线方向间隔设置在上轴套的下方。

进一步地，第一润滑件为润滑毛毡。

进一步地，针杆机构还包括：驱动组件，驱动组件的至少部分与针杆连接，以驱动针杆沿其轴线方向运动；第二润滑件，设置在驱动组件与针杆的连接处，以对针杆进行润滑。

进一步地，驱动组件包括：针杆驱动销，针杆上开设有沿针杆径向的销孔，针杆驱动销穿设在销孔内以驱动针杆运动；其中，第二润滑件为润滑油线，针杆驱动销内开设有沿其轴向延伸的润滑孔，润滑油线穿设在润滑孔内以对针杆进行润滑。

进一步地，针杆驱动销上开设有与润滑孔连通的渗油孔，渗油孔沿针杆驱动销的径向延伸，渗油孔用于使第二润滑件上润滑油渗透到针杆上。

进一步地，渗油孔为多个，多个渗油孔沿针杆驱动销的轴向间隔设置。

进一步地，驱动组件还包括：传动曲柄，传动曲柄的一端与针杆驱动销铰接；第一驱动臂，第一驱动臂的一端与传动曲柄铰接；针杆传动轴，针杆传动轴与第一驱动臂的另一端连接，以通过第一驱动臂和传动曲柄以及针杆驱动销驱动针杆运动。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种缝纫机，包括针杆机构，针杆机构为上述的针杆机构。

应用本实用新型技术方案针杆机构，包括针杆、轴套和第一润滑件；轴套安装在缝纫机的机壳上，针杆沿其轴线方向可滑动地穿设在轴套内；第一润滑件套设在针杆上，以在针杆运动过程中对针杆进行润滑。从而能够保证针杆工作过程中的充分润滑，解决了现有技术中的针杆机构在工作过程中磨损较快的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例可选的一种针杆机构的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例可选的一种针杆机构的第二润滑件的结构示意图；以及

图3是根据本实用新型实施例可选的一种针杆机构的针杆驱动销的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、针杆；11、销孔；20、轴套；21、上轴套；22、下轴套；30、第一润滑件；40、驱动组件；41、针杆驱动销；42、润滑孔；43、渗油孔；44、传动曲柄；45、第一驱动臂；46、针杆传动轴；47、第二驱动臂；48、驱动连杆；49、曲轴；50、第二润滑件；60、机壳；70、主轴；80、针杆帽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

根据本实用新型实施例的针杆机构，如图1所示，包括针杆10、轴套20和第一润滑件 30；轴套20安装在缝纫机的机壳60上，针杆10沿其轴线方向可滑动地穿设在轴套20内；第一润滑件30套设在针杆10上，以在针杆10运动过程中对针杆10进行润滑。

应用本实用新型技术方案针杆机构，包括针杆10、轴套20和第一润滑件30；轴套20安装在缝纫机的机壳60上，针杆10沿其轴线方向可滑动地穿设在轴套20内；第一润滑件30 套设在针杆10上，以在针杆10运动过程中对针杆10进行润滑。从而能够保证针杆10工作过程中的充分润滑，解决了现有技术中的针杆10机构在工作过程中磨损较快的问题。

具体实施时，针杆10的上端连接有针杆帽80，轴套20包括上轴套21和下轴套22，上轴套21和下轴套22均开设有与针杆10匹配的滑孔，上轴套21和下轴套22均通过滑孔套设在针杆10上，下轴套22沿针杆10轴线方向间隔设置在上轴套21的下方。从而将针杆10的上部和下部分别定位，使针杆10仅可沿其轴线方向自由上下运动。

进一步地，第一润滑件30为环形的润滑毛毡，润滑毛毡套设在针杆10上对针杆10进行润滑；为了将第一润滑件30有效固定，使第一润滑件30与针杆10能够相对运动，在上轴套 21的下部开设有容纳第一润滑件30的容纳腔，该容纳腔为柱形空间，第一润滑件30可拆卸地安装在该容纳腔内。

为了进一步对针杆进行润滑，进一步地，针杆机构还包括驱动组件40和第二润滑件50，驱动组件40的至少部分与针杆10连接，以驱动针杆10沿其轴线方向运动；第二润滑件50 设置在驱动组件40与针杆10的连接处，以对针杆10进行润滑。

具体地，如图1至图3所示，驱动组件40包括针杆驱动销41，针杆10上开设有沿针杆 10径向的销孔11，针杆驱动销41穿设在销孔11内以驱动针杆10运动；第二润滑件50为润滑油线，针杆驱动销41内开设有沿其轴向延伸的润滑孔42，润滑油线穿设在润滑孔42内从而在针杆10运动过程中对针杆10进行润滑。

为了保证润滑油线上的润滑油能够充分渗透至针杆10上，进一步地，如图3所示，针杆驱动销41上开设有与润滑孔42连通的渗油孔43，渗油孔43为多个，多个渗油孔43沿针杆驱动销41的轴向间隔设置，每个渗油孔43沿针杆驱动销41的径向延伸，通过渗油孔能够使第二润滑件50上润滑油充分地渗透到针杆10上。可选地，沿针杆驱动销41的径向相对的侧壁上分别开设有一排渗油孔，从而保证在针杆驱动销41发生转动后，润滑油能够通过不同位置的渗油孔43渗透到针杆10上。

为了驱动针杆10运动，进一步地，驱动组件40还包括传动曲柄44、第一驱动臂45、针杆传动轴46、第二驱动臂47、驱动连杆48以及曲轴49，传动曲柄44的上下两端均具有铰接孔，传动曲柄44上端的铰接孔与针杆驱动销41的两端铰接；第一驱动臂45的一端也设置有铰接孔，传动曲柄44下端的铰接孔与第一驱动臂45端部的铰接孔通过螺钉相互铰接；第一驱动臂45另一端设置有固定夹头，第一驱动臂45通过固定夹头与针杆传动轴46固定连接，针杆传动轴46可转动地安装在机壳60上相应的轴孔内，第二驱动臂47的一端也设置有固定夹头，第二驱动臂47的另一端设置有铰接孔，第二驱动臂47通过固定夹头与针杆传动轴46 固定连接，第二驱动臂47通过铰接孔与驱动连杆48的上端铰接，驱动连杆48的下端与曲轴 49铰接，曲轴49安装在主轴70上，主轴70安装在机壳60上相应的轴孔内。

缝纫机在工作过程中，主轴70转动带动曲轴49转动，曲轴49通过驱动连杆48和第二驱动臂47驱动针杆传动轴46在两个相反的方向往复转动，针杆传动轴46在两个相反方向往复转动驱动第一驱动臂45上下摆动，第一驱动臂45通过传动曲柄44和针杆驱动销41带动针杆10沿其轴线方向上下往复运动进行缝纫。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种缝纫机，包括针杆机构，针杆机构为上述实施例的针杆机构。应用上述实施例的针杆机构的缝纫机，能够保证针杆10工作过程中的充分润滑，解决了现有技术中的针杆10机构在工作过程中磨损较快的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。