一种小型纺织机机架的制作方法

本实用新型属于纺织机机架技术领域，具体涉及一种小型纺织机机架。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。

在专利号是201710905187.3的中国专利中，提出了一种小型纺织机机架，通过收线辊和分线槽达到分开不同纺线的目的，但是，使用纺织机机架时，由于纺织机机架难以在固定纺线的同时对纺线进行提线，影响纺织机机架的使用效果，同时由于纺织机机架难以便捷牢固的固定纺线，还需使用者一一固定，影响纺织机机架使用便捷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小型纺织机机架，以解决上述背景技术中提出的使用纺织机机架时，难以在固定纺线的同时对纺线进行提线以及纺织机机架难以便捷牢固的固定纺线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型纺织机机架，包括机台，所述机台的顶端依次设置有纺线放置架、纺线挡架和提线支架，所述纺线挡架的内侧设置有挡板，所述提线支架的内侧通过转轴连接有提线圆盘，所述提线圆盘的内侧设置有提线杆，所述提线杆的外侧通过滑套滑动连接有提线钩，所述提线圆盘的一侧连接有提线电机，所述机台的一侧连接有线端固定架，所述线端固定架的内侧通过滑槽滑动连接有上固定板和下固定板，所述下固定板的内侧通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的外侧通过轴承与上固定板转动连接，所述上固定板的一侧设置有上压板，所述下固定板的一侧设置有下压板。

优选的，所述机台的顶端设置有纺线放置架，所述纺线放置架的内侧从上至下依次设置有纺线固定轴、挡板轴、传送盒和变向轴，所述纺线固定轴的外侧通过轴承连接有纺线辊。

优选的，所述挡板轴共设置有两个，且两个挡板轴的外侧均通过轴承连接有刮板，两个所述刮板之间连接有拉簧。

优选的，所述传送盒的顶端和底端均开设有穿线槽，所述传送盒的内侧设置有线槽固定板，所述线槽固定板的内侧开设有线槽，所述变向轴的外侧通过轴承连接有变向辊。

优选的，所述机台的底端设置有减震胶垫。

优选的，所述螺杆的外侧固定连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在提线圆盘的内侧设置有提线杆，提线电机带动提线圆盘转动，提线圆盘带动提线杆做圆周运动，提线杆带动提线钩运动，使用者根据需要纺织的花纹，将部分纺线固定到提线钩内，提线钩带动纺线运动到提线圆盘顶端时，使用者可将纺线梭穿过被提起的纺线与未被提起的纺线之间，当提线钩带动纺线运动到提线圆盘底端时，由于未被提线钩固定的纺线被挡板挡住，提线钩将纺线压到被挡板挡住的纺线的下方，使用者可将纺线梭穿过被挡板挡住的纺线与被压下的纺线之间，便于使用者进行纺织，解决了使用纺织机机架时，由于纺织机机架难以在固定纺线的同时对纺线进行提线，影响纺织机机架的使用效果的问题。

(2)本实用新型在下固定板的内侧通过螺纹旋合连接有螺杆，纺线的末端放置到下固定板上，并使得纺线位于挡板的上方，使用者转动螺杆，由于螺杆的一端通过轴承与上固定板连接，螺杆与下固定板旋合连接，螺杆转动时带动下固定板向上移动，使得下固定板与上固定板夹紧，便于使用者将纺线末端牢固固定，防止纺织时纺线移动，防止了使用纺织机机架时，由于纺织机机架难以便捷牢固的固定纺线，还需使用者一一固定，影响纺织机机架使用便捷性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的纺线放置架结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的提线支架结构示意图；

图5为本实用新型的纺线辊结构示意图；

图6为本实用新型的刮板结构示意图；

图中：1-机台；2-纺线放置架；3-纺线挡架；301-挡板；4-提线支架；401-提线圆盘；402-提线杆；403-提线钩；404-提线电机；5- 线端固定架；501-上固定板；502-下固定板；503-螺杆；504-上压板； 505-下压板；6-纺线固定轴；601-纺线辊；7-挡板轴；701-刮板；702- 拉簧；8-传送盒；801-穿线槽；802-线槽固定板；803-线槽；9-变向轴；901-变向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种小型纺织机机架，包括机台1，机台1的顶端依次设置有纺线放置架2、纺线挡架3和提线支架4，纺线挡架3的内侧设置有挡板301，提线支架4的内侧通过转轴连接有提线圆盘401，提线圆盘401的内侧设置有提线杆402，提线杆402的外侧通过滑套滑动连接有提线钩403，提线圆盘401的一侧连接有提线电机404，提线电机404设置为 Y100L1-4-2.2驱动电机，额定电压为380V，额定频率为50Hz，功率 3kW，机台1的一侧连接有线端固定架5，线端固定架5的内侧通过滑槽滑动连接有上固定板501和下固定板502，下固定板502的内侧通过螺纹旋合连接有螺杆503，螺杆503的外侧通过轴承与上固定板 501转动连接，上固定板501的一侧设置有上压板504，下固定板502 的一侧设置有下压板505，使用者将绕过变向辊901的纺线的末端放置到下固定板502上，并使得纺线位于挡板301的上方，使用者转动螺杆503，由于螺杆503的一端通过轴承与上固定板501连接，螺杆 503与下固定板502旋合连接，螺杆503转动时带动下固定板502向上移动，使得下固定板502与上固定板501夹紧，便于使用者将纺线末端牢固固定，防止纺织时纺线移动，使用者进行纺织时，接通装置电源，提线电机404与外接电源电性连接，提线电机404带动提线圆盘401转动，提线圆盘401带动提线杆402做圆周运动，提线杆402 带动提线钩403运动，使用者根据需要纺织的花纹，将部分纺线固定到提线钩403内，提线钩403带动纺线运动到提线圆盘401顶端时，使用者可将纺线梭穿过被提起的纺线与未被提起的纺线之间，当提线钩403带动纺线运动到提线圆盘401底端时，由于未被提线钩403固定的纺线被挡板301挡住，提线钩403将纺线压到被挡板301挡住的纺线的下方，使用者可将纺线梭穿过被挡板301挡住的纺线与被压下的纺线之间，便于使用者进行纺织。

本实施例中，优选的，机台1的顶端设置有纺线放置架2，纺现放置架2的内侧从上至下依次设置有纺线固定轴6、挡板轴7、传送盒8和变向轴9，纺线固定轴6的外侧通过轴承连接有纺线辊601，使用者可将纺线缠绕到纺线辊601外侧，纺线部分纺织完成后，纺线辊601转动将纺线放下。

本实施例中，优选的，挡板轴7共设置有两个，且两个挡板轴7 的外侧均通过轴承连接有刮板701，两个刮板701之间连接有拉簧702，纺线绕过纺线辊601穿过两个刮板701之间，便于刮板701将纺线外侧的杂质线头刮去。

本实施例中，优选的，传送盒8的顶端和底端均开设有穿线槽 801，传送盒8的内侧设置有线槽固定板802，线槽固定板802的内侧开设有线槽803，变向轴9的外侧通过轴承连接有变向辊901，使用者将纺线穿过穿线槽801，并将不同的纺线放置到线槽固定板802 的内侧的线槽803内，并从传送盒8底端的穿线槽801穿出，穿出传送盒8的纺线绕过变向辊901，使得纺线处于水平位置。

本实施例中，优选的，机台1的底端设置有减震胶垫，便于在纺织时，为纺织机械减震。

本实施例中，优选的，螺杆503的外侧固定连接有螺母，便于螺母将下固定板502的位置固定住。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者可将纺线缠绕到纺线辊601外侧，纺线部分纺织完成后，纺线辊 601转动将纺线放下，纺线绕过纺线辊601穿过两个刮板701之间，便于刮板701将纺线外侧的杂质线头刮去，使用者将纺线穿过穿线槽 801，并将不同的纺线放置到线槽固定板802的内侧的线槽803内，并从传送盒8底端的穿线槽801穿出，穿出传送盒8的纺线绕过变向辊901，使得纺线处于水平位置，使用者将绕过变向辊901的纺线的末端放置到下固定板502上，并使得纺线位于挡板301的上方，使用者转动螺杆503，由于螺杆503的一端通过轴承与上固定板501连接，螺杆503与下固定板502旋合连接，螺杆503转动时带动下固定板502向上移动，使得下固定板502与上固定板501夹紧，便于使用者将纺线末端牢固固定，防止纺织时纺线移动，使用者进行纺织时，提线电机404带动提线圆盘401转动，提线圆盘401带动提线杆402做圆周运动，提线杆402带动提线钩403运动，使用者根据需要纺织的花纹，将部分纺线固定到提线钩403内，提线钩403带动纺线运动到提线圆盘401顶端时，使用者可将纺线梭穿过被提起的纺线与未被提起的纺线之间，当提线钩403带动纺线运动到提线圆盘401底端时，由于未被提线钩403固定的纺线被挡板301挡住，提线钩403将纺线压到被挡板301挡住的纺线的下方，使用者可将纺线梭穿过被挡板 301挡住的纺线与被压下的纺线之间，便于使用者进行纺织。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。