一种羊毛低温染色的工艺的制作方法

本发明属于羊毛染色领域，尤其涉及一种羊毛低温染色的工艺。

背景技术：

随着生活水平的提高，毛制品越来越受到人们的青睐，然而传统染毛工艺一般需要高温处理65～70℃，特殊颜色甚至需要75～80℃的处理，例如荧光染料，一方面需要较高的工艺要求，另一方面造成大量的热能的浪费。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本发明解决了现有羊毛染色工艺的问题，提供了一种羊毛低温染色的工艺。所述技术方案如下：

本发明提出一种羊毛低温染色的工艺，包括如下步骤：

a.配制回湿处理液：

将甲酸25ml、次氯酸钠240g置于常温水80l中，搅拌均匀配制成回湿处理液；

b.羊毛回湿处理：

将待染的羊毛置于a步骤配制的回湿处理液中浸泡，浴比1：10；

c.配制清洗处理剂：

将漂色剂200g置于常温水80l中，搅拌均匀配制成清洗处理剂；

d.清洗处理：

将步骤b所得羊毛置于c步骤配制的清洗处理剂中做清洗处理；

e.将步骤d所得羊毛置于常温水80l中做水洗处理；

f.配制预处理液：

将温水80l、均染剂40ml、元明粉400g、氨水40ml混合搅拌均匀配制成染液；

g.预处理：

将步骤e所得羊毛置于f步骤配制的预处理液中进行预处理；

h.染色：

配置染液，对步骤g所得羊毛进行染色处理。

当对羊毛进行深色染色时，对羊毛进行回湿处理后直接至步骤(f)进行预处理与染色处理。

作为上述技术方案的优先，所述步骤(b)中，温水水温为25℃，ph为4.5，回湿处理时间60min。

作为上述技术方案的优先，所述步骤(d)中，温水水温为50℃，清洗处理时间60min。

作为上述技术方案的优先，所述步骤(e)中，温水水温为25℃，水洗处理时间20min。

作为上述技术方案的优先，所述步骤(f)(g)中，温水水温为50℃，染色预处理时间为30min，染色时间及染料用量根据染料不同及染色要求进行具体调整。

本发明提出一种羊毛低温染色工艺，通过回湿处理能够对羊毛的鳞片层进行氧化还原处理，促使羊毛鳞片层打开，染料更容易进入毛纤维，有利于染料的吸收与匀染，提高羊毛染色后色泽的饱满度与均匀性，增强毛纤维的柔顺性能，同时，有效降低染色水温要求，大幅度降低能耗，本发明采用低温染色的工艺，对温度的要求可以降低到50℃，特别是在荧光染料染色方面，有效降低染色水温要求，大幅度降低染色工艺的能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1照片左侧是按照常规浅色染色工艺对羊毛处理后的状态照片；图1照片右侧是按照本实施例1浅色染色工艺对羊毛处理后的状态照片；

图2照片左侧是按照常规浅色染色工艺对羊毛处理后的染料状态照片；图2照片右侧是按照本实施1例色染色工艺对羊毛处理后的染料状态照片；

图3照片左侧是按照常规深色染色工艺对羊毛处理后的状态照片；图3照片右侧是按照本实施例2深色染色工艺对羊毛处理后的状态照片；

图4照片左侧是按照常规深色染色工艺对羊毛浅色染色处理后的染料状态照片；图4照片右侧是按照本实施例2深色染色工艺对羊毛处理后的染料状态照片。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，取羊皮4kg,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述,

实施例1:

本实施例提出一种羊毛浅色染色的工艺，包括如下步骤：

a.配制回湿处理液：

将甲酸25ml、次氯酸钠240g置于常温水80l中，搅拌均匀配制成回湿处理液；

b.羊毛回湿处理：

将待染的羊毛置于a步骤配制的回湿处理液中浸泡，浴比1：10,羊毛回湿是干皮重的20倍；

c.配制清洗处理剂：

将漂色剂200g置于常温水80l中，搅拌均匀配制成清洗处理剂；

d.清洗处理：

将步骤b所得羊毛置于c步骤配制的清洗处理剂中做清洗处理；

e.将步骤d所得羊毛置于常温水80l中做水洗处理；

f.配制预处理液：

将温水80l、均染剂40ml、元明粉400g、氨水40ml混合搅拌均匀配制成染液；

g.预处理：

将步骤e所得羊毛置于f步骤配制的预处理液中进行预处理；

h.染色：

配置染液，对步骤g所得羊毛进行染色处理。

所述步骤(b)中，温水水温为25℃，ph为4.5，回湿处理时间60min。

所述步骤(d)中，温水水温为50℃，清洗处理时间60min。

所述步骤(e)中，温水水温为25℃，水洗处理时间20min。

所述步骤(f)(g)中，温水水温为50℃，染色预处理时间为30min，染色时间及染料用量根据染料不同及染色要求进行具体调整，图1红riii染料5g，染色时间60min。

如图1所示，照片左侧是按照常规浅色染色工艺对羊毛处理后的状态照片，图1照片右侧是按照本实施例浅色染色工艺对羊毛处理后的状态照片，结果对比发现本实施例工艺中羊毛对染料吸收性好，透染效果好。如图2所示，照片左侧是按照常规浅色染色工艺对羊毛处理后的染料状态照片，照片右侧是按照本实施例色染色工艺对羊毛处理后的染料状态照片，结果对比发现常规染色工艺对染料吸收效果没有本实施例工艺好效果好，在水中残留染料较多。

实施例2:

本实施例提出一种羊毛深色染色的工艺，包括如下步骤：

a.配制回湿处理液：

将甲酸25ml、次氯酸钠240g置于常温水80l中，搅拌均匀配制成回湿处理液；

b.羊毛回湿处理：

将待染的羊毛置于a步骤配制的回湿处理液中浸泡，浴比1：10；

c.配制预处理液：

将温水80l、均染剂40ml、元明粉400g、氨水40ml混合搅拌均匀配制成染液；

d预处理：

将步骤c所得羊毛置于f步骤配制的预处理液中进行预处理；

e.染色：

配置染液，对步骤g所得羊毛进行染色处理。

所述步骤(b)中，温水水温为25℃，ph为4.5，回湿处理时间60min。

所述步骤(c)(d)中，温水水温为50℃，染色预处理时间为30min，染色时间及染料用量根据染料不同及染色要求进行具体调整，图3黑a5200g，染色60min。

如图3所示，照片左侧是按照常规深色染色工艺对羊毛处理后的状态照片，图3照片右侧是按照本实施例深色染色工艺对羊毛处理后的状态照片，结果对比处理后的发现本实施例工艺羊毛对染料吸收性好，透染效果好。如图4所示，照片左侧是按照常规深色染色工艺对羊毛处理后的染料状态照片，图4照片右侧是按照本实施例深色染色工艺对羊毛处理后的染料状态照片，结果对比发现常规染色工艺对染料吸收效果没有本实施例工艺好效果好，在水中残留染料较多。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。