一种裁布机用的超声波切布装置的制作方法

本实用新型涉及超声波切布装置技术领域，具体为一种裁布机用的超声波切布装置。

背景技术：

超声波切布机是超声波切割机的一种特殊应用，是利用超声波能量进行切割加工的一类设备，它最大的特点是切割不用刃口，或者说，不用传统意义上的刃口，它是通过超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，从而达到切割材料的目的，所以超声波切割不需要锋利的刃口，也不需要很大的压力，不会造成被切割材料的的崩边、破损。

市场上的裁布机用的超声波切布装置在对布料进行切割时，需要在切割台的另一端对布料进行拉动，以此对布料的切割长短进行切割，由于布料比较松软，在拉动时，容易致使切割效果不均匀，同时，在将布料铺在切割台上时，工作者容易与刀头接触，导致工作者受伤，为此，我们提出一种裁布机用的超声波切布装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种裁布机用的超声波切布装置，以解决上述背景技术中提出的裁布机用的超声波切布装置在对布料进行切割时，需要在切割台的另一端对布料进行拉动，以此对布料的切割长短进行切割，由于布料比较松软，在拉动时，容易致使切割效果不均匀，同时，在将布料铺在切割台上时，工作者容易与刀头接触，导致工作者受伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁布机用的超声波切布装置，包括支撑柱和连接架，所述支撑柱的上端固定有裁布机台，且裁布机台的下端两侧安装有液压泵，所述裁布机台的内侧中部设置有排料板，且排料板的上端安置有接料板，所述裁布机台的上端两侧镶嵌有液压杆，且液压杆的上端连接有第一滑轨，所述第一滑轨的上端中部安装有滑动板，且滑动板的上端固定有超声波发生器，所述第一滑轨的下端中部设置有换能器，且换能器的下端安置有接头，所述接头的下端镶嵌有刀头，所述第一滑轨靠近换能器中心线的一端连接有第二滑轨，且第二滑轨的正面安装有滑杆，所述连接架设置于接头的内侧中部，且连接架的内部两侧安置有旋转轴。

优选的，所述接料板呈网孔状结构，其接料板的下端中部与排料板的上端中部相连接，且排料板呈弧形结构。

优选的，所述第一滑轨与裁布机台呈平行结构，且第一滑轨通过液压杆与裁布机台构成可升降结构。

优选的，所述滑动板通过滑杆与第二滑轨构成滑动结构，且滑动板与换能器之间为固定连接。

优选的，所述刀头通过旋转轴与连接架构成转动结构，且连接架与接头之间为螺纹连接。

优选的，所述第二滑轨与第一滑轨之间为滑动连接，且第二滑轨通过滑杆与滑动板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该裁布机用的超声波切布装置设置有接料板，其的内部有网孔，可以在刀头对布料进行切割时，减少刀头与裁布机台或接料板的接触面积，避免刀头不断与裁布机台或接料板产生碰击或摩擦导致刀头损坏，同时，接料板可以将切割溢流下来的边角料直接渗透到排料板上，并利用排料板将边角料排放到裁布机台的外侧，第一滑轨可以在裁布机台上进行上下移动，就可以控制刀头与裁布机台之间的距离，在将布料铺在裁布机台上时，可以将第一滑轨升高，以此使刀头升高，可以方便将布料铺在裁布机台上，同时利用液压杆使刀头进行平稳的升降，就可以使刀头稳定的与布料接触，滑动板带动超声波发生器、换能器以及刀头在裁布机台上前后移动，替代过去手动推动刀头在布料上移动进行切割，滑动板沿着第二滑轨移动，可以使刀头在布料上平稳的移动，进而使布料的边沿切割效果更加均匀，防止手动推动导致布料切割后凹凸不平，刀头可以沿着旋转轴在连接架内转动，在将布料铺在裁布机台上或对布料进行清理时，可以使刀头转动到另一侧，使刀头与裁布机台保持平行，防止刀头对工作者造成伤害，体现该装置的使用安全性，同时，连接架可以在接头上拆卸下来，就可以将粘附在刀头上的布料进行清理，第二滑轨可以在第一滑轨上移动，就可以带动刀头在裁布机台上方平行移动，就可以对布料进行移动切割，不仅使布料切割后的边沿保持笔直，同时不用去拉动布料来控制布料的切割距离，避免由于布料松软，拉动布料后，布料变形导致布料切割出来的效果不理想。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一滑轨右视结构示意图；

图3为本实用新型接头内部放大结构示意图。

图中：1、支撑柱，2、液压泵，3、裁布机台，4、排料板，5、接料板，6、液压杆，7、第一滑轨，8、滑动板，9、超声波发生器，10、换能器，11、接头，12、刀头，13、第二滑轨，14、滑杆，15、连接架，16、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种裁布机用的超声波切布装置，包括支撑柱1、液压泵2、裁布机台3、排料板4、接料板5、液压杆6、第一滑轨7、滑动板8、超声波发生器9、换能器10、接头11、刀头12、第二滑轨13、滑杆14、连接架15和旋转轴16，支撑柱1的上端固定有裁布机台3，且裁布机台3的下端两侧安装有液压泵2，裁布机台3的内侧中部设置有排料板4，且排料板4的上端安置有接料板5，接料板5呈网孔状结构，其接料板5的下端中部与排料板4的上端中部相连接，且排料板4呈弧形结构，接料板5的内部有网孔，可以在刀头12对布料进行切割时，减少刀头12与裁布机台3或接料板5的接触面积，避免刀头12不断与裁布机台3或接料板5产生碰击或摩擦导致刀头12损坏，裁布机台3的上端两侧镶嵌有液压杆6，且液压杆6的上端连接有第一滑轨7，第一滑轨7的上端中部安装有滑动板8，且滑动板8的上端固定有超声波发生器9，第一滑轨7与裁布机台3呈平行结构，且第一滑轨7通过液压杆6与裁布机台3构成可升降结构，在将布料铺在裁布机台3上时，可以将第一滑轨7升高，以此使刀头12升高，可以方便将布料铺在裁布机台3上，同时利用液压杆6使刀头12进行平稳的升降，就可以使刀头12稳定的与布料接触，滑动板8通过滑杆14与第二滑轨13构成滑动结构，且滑动板8与换能器10之间为固定连接，滑动板8带动超声波发生器9、换能器10以及刀头12在裁布机台3上前后移动，替代过去手动推动刀头12在布料上移动进行切割，滑动板8沿着第二滑轨13移动，可以使刀头12在布料上平稳的移动，进而使布料的边沿切割效果更加均匀，第一滑轨7的下端中部设置有换能器10，且换能器10的下端安置有接头11，接头11的下端镶嵌有刀头12，刀头12通过旋转轴16与连接架15构成转动结构，且连接架15与接头11之间为螺纹连接，刀头12可以沿着旋转轴16在连接架15内转动，在将布料铺在裁布机台3上或对布料进行清理时，可以使刀头12转动到另一侧，使刀头12与裁布机台3保持平行，防止刀头12对工作者造成伤害，体现该装置的使用安全性，第一滑轨7靠近换能器10中心线的一端连接有第二滑轨13，且第二滑轨13的正面安装有滑杆14，第二滑轨13与第一滑轨7之间为滑动连接，且第二滑轨13通过滑杆14与滑动板8相连接，第二滑轨13可以在第一滑轨7上移动，就可以带动刀头12在裁布机台3上方平行移动，就可以对布料进行移动切割，不仅使布料切割后的边沿保持笔直，连接架15设置于接头11的内侧中部，且连接架15的内部两侧安置有旋转轴16。

工作原理：对于这类的裁布机用的超声波切布装置首先通过转动旋转轴16，将刀头12转动到另一侧，使刀头12与裁布机台3保持平行，防止在布料铺在裁布机台3上时，刀头12对工作者造成伤害，将需要切割的布料平铺在裁布机台3上，再转动旋转轴16使刀头12复位，打开液压泵2，控制液压杆6向下收缩，则使第一滑轨7和刀头12下降，打开超声波发生器9(超声波发生器9的型号为KMD-M2)，超声波发生器9将市电转换成高频高电压交流电流，输给换能器10，使换能器10在纵向做来回伸缩运动，将换能器10的输出振幅放大，并带动刀头12产生振幅，将超声波能量集中输入到被切割材料的切割部位，该部位在巨大超声波能量的作用下，瞬间软化、熔化，强度大大下降，此时，只要施加很小的切割力，就可达到切割材料的目的，再控制第二滑轨13在第一滑轨7上滑动，就可以带动刀头12在裁布机台3上方平行移动，就可以对布料进行移动切割，不仅使布料切割后的边沿保持笔直，同时不用去拉动布料来控制布料的切割距离，避免由于布料松软，拉动布料后，布料变形导致布料切割出来的效果不理想，当需要对布料进行纵向切割时，控制滑动板8在第二滑轨13上滑动，就带动超声波发生器9、换能器10以及刀头12在裁布机台3上前后移动，替代过去手动推动刀头12在布料上移动进行切割，滑动板8沿着第二滑轨13移动，可以使刀头12在布料上平稳的移动，进而使布料的边沿切割效果更加均匀，防止手动推动导致布料切割后凹凸不平，切割时产生的细小布料从接料板5的网孔处掉落到排料板4上，在由排料板4排放到裁布机台3的外侧，网孔状的接料板5可以在刀头12对布料进行切割时，减少刀头12与裁布机台3或接料板5的接触面积，避免刀头12不断与裁布机台3或接料板5产生碰击或摩擦导致刀头12损坏，就这样完成整个裁布机用的超声波切布装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。