水洗染色机自动脱水倾斜式出料装置的制作方法

本实用新型属于染色机脱水技术领域，具体涉及一种水洗染色机自动脱水倾斜式出料装置。

背景技术：

染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。

根据公开号CN202055037U公开一种染色机箱体翻转装置，包括设置于染色机底座之上的箱体，所述箱体的一端设置有门，所述染色机底座的两端均设置有支架，所述支架之上开设有铰接孔，对应于箱体的底部的两端均设置有铰接部，所述铰接部上也开设有铰接孔，通过销轴穿过支架和铰接部上的铰接孔将箱体的两端铰接于染色机底座之上，且所述箱体上相对于设置门的另一端设有顶伸油缸，所述油缸的一端连接箱体，另一端设置于染色机底座之上，上述染色机箱体翻转装置织物染色后需取出织物时利用顶伸油缸将箱体的一端顶起，使箱体整体旋转一定角度，箱体内的织物便会自动从箱体中滑落，不仅结构简单，易于实现，而且节约人力，安全可靠。

该案例虽然解决了倾斜出料的问题，但是脱水的工作效率低，而且通过依靠气缸进行倾斜出料稳定性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水洗染色机自动脱水倾斜式出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水洗染色机自动脱水倾斜式出料装置，包括底座和箱体，所述箱体左端的底部通过连接件与底座的上面进行连接，所述箱体右端的底部对称固定连接有支撑柱，所述箱体右端的底部且位于两个支撑柱之间通过销轴与固定板连接，所述固定板底面的左右两侧分别通过销轴活动连接有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆的底端分别通过销轴与第一螺纹套筒和第二螺纹套筒活动连接，所述第一螺纹套筒和第二螺纹套筒之间通过螺杆进行连接，且第一螺纹套筒和第二螺纹套筒内部的螺纹方向相反，所述第一螺纹套筒和第二螺纹套筒的底部均通过销轴活动连接有第三活动杆，所述第三活动杆的底端均通过销轴与底座相连接，所述螺杆的右端设置有步进电机，所述箱体的内部设置有脱水筒，所述箱体的右端外表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有旋转杆，所述旋转杆贯穿箱体且与脱水筒右端表面固定连接，所述箱体的左端通过销轴活动连接有箱盖。

优选的，所述箱盖的外表面固定有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿箱盖且延伸至脱水筒的内部，所述气缸的伸缩端且位于箱体的内部设置有挤压板。

优选的，所述箱体的内壁上固定有与脱水筒配合使用的固定圆环。

优选的，所述螺杆上且远离步进电机的一端固定连接有限位块，所述步进电机的下方且位于底座的表面设置有电机底座。

优选的，所述支撑柱的底端与底座的上表面均为活动连接。

优选的，所述挤压板与气缸的伸缩端为转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该水洗染色机自动脱水倾斜式出料装置，通过设置第一活动杆、第二活动杆、第三活动杆、第一螺纹套筒、第二螺纹套筒、螺杆和步进电机之间的联动关系，使得启动步进电机带动螺杆进行正反转，从而使得将箱体的右端掀起，从而方便进行出料，通过在箱盖上设置气缸和挤压板使得在进行脱水的同时，通过气缸的伸缩使得挤压板对物品进行挤压，从而使得脱水效率提高，当需要出料时，将气缸的伸缩端进行收回，打开箱盖，通过步进电机的转动将箱体右端掀起进行出料处理，且稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构箱体内部示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1底座、2箱体、3连接件、4支撑柱、5固定板、6第一活动杆、7第二活动杆、8第一螺纹套筒、9第二螺纹套筒、10螺杆、11第三活动杆、12步进电机、13脱水筒、14驱动电机、15旋转杆、16电机底座、17箱盖、18气缸、19挤压板、20固定圆环、21限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种水洗染色机自动脱水倾斜式出料装置，包括底座1和箱体2，所述箱体2左端的底部通过连接件3与底座1的上面进行连接，所述箱体2右端的底部对称固定连接有支撑柱4，所述箱体2右端的底部且位于两个支撑柱4之间通过销轴与固定板5连接，所述固定板5底面的左右两侧分别通过销轴活动连接有第一活动杆6和第二活动杆7，所述第一活动杆6和第二活动杆7的底端分别通过销轴与第一螺纹套筒8和第二螺纹套筒9活动连接，所述第一螺纹套筒8和第二螺纹套筒9之间通过螺杆10进行连接，且第一螺纹套筒8和第二螺纹套筒9内部的螺纹方向相反，所述第一螺纹套筒8和第二螺纹套筒9的底部均通过销轴活动连接有第三活动杆11，所述第三活动杆11的底端均通过销轴与底座1相连接，所述螺杆10的右端设置有步进电机12，所述箱体2的内部设置有脱水筒13，所述箱体2的右端外表面固定有驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴上固定连接有旋转杆15，所述旋转杆15贯穿箱体2且与脱水筒13右端表面固定连接，所述箱体2的左端通过销轴活动连接有箱盖17。

具体的，所述箱盖17的外表面固定有气缸18，所述气缸18的伸缩端贯穿箱盖17且延伸至脱水筒13的内部，所述气缸18的伸缩端且位于箱体2的内部设置有挤压板19，通过设置气缸18和挤压板19，使得进行脱水的同时对其进行挤压，从而使得增加脱水的效率。

具体的，所述箱体2的内壁上固定有与脱水筒13配合使用的固定圆环20，使得对脱水筒13进行进一步限定，消除偏心力。

具体的，所述螺杆10上且远离步进电机12的一端固定连接有限位块21，所述步进电机12的下方且位于底座1的表面设置有电机底座16。

具体的，所述支撑柱4的底端与底座1的上表面均为活动连接。

具体的，所述挤压板19与气缸18的伸缩端为转动连接。

该水洗染色机自动脱水倾斜式出料装置，在使用时，通过将需要脱水的物品放置在脱水筒13内，然后关闭箱盖17，启动驱动电机14使得带动脱水筒进行旋转，在启动气缸18使得气缸18的伸缩端带动挤压板19向脱水筒13的内部进行移动，使得在进行离心脱水的同时，对其进行挤压，当脱水结束后，将气缸18的伸缩端带动挤压板19进行收缩，打开步进电机12正转，带动螺杆10旋转，使得第一螺纹套筒8和第二螺纹套筒9相互靠近，从而将箱体2的右端掀起，打开箱盖17进行出料，出料结束后步进电机12发转，带动螺杆10反转，使得第一螺纹套筒8和第二螺纹套筒9相互远离，使得将箱体2恢复到原位，从而完成一次操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。