一种织袜机用跳线装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种织袜机用跳线装置。

背景技术：

在现有的织袜过程中，一般都会用到进纱跳线装置，用于织袜机纱线的供给。然而目前普遍采用的跳线装置，由于通过钢丝瞬间跳动而带动纱线供给，经常会导致纱线被拉断，如不及时发现，就会影响织袜质量，形成次品袜；并且现有的钢丝瞬间回弹的力道不可控，纱线跳起高度难以调节，在使用不同的纱线进行织袜时，由于不同纱线的张力不同，会导致纱线跳起高度不同，可能有些纱线会跳起过高，造成误报警或多次重复报警，也会形成次品袜，影响工作效率。另外，现有的跳线装置一般采用金属精加工制作而成，加工困难，费时费力，并且成本高昂，产量无法提高，美观度也相对较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种织袜机用跳线装置，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种织袜机用跳线装置，包括分为主梁和壁架的架体，所述主梁上并列设有若干个跳针组件，所述壁架远离主梁的一侧并列设有若干个气动推杆组件；所述跳针组件包括旋转座以及固定在旋转座上的跳针，所述旋转座通过主轴穿设于主梁上靠近壁架的一端，旋转座顶部设有断线触点，旋转座底部通过拉簧连接有调节板，所述调节板活动设置于主梁底面，所述跳针自由端设有引线圈；所述气动推杆组件包括进气口、气座，所述气座内通过压力弹簧连接有设于气座内部的推杆，所述推杆贯穿壁架延伸至旋转座尾部；所述壁架靠近主梁的一侧表面设有金属片，所述金属片与主轴之间通过导线连接有报警装置。

作为优选，所述跳针组件和气动推杆组件的数量设置为6个。

作为优选，所述主梁中部设有限位板。

作为优选，所述主梁远离壁架的一端设有进线装置，依次包括进线口、夹线器、出线口，所述出线口与引线圈相对应。

通过采用上述技术方案，本实用新型一种织袜机用跳线装置在工作时，拉簧带动跳针上跳的力、丝线的张力以及气泵带动的推杆的间歇性推力将维持一个动态的平衡，使纱线在有限的距离内绷紧、放松，防止绕线；通过改变调节板在主梁上的位置，即可改变拉簧的拉力，从而控制跳线高度在合适范围内，以适用于不同张力的纱线进线。另外，当纱线被拉断时，纱线的张力不复存在，拉簧将会拉动旋转座旋转，使跳针上跳到极限位置，断线触点将与金属片接触，形成回路，断线报警装置发出警报。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是本实用新型立体结构示意图。

图中：1、主梁；2、壁架；3、跳针组件；301、旋转座；302、跳针；303、主轴；304、断线触点；305、拉簧；306、调节板；307、引线圈；4、气动推杆组件；401、进气口；402、气座；403、推杆；404、压力弹簧；5、金属片； 6、限位板；7、进线装置；701、进线口；702、夹线器；703、出线口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种织袜机用跳线装置，如图1-2所示，包括分为主梁1和壁架2的架体，主梁1上设有若干个相互并列的跳针组件3，壁架2远离主梁1的一侧设有若干个相互并列的气动推杆组件4；跳针组件3包括旋转座301以及固定在旋转座301上的跳针302，旋转座301通过主轴303穿设于主梁1上靠近壁架2的一端，可绕主轴303旋转，旋转座301顶部设有断线触点304，底部通过拉簧305连接有调节板306，调节板306活动设置于主梁1底面，跳针302的自由端设有引线圈307；气动推杆组件4包括进气口401、气座402，气座402内通过压力弹簧404连接有设于气座402内部的推杆403，推杆403贯穿壁架2延伸至旋转座301尾部；壁架2靠近主梁1的一侧表面设有金属片5，所述金属片5与主轴303之间通过导线连接有报警装置。

进一步的，跳针组件3和气动推杆组件4均设置有6个，并且相互并列、独立工作，可同时供给6根纱线，极大提升了工作效率。

进一步的，在主梁1中部设置限位板6，保证跳针回落时位置固定。

进一步的，主梁1远离壁架2的一端设有进线装置7，依次包括进线口701、夹线器702、出线口703，出线口703与引线圈307相对应，纱线从进线口701进入，经过夹线器702，从出线口703出来之后穿过引线圈307，夹线器702可有效保证纱线张力的稳定，并且可有效防止绕线。

本实用新型处于原始状态时，推杆403在压力弹簧404的作用下顶住旋转座301尾部，使跳针302处于水平状态。具体实施时，将纱线穿过引线圈307后，气泵开始工作，间歇性脉冲式地从进气口401往气座402内腔充气加压，气压推动推杆403使推杆403缩回气座402内，此时旋转座301在拉簧305的作用下作顺时针旋转，带动跳针302跳起，跳针302在拉簧305的拉力和纱线的张力作用下跳起到一定高度；气泵充气的间隙中，推杆403在压力弹簧404的作用下复位，又将旋转座301推动至原始位置，在气泵的间歇性脉冲式工作状态下，推杆403作往复运动，跳针302也随之作跳起回落的往复运动，使纱线处于绷直、放松的交替状态，从而杜绝了绕线情况的发生。

当纱线被拉断时，纱线的张力消失，拉簧305的拉力将拉动旋转座301顺时针方向旋转，使跳针302上跳到极限位置，此时旋转座301顶部的断线触点304将与金属片5接触，形成电性回路，报警器工作并发出警报。

为满足不同工作需要使用不同纱线时，由于纱线的张力不同，使用同一个跳线装置时跳起的高度也不同，此时可通过改变调节板6在主梁1上的位置以改变拉簧305拉力的大小，使跳起高度保持在合适的位置，并且可避免由于跳起过高导致的误报警。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。