一种风冷式真空发泡吸纹一体机的制作方法

本实用新型涉及人造革加工设备技术领域，具体为一种风冷式真空发泡吸纹一体机。

背景技术：

在现在这个日新月异的时代，人们更注重产品的美观与真实感，人造革一般都要进行纹路整理，来提高产品的美观度，这就需要在加工过程中使用发泡吸纹装置进行操作，而在实际操作时，一般都是按照放卷、加热、吸纹、冷却、卷曲的流程进行加工。

但是现有的真空吸纹装置在使用时还存在一些不足之处，第一，在进行加热时，都是通过加热丝在外部进行烘烤加热，这样虽然能够对加热辊进行加热，但是热量散发比较快，不利于保温，需要的加热功率较大，浪费能源，使用稳定性差，而且在加热时不能够对人造革压紧，加热效率低，第二，在吸纹后需要先冷却后卷曲，现有的冷却方式都是直接使用风吹，但是冷却风管都是固定安装在机架上，无法根据需要调节朝向，气流方向无法调节，不能适应不同的卷曲速率，影响散热效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风冷式真空发泡吸纹一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷式真空发泡吸纹一体机，包括机架，所述机架的内侧表面分别转动连接有放卷辊、吸纹辊和收卷辊，所述机架的下表面前端固定连接有半圆弧保温板，所述半圆弧保温板的内侧表面固定粘连有保温棉层；

所述机架的内侧前端转动连接有空心轴，所述空心轴的内侧表面固定连接有空心加热辊，所述空心加热辊的内侧表面固定焊接有导热鳍片，所述空心加热辊的外表面下端滑动连接于保温棉层的内侧表面；

所述机架的外表面固定连接有连接架，所述连接架的内侧表面固定连接有插杆，所述插杆的外表面固定缠绕有加热丝，所述加热丝位于空心加热辊的内部表面。

优选的，所述机架的内侧表面两端均固定连接有连接座，所述连接座的内侧表面滑动连接有张紧杆，所述张紧杆的上表面设有拉环，所述张紧杆的外表面下端滑动套结有压紧弹簧。

优选的，所述张紧杆的下表面固定连接有U型架，所述U型架的内侧表面转动连接有压紧导向辊，所述压紧导向辊的外表面滚动连接于空心加热辊的外表面。

优选的，所述机架的内部表面后侧固定连接有冷却安装板，所述冷却安装板的内部设有安装豁口槽，所述安装豁口槽的内侧表面通过第一铰接轴铰接有冷却风管，所述冷却风管的下表面固定安装有风头。

优选的，所述冷却风管的外表面上端通过第二铰接轴铰接有调节板，所述调节板滑动连接于冷却安装板的上表面，所述调节板的后侧表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面通过螺纹孔螺纹连接有支撑架，所述支撑架固定连接于冷却安装板的外表面。

优选的，所述冷却风管的上表面通过软管固定连接有连接管，所述连接管的后端表面固定连接有出风管，所述出风管的另一端固定连接于风机的出口处，所述风机通过螺栓固定安装于机架的内部底面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风冷式真空发泡吸纹一体机通过空心加热辊内部安装加热丝进行加热，结合保温棉层，可以保证加热效果，避免热量损失过大，同时通过两侧的压紧导向辊进行压紧，可以保证贴合紧密度，提高加热效率，同时通过铰接的冷却风管结合螺纹调节的调节板结构，可以改变风头的朝向，进而调节出风方向，保证吹风散热效率，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证生产加工的安全高效性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的空心加热辊的截面示意图；

图3为本实用新型的压紧导向辊连接示意图；

图4为本实用新型的冷却装置结构示意图；

图5为本实用新型的冷却风管连接的局部示意图。

图中：1机架、11放卷辊、12吸纹辊、13收卷辊、14半圆弧保温板、15 保温棉层、16空心轴、17空心加热辊、18导热鳍片、2连接架、21插杆、22 加热丝、23连接座、24张紧杆、25拉环、26压紧弹簧、27U型架、28压紧导向辊、3冷却安装板、31安装豁口槽、32第一铰接轴、33冷却风管、34风头、35第二铰接轴、36调节板、37螺纹杆、38支撑架、4软管、41连接管、 42出风管、43风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种风冷式真空发泡吸纹一体机，包括机架1，机架1的内侧表面分别转动连接有放卷辊11、吸纹辊 12和收卷辊13，可以放卷、吸纹和收卷，均属于现有技术，不在赘述，机架 1的下表面前端固定连接有半圆弧保温板14，半圆弧保温板14的内侧表面固定粘连有保温棉层15，能够贴合空心加热辊17的下表面，减少热量损失，提高资源利用率；

机架1的内侧前端转动连接有空心轴16，一端连接驱动电机，可以辅助转动，避免干涉，空心轴16的内侧表面固定连接有空心加热辊17，空心加热辊17的内侧表面固定焊接有导热鳍片18，能够增加内部的面积，保证加热效率，提高生产加工的稳定性，空心加热辊17的外表面下端滑动连接于保温棉层15的内侧表面；

机架1的外表面固定连接有连接架2，连接架2的内侧表面固定连接有插杆21，插杆21的外表面固定缠绕有加热丝22，型号为DA-335P，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，可以发热来对空心加热辊17加热，同时与空心加热辊17分离布置，可以避免转动干涉，加热丝22位于空心加热辊17的内部表面；

机架1的内侧表面两端均固定连接有连接座23，连接座23的内侧表面滑动连接有张紧杆24，张紧杆24的上表面设有拉环25，张紧杆24的外表面下端滑动套结有压紧弹簧26，可以向下压紧，保证稳定性；

张紧杆24的下表面固定连接有U型架27，U型架27的内侧表面转动连接有压紧导向辊28，压紧导向辊28的外表面滚动连接于空心加热辊17的外表面，这样可以从两个位置压紧人造革，保证贴合空心加热辊17的外表面，提高加热的效率和稳定性；

机架1的内部表面后侧固定连接有冷却安装板3，冷却安装板3的内部设有安装豁口槽31，安装豁口槽31的内侧表面通过第一铰接轴32铰接有冷却风管33，冷却风管33的下表面固定安装有风头34，能够吹风到人造革表面，进而进行风冷散热，保证稳定性；

冷却风管33的外表面上端通过第二铰接轴35铰接有调节板36，调节板 36滑动连接于冷却安装板3的上表面，随着收卷直径变化，人造革的倾斜角度也在变化，这时可以通过调节板36带着所有冷却风管33转动角度，便于调节吹风方向，提高散热效果，避免垂直吹风而影响散热，调节板36的后侧表面转动连接有螺纹杆37，螺纹杆37的外表面通过螺纹孔螺纹连接有支撑架 38，方便调节，保证连接的稳定性，支撑架38固定连接于冷却安装板3的外表面；

冷却风管33的上表面通过软管4固定连接有连接管41，连接管41的后端表面固定连接有出风管42，出风管42的另一端固定连接于风机43的出口处，风机型号为LAP-125H，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，可以吹风进行散热，风机43通过螺栓固定安装于机架1的内部底面。

本实用新型在具体实施时：在使用时，可以通过收卷辊13收卷而缠绕人造革，同时可以带着空心加热辊17转动，并且打开加热丝22进行加热，通过导热鳍片18导热可以对空心加热辊17加热，这样可以对外表面通过的人造革进行加热，方便高效，稳定性高，而空心加热辊17的下表面没有与人造革接触，进而可以通过保温棉层15覆盖，减少热量损失，提高资源利用率，保证安全稳定性，然后在经过吸纹辊12吸纹处理，属于现有技术，不在赘述，而处理完毕后继续向后侧输送，同时可以启动风机43吹风，进而通过连接管 41进入到冷却风管33，然后从风头34喷出，可以对人造革散热降温，而需要调节吹风方向时，可以转动螺纹杆37推动调节板36，进而可以通过第二铰接轴35推动冷却风管33绕着第一铰接轴32转动，进而可以改变风头34朝向，保证风向一侧吹动，便于流通，而不会垂直吹风而影响流通，提高散热效果，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。