成型无纺材料的机器的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种成型无纺材料的机器。

背景技术：

本部分旨在为权利要求中及其具体实施方式中陈述的本实用新型实施方式提供背景或者上下文，此处的描述的内容，不因为是包括在本部分中就承认是现有技术。

无纺材料在进行热压成型之前需要加温烘烤。现有技术中，一般只采用单一的温度对无纺材料进行烘烤，无纺材料难以烘透。并且，目前成型无纺材料的烘烤和热压是两个单独的机器，分开很远，当烘烤完后再运输到热压机上时，大量的热量损失，能耗非常高。两者因素结合起来，导致成型的产品的品质不稳定。

技术实现要素：

鉴于此，有必要提供一种成型无纺材料的机器，有利于保证成型产品的品质，而且可降低能耗。

本实用新型提供一种成型无纺材料的机器，包括烘箱和热压机，所述烘箱包括依次首尾连接的多段烘箱部，其中多段烘箱部之间的温度逐渐升高，其中温度越低的所述烘箱部越靠近所述烘箱的进料端，温度越较高的所述烘箱部越靠近所述烘箱的出料端，所述热压机靠近所述出料端。

进一步的，包括至少三段烘箱，相邻两个所述烘箱部之间的温差从所述进料端到所述出料端逐渐降低。

进一步的，包括三段烘箱部。

所述三段烘箱部的温度依次为200摄氏度、260摄氏度、290摄氏度。

进一步的，所述烘箱采用电炉丝加热。

进一步的，所述热压机的进料端与所述烘箱的出料端之间的距离不大于50cm。

进一步的，所述机器还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述烘箱以及所述热压机控制连接，用于控制所述烘箱的温度以及所述热压机的工作状态。

进一步的，所述烘箱和/或所述热压机的两侧边上设有固定针，所述固定针用于固定无纺材料的两侧边。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果：本实用新型采用多段不同温度的烘箱部对无纺材料进行烘烤，烘烤过程中，温度逐渐升高，温度慢慢渗透，烘烤效果更好，而且，烘箱与热压机相互靠近，减少输送的行程，提高热量利用率，有利于保证成型产品的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下平面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下平面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为成型无纺材料的机器的结构示意图。

具体实施方式

下平面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型提供一种成型无纺材料的机器100，包括烘箱10、热压机20、PLC控制器30，所述PLC控制器30与所述烘箱10以及所述热压机20控制连接，用于控制所述烘箱10的温度以及所述热压机20的工作状态，烘箱10的一端进料，在所述进料端可设置一个放卷装置50，热压机20的一端出料，在热压机20出料端有一个分剪装置40对已成型的无纺材料进行分剪。

所述烘箱10具有进料端S1和出料端S2，可以采用电炉丝加热，与传统采用锅炉加压水蒸气输送到烘箱加温烘烤相比，采用电炉丝加热的烘箱10，热量够足，烘干效果更好。所述烘箱10包括依次首尾连接的多段烘箱部，其中多段烘箱部之间的温度逐渐升高，其中温度越低的所述烘箱部越靠近所述烘箱的进料端S1，温度越较高的所述烘箱部越靠近所述烘箱的出料端S2，所述热压机20的进料端则连接在所述烘箱10的出料端S2处，烘烤之后的无纺材料可以尽可能地保持烘烤的余温，有利于热压机的热压，提高热量利用率，而且可以减小机器100的占地面积，优选为，烘箱10与热压机20之间的距离不大于50cm。当无纺材料经过温度逐渐升高的烘箱10烘烤后，从烘箱10的出料端S2输出至热压机20进行热压成型。在本实施方式中，所述热压机20可以采用模具热压成型，通过模具热压成型后，无纺材料形成有一定硬度和所需的形状。

可以理解的是，所述烘箱10可通过多个烘箱机串联而成，烘箱机的温度逐渐升高，如此，可便于所述成型无纺材料的机器100的组装成型，降低机器100的生产成本；或者，也可以是一个烘箱分隔成三段，不同段的烘箱所产生的温度逐渐升高。在本实施方式中，所述成型无纺材料的机器100包括至少三段烘箱，从左到右分别为第一段烘箱11、第二段烘箱12、第三段烘箱13…，相邻两个所述烘箱部之间的温差从所述进料端S1到所述出料端S2逐渐降低，优选地，所述成型无纺材料的机器100包括三段烘箱部，所述三段烘箱部的温度可以依次为200摄氏度、260摄氏度、290摄氏度，也可根据产品情况适当调整，如此可让热量逐渐慢慢地渗透，方便于无纺材料的彻底烘干。

在本实施方式中，所述烘箱10和/或所述热压机20的两侧边上设有固定针，所述固定针用于对无法材料的两侧边进行固定，防止无纺材料遇热时收缩过大，提高产品品质。

本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。

本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。