一种小样涂层整理机用针板框的制作方法

本实用新型涉及一种涂层整理机，具体地说，它涉及一种小样涂层整理机用针板框。

背景技术：

小样涂层整理机，又称涂层整理小样机，主要用于染整实验室进行涂层整理工艺实验。如图1所示，图中提供了一种常规小样涂层整理机，其包括机架1，机架1上水平架设有针板框，针板框包括主框架2，针板框长度方向的两侧均设置有针板3，针板3包括板体31和固定于板体31上的插针32；同时，针板框上方还水平架设有刮刀4，刮刀4在机架1上呈滑移设置，而机架1上还设有用于驱动刮刀4沿机架1长度方平移的驱动机构5。实际工作中，织物平铺在针板框上，两侧针板3上的插针32分别插入织物相对的两侧，并使得织物整体摊平；随后，驱动机构5可驱动刮刀4沿机架1长度方向平移，并将涂料均匀涂覆在织物上，从而形成所需的小样。

采用上述技术方案，织物摊平设置在针板框厚度方向的一侧；当织物一面涂层整理完成后并需要对织物的另一面进行涂层整理时，工作人员需要将织物从针板框上取下，然后将织物翻转180°并重新摊平固定在针板框上，随后才能开始对织物另一面进行涂层整理。在此过程中，不仅操作相当繁琐，效率低下，而且还会影响织物的涂层的均匀性和平整度等整理效果。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种小样涂层整理机用针板框，通过在主框架上设置若干支撑件，提高织物双面涂层整理作业效率，并保证织物双面涂层整理效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种小样涂层整理机用针板框，包括主框架及两组设置于主框架上的第一针板，两所述第一针板在主框架的长度或宽度方向呈平行间隔设置，且所述第一针板包括板体及若干固定于板体同一侧的插针；

两所述板体上对应插针所在一侧保持齐平；所述主框架厚度方向的一侧还设置有若干用于支撑主框架的支撑件，所述支撑件沿插针远离板体的方向延伸；

所述板体上插针所在一侧与主框架背离支撑件一侧的高度差为X，所述支撑件远离主框架一侧与板体上插针所在一侧的高度差为Y，则X＝Y。

通过采用上述技术方案，在实际工作中，当织物一面涂层整理完成后，工作人员无须将织物从针板框取下，只需将针板框整体翻转180°并将针板框重新放置在机架上；此时，针板框通过各支撑件稳定架设在机架上。同时，由于X＝Y，在针板框被翻转180°后，织物在涂层机上的安装状态与针板框翻转前相比，水平状态近乎完全相同，故刮刀可对织物正常进行涂层整理作业。通过这种方式，在满足织物双面涂层整理需求的同时，降低工作人员操作难度，提高工作效率，并有助于提高织物双面涂层整理效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件为支撑短杆，所述支撑短杆在主框架的各个边角位置各垂直设有一根。

通过采用上述技术方案，当针板框被翻转180°后，针板框将通过各支撑短杆与机架抵接，保证针板框的稳定性。

本实用新型进一步设置为：至少有一所述第一针板为活动针板，所述活动针板在主框架上沿两第一针板的垂直连线方向呈活动设置；所述主框架上还设有用于驱动活动针板平移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，至少设置一个活动针板，在实际操作时，在驱动组件驱动作用下，活动针板可带动织物的边缘沿两第一针板的垂直连线方向移动，便捷的实现织物的摊平，有助于提高操作的便捷性。

本实用新型进一步设置为：两所述第一针板中仅有一个活动针板；与所述活动针板呈相对设置的另一第一针板为固定针板，所述固定针板在主框架上呈固定设置。

通过采用上述技术方案，将两第一针板分别设置为活动针板和固定针板，在实际工作中，织物其中一侧固定在固定针板上，其相对另一侧可随活动针板移动；采用这种方式，避免织物两侧同时活动，工作人员只需关注织物一侧的运动即可，有助于进一步提高操作的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括第一安装杆，所述第一安装杆沿两第一针板的垂直连线方向滑移设置于主框架上，所述活动针板固定在第一安装杆上；所述第一安装杆上螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆一侧垂直穿设主框架并与主框架呈转动设置；所述驱动杆在第一安装杆的长度方向上对称设置有两根。

通过采用上述技术方案，实际工作中，当人为转动驱动杆时，由于驱动杆与第一安装杆螺纹连接，故驱动杆在转动的同时，会带动第一安装杆沿驱动杆轴向同步平移，间接实现活动针板的平移，最终实现织物的自动摊平。

本实用新型进一步设置为：所述主框架上还间隔设置有两组第二针板，所述第二针板设置于第一针板相邻的一侧并与第一针板呈垂直设置；两所述第二针板在主框架上均沿两第二针板的垂直连线方向呈活动设置，且所述主框架上设置有用于驱动两第二针板平移的调节组件。

通过采用上述技术方案，工作中，两第二针板可对织物另外两侧实现定位，有助于进一步提高织物的摊平效果，避免织物在涂覆过程中出现皱褶。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括调节杆，所述调节杆沿两第二针板的垂直连线方向穿设主框架上相对的两侧；所述调节杆在主框架中呈转动设置，且所述调节杆沿两第一针板的垂直连线方向平行间隔设有两根；

两所述调节杆之间架设有第二安装杆，两所述调节杆分别垂直穿设第二安装杆的两端；所述第二安装杆在调节杆的轴向方向上对称设有两根，两所述第二针板分别固定于两第二安装杆上；

所述调节杆轴向的两侧均成型有用于螺纹连接对应一侧第二安装杆的螺纹段，两所述螺纹段的螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，当同步转动两调节杆时，两调节杆将驱动两根第二安装杆相向或背向平移，从而间接使得两第二针板相互靠近或远离，可满足织物摊平的需求。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在主框架上设置若干支撑件，在针板框被翻转180°后，织物在涂层机上的安装状态与针板框翻转前相比，水平状态近乎完全相同，从而在满足织物双面涂层整理需求的同时，降低工作人员操作难度，大大提高织物双面涂层整理作业效率，并有助于提高织物双面涂层整理效果；

2、通过将两第一针板分别设置为固定针板和活动针板，并在主框架上活动设置两组第二针板，配合驱动组件及调节组件，可实现织物的便捷摊平，不仅能够提高操作的便捷性，而且还能更好地保证织物双面涂层整理效果。

附图说明

图1是背景技术中一种现有小样涂层整理机的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图。

附图标记：1、机架；2、主框架；21、第一边架杆；22、第二边架杆；23、第三边架杆；24、滑动杆；3、针板；31、板体；32、插针；3a、固定针板；3b、活动针板；3c、第二针板；4、刮刀；5、驱动机构；6、驱动组件；61、第一安装杆；62、驱动杆；7、调节组件；71、调节杆；711、螺纹段；72、第二安装杆；8、支撑短杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细说明。

参见附图2，一种小样涂层整理机用针板框，包括主框架2，主框架2呈方形框架结构，其包括设置于其长度方向的两侧的第一边架杆21和第二边架杆22，第一边架杆21和第二边架杆22呈平行间隔设置。主框架2还包括固定于第一边架杆21靠近第二边架杆22一侧的第三边架杆23，第三边架杆23与第一边架杆21呈垂直设置，且第三边架杆23在第一边架杆21的两端各固定有一根。第三边架杆23远离第一边架杆21一端的端面上垂直固定有滑动杆24，滑动杆24远离第三边架杆23的一端与第二边架杆22靠近第一边架杆21的一侧固定连接。

主框架2上设有第一针板，第一针板在主框架2长度方向上平行间隔设有两组，且两第一针板设置于主框架2厚度方向的同一侧。第一针板包括板体31，板体31厚度方向的一侧固定设置有若干插针32，各插针32在板体31上呈平行交错均匀分布。在本实施例中，其中一组第一针板可为固定针板3a，固定针板3a可通过螺钉固定在第一边架杆21上；另一组第一针板可为活动针板3b，活动针板3b在主框架2上呈活动设置，且活动针板3b的运动方向与两第一针板垂直连线的方向平行。

参见附图2，为安装上述活动针板3b，主框架2上还设有第一安装杆61，第一安装杆61与第二边架杆22平行，并靠近第二边架杆22；上述两连接杆分别垂直穿设第一安装杆61的两端，从而使得第一安装杆61可沿连接杆往复平移。在第一安装杆61的两个极限位置上，第一安装杆61分别与第三边架杆23和第二边架杆22抵接。上述活动针板3b固定在第一安装杆61上；活动针板3b和固定针板3a位于主框架2厚度方向的同一侧，且活动针板3b上插针32所在一侧与固定针板3a上插针32所在一侧保持齐平。

第一安装杆61上还螺纹连接有驱动杆62，驱动杆62与第一安装杆61垂直，且驱动杆62可在第一安装杆61长度方向上对称设置两根。驱动杆62靠近主框架2的一侧垂直穿设第二边架杆22并与第二边架杆22呈转动设置。驱动杆62及第一安装杆61共同构成驱动组件6，可用于驱动活动针板3b平移。

参见附图2，主框架2上还设置有调节杆71，调节杆71沿主框架2的宽度方向垂直穿设两根第三边架杆23；调节杆71在任一第三边架杆23中均呈转动设置，且调节杆71在第三边架杆23的两端部处各设有一根。同时，调节杆71轴向的两侧均成型有螺纹段711，且同一调节杆71上两螺纹段711的螺纹旋向相反。

两调节杆71之间架设有第二安装杆72，第二安装杆72与第三边架杆23平行，且第二安装杆72在主框架2的宽度方向上对称设有两根。以其中任一第二安装杆72为例，两调节杆71分别垂直穿设该第二安装杆72的两端，且调节杆71通过对应一侧的螺纹段711与第二安装杆72形成螺纹连接。同时，两根第二安装杆72上均固定有第二针板3c，第二针板3c的结构与第一针板相同；第二针板3c与第一针板位于主框架2厚度方向的同一侧，且第二针板3c上插针32所在一侧与第一针板上插针32所在一侧保持齐平。第二安装杆72及调节杆71共同构成调节组件7；当人为转动调节杆71时，调节杆71可通过其上的两螺纹段711驱动两第二安装杆72及两第二针板3c相向或背向平移。

参见附图2，主框架2在第一针板和第二针板3c所在的一侧还设有支撑件；支撑件可以为支撑短杆8，支撑短杆8设置有四根，且各支撑短杆8分别垂直固定在主框架2的各个边角处。第一针板和第二板体31上插针32所在一侧平面保持齐平；板体31上插针32所在一侧与主框架2背离支撑短杆8一侧的高度差为X，支撑短杆8远离主框架2一侧与板体31上插针32所在一侧的高度差为Y，且X＝Y。

本实施例的工作原理是：实际工作中，在对织物正面进行涂料涂覆时，主框架2架设在机架1上，主框架2上支撑短杆8所在一侧先朝上；此时，第一针板及第二针板3c上的插针32均朝上。随后，刮刀4可对针板框上的织物完成正面的涂料涂覆作业。

当织物正面涂层整理完成后，工作人员可将针板框整体翻转180°，使得针板框上各支撑短杆8朝下；重新将针板框架设在机架1上，针板框通过各支撑短杆8与机架1抵接并保持稳定。此时，第一针板和第二针板3c上插针32朝下。由于X＝Y，故针板框上织物在涂层机上的安装状态与针板框翻转前相比，水平状态近乎完全相同，刮刀4仍可正常对织物背面进行涂料整理作业。通过这种方式，不仅可以满足织物双面涂层整理需求，还可以降低工作人员的操作难度，大大提高织物双面涂层整理作业效率，并有助于提高织物双面涂层整理效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。