本实用新型涉及缝纫设备的技术领域,尤其涉及一种缝纫机线迹功能调节机构。
背景技术:
缝纫设备中线迹功能调节机构是常用的部件,在缝纫机工作时,通过调节线迹功能机构来实现各个功能触点间的转换,进行满足不同形状线迹缝纫的需求。但现有的线迹功能调节机构多存在零件多、装备复杂、定位不准,难以满足调节精度的需求等问题。
技术实现要素:
本实用新型为了解决上述背景技术中提到的问题,设计了一种缝纫机线迹功能调节机构,精减零件,简化装配,减小多零件组装引起的误差,同时,可实现精准定位。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种缝纫机线迹功能调节机构,包括第一支架、功能凸轮、第二支架、功能选择按钮和活动架;所述功能选择按钮的背后设有偏心转换凸轮和凸柱;所述偏心转换凸轮伸入到所述活动架上的多边形通孔内并与所述多边形通孔线接触,且所述多边形通孔的内接圆直径大于所述偏心转换凸轮的直径;所述活动架下端设有与所述第一支架连接的摆动触头,且所述摆动触头与所述第一支架下方连接的所述功能凸轮接触;
所述第二支架与所述活动架配合连接,且所述第二支架上设有通孔;所述凸柱依次穿过所述多边形通孔、所述通孔与所述第一支架连接。
优选的,所述功能选择按钮的四周为凹凸相间状,同时,在所述第二支架上设有与所述功能选择按钮四周上的凹部配合的定位凸块,起到精准定位的作用。
优选的,所述定位凸块的旁边通过轴连接设有可活动的薄片,同时,所述活动架的前面下部设有与所述薄片配合的竖直棱条,以防功能选择按钮出现异常卡位时,可用所述薄片辅助拨动解决卡位问题。
优选的,所述功能凸轮的四周设有不同直径的圆弧,提供更多的功能选择触点,实现多样化的线迹缝纫。
优选的,所述功能选择按钮和所述偏心转换凸轮为一体成型,简化装配,节约成本。
优选的,所述活动架的后背靠左右两侧设有凸条,为活动架和第二支架提供缓冲空间,便于活动架移动。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种缝纫机线迹功能调节机构的有益效果为:
(1)本实用新型采用简单的偏心转换凸轮替代传统复杂的功能选择凸轮来达到对每个功能间触点的转换,以实现不同形状线迹或同一形状不同线迹的缝纫,这不仅精减了零件,简化装配,还可避免多零件装配带来的误差大问题。
(2)本实用新型的所述功能选择按钮的四周为凹凸相间状,同时,在所述第二支架上设有与所述功能选择按钮四周上的凹部配合的定位凸块,上述结构通过硬性材料实现精准定位,并避免传统利用弹簧和触点结合方式定位导致的滑动问题。
(3)本实用新型还在所述定位凸块旁边设有可活动的薄片,当功能选择按钮出现异常卡位时,可用所述薄片辅助拨动解决卡位问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据附图获得其他的附图。
图1是带有本实用新型的爆炸结构示意图;
图2是带有本实用新型的使用状态结构示意图;
图3是本实用新型的功能选择按钮结构示意图;
图4是本实用新型的活动架结构示意图;
图5是本实用新型的环形功能定位台结构示意图;
图中:1-第一支架、2-功能凸轮、3-驱动齿轮、4-环形功能定位台、5-第二支架、6-功能选择按钮、7-活动架;11-水平连接轴、12-第一竖直连接轴、13-第二竖直连接轴;61-偏心转换凸轮、62-凸柱、621-对称的凹槽;71-多边形通孔、72-摆动触头、73-竖直棱条、721-限位孔;41-对称的凸块;51-凹框、511-通孔、52-定位凸块。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例为:
如图1至图5所示的一种缝纫机线迹功能调节机构,包括第一支架1、功能凸轮2、驱动齿轮3、环形功能定位台4、第二支架5、功能选择按钮6和活动架7;
功能选择按钮6的背后设有环形的偏心转换凸轮61和凸柱62;其中功能选择按钮6和偏心转换凸轮61为一体成型,可简化装配,节约成本。凸柱62设在功能选择按钮6的中心处,且偏心转换凸轮61与凸柱62内切;凸柱62上设有对称的凹槽621;
偏心转换凸轮61伸入到活动架1上的多边形通孔71内并与所述多边形通孔71线接触,且所述多边形通孔71的内接圆直径大于偏心转换凸轮61的直径;活动架7下端设有向后伸出的摆动触头72,且摆动触头72与第一支架1下方连接的功能凸轮2接触;另外,摆动触头72上设有限位孔721,限位孔721与第一支架1下端的第二竖直连接轴13连接;
环形功能定位台4四周为凹凸相间状,环形功能定位台4的内圆径向设有对称的凸块41,且对称的凸块41与对称的凹槽621配合;第二支架5上设有与活动架7配合的凹框51,且凹框51上设有通孔511。
第一支架1的下端还设有水平连接轴11和第一竖直连接轴12,其中,所述第一竖直连接轴12穿过功能凸轮2与驱动齿轮3连接。且功能凸轮2的四周设有不同直径的圆弧,提供更多的功能选择触点,实现多样化的线迹缝纫。
凸柱62依次穿过多边形通孔71、通孔511与水平连接轴11上连接的环形功能定位台3扣合,且水平连接11轴伸入凸柱62内部。
功能选择按钮6的四周为凹凸相间状,同时,在第二支架5上设有与功能选择按钮6四周上的凹部配合的定位凸块52,起到精准定位的作用。
定位凸块52的旁边通过轴连接设有可活动的薄片,同时,活动架7的前面下部设有与薄片配合的竖直棱条73,以防功能选择按钮6出现异常卡位时,可用所述薄片辅助拨动解决卡位问题。
本实用新型的工作过程为:转动功能选择按钮6时,偏心转换凸轮61一起运动,然后偏心转换凸轮61与活动架7上的多边形通孔71线接触,从而带动活动架7运动,进而活动架7带动摆动触点72运动,摆动触点72进一步选择在功能凸轮2上相应的圆弧,相当于选择了圆弧对应的线迹形状,从而实现了对线迹功能的选择。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。