一种玻璃纤维针刺设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维针刺设备。

背景技术：

玻璃纤维成型工艺主要有两种方式，一种是通过将玻璃纤维浸渍在有机粘结剂中，在通过高温定型，使玻璃纤维成型，另一种方法是通过针刺机对玻璃纤维进行双面穿刺使其成型。

玻璃纤维针刺机通过刺针进行穿刺，在生产过程中，刺针难免会有损耗，出现刺针弯曲断裂等现象，但是，现有的针刺机都是通用的针刺板，单个刺针更换不方便，且没有采取对刺针进行防弯曲、防断裂的措施，针刺板的使用寿命短，需要频繁更换，增加了生产厂家的经济负担。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够更换单个刺针且刺针不易弯曲断裂的玻璃纤维针刺设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种玻璃纤维针刺设备，包括机架，所述机架上通过传动机构连接有针刺板，所述针刺板上设有用于安装刺针的定位槽，所述定位槽是长条形，所述刺针可拆卸安装在所述定位槽内，所述定位槽的数量是两个，所述刺针的根部设有缓冲套；所述针刺板上还有设有两个与所述定位槽对应的缓冲槽，所述缓冲槽设置在所述定位槽的下方，所述缓冲套设置在所述缓冲槽中，两个缓冲槽之间设有隔板，所述刺针的缓冲套与所述隔板之间安装有弹簧。

作为优选的技术方案，所述刺针包括安装底座和针体，所述安装底座通过插接的方式可拆卸安装在所述定位槽中，所述针体的根部与所述安装底座固定连接。

作为优选的技术方案，所述针体的根部竖直设置，所述针体的前端倾斜设置，在所述针体的根部与前端之间形成一个弯折部。

作为优选的技术方案，所述缓冲套安装在所述弯折部的外侧，两个定位槽内的刺针相对设置且针体的弯折部均向内侧倾斜。

作为优选的技术方案，所述缓冲套是长条形，所述缓冲套上设有若干个便于所述刺针穿过的限位孔。

作为优选的技术方案，所述缓冲套的外壁上设有便于安装弹簧的安装柱。

作为优选的技术方案，所述弹簧的一端套接在所述安装柱上，另一端固定安装在所述隔板上。

作为优选的技术方案，所述针刺板的底部设有用于封闭所述缓冲槽的封板。

作为优选的技术方案，所述封板的数量是两个，分别安装在所述缓冲套与所述隔板之间。

作为优选的技术方案，所述封板安装在两排刺针上的缓冲套之间，同时封闭两个所述缓冲槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型中单根刺针能够拆卸，便于更换断裂或弯曲的刺针，针刺板的使用寿命长，节省了生产成本；由于刺针上设置了缓冲套，增加了刺针的强度，在针刺板上设置缓冲槽和弹簧，在刺针工作时，倾斜方向产生的力通过弹簧消除，减少了刺针因倾斜穿刺造成的刺针弯曲或断裂现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中针刺板的一种结构示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是本实用新型实施例中针刺板的第二种结构示意图；

图中：10-机架；11-传动机构；2-针刺板；21-定位槽；22-缓冲槽；23-隔板；24-封板；3-刺针；31-安装底座；32-针体；321-弯折部；4-缓冲套；41-限位孔；5-弹簧。

具体实施方式

如图1至图3共同所示，一种玻璃纤维针刺设备，包括机架10，机架10上通过伸传动机构11连接有针刺板2，传动机构11带动针刺板上下运动。

针刺板2上设有用于安装刺针3的定位槽21，定位槽21是长条形，刺针3可拆卸安装在定位槽21内，定位槽21的数量是两个，刺针3的根部设有缓冲套4；针刺板2上还有设有两个与定位槽21对应的缓冲槽22，缓冲槽22设置在定位槽21的下方，缓冲套4设置在缓冲槽22中，两个缓冲槽22之间设有隔板23，刺针3的缓冲套4与隔板23之间安装有弹簧5。

刺针3包括安装底座31和针体32，安装底座31通过插接的方式可拆卸安装在定位槽21中，针体32的根部与安装底座31固定连接。

针体32的根部竖直设置，针体32的前端倾斜设置，在针体32的根部与前端之间形成一个弯折部321。

缓冲套4安装在弯折部321的外侧，两个定位槽21内的刺针3相对设置且针体32的弯折部321均向内侧倾斜。

缓冲套4是长条形，缓冲套4上设有若干个便于刺针3穿过的限位孔41。

缓冲套4的外壁上设有便于安装弹簧的安装柱(图中未示出)。

弹簧5的一端套接在安装柱上，另一端固定安装在隔板23上，弹簧5与隔板23的安装方式有多种，例如，通过黏胶黏在隔板上，也可以通过在隔板上安装紧定件与弹簧连接，或者直接焊接在隔板上。

针刺板2的底部设有用于封闭缓冲槽22的封板24。

封板24的数量是两个，分别安装在缓冲套4与隔板23之间。

如图4所示，针刺板2上封板24安装在两排刺针3上的缓冲套4之间，同时封闭两个缓冲槽22。

本实用新型适用于现有技术中具有针刺板的任何型号的针刺机或针刺设备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。